一种动态调节式脉冲除尘器制造技术

本发明专利技术涉及脉冲除尘器技术领域，具体公开了一种动态调节式脉冲除尘器；包括除尘箱、集尘斗、过滤单元和控制箱，多个过滤单元通过水平隔板呈矩形阵列状安装在除尘箱中，除尘箱的上端设置有矩形框，矩形框中活动设置有移动块，移动块的两端均连接有伸缩封口件，除尘箱上设置有实现移动块沿矩形框移动的驱动装置，移动块的外端设置有脉冲阀，脉冲阀通过软管连接有压缩气包，脉冲阀的内端连接有伸入除尘箱中的喷吹管，喷吹管上连接有正对每排过滤单元设置的喷气嘴；本动态调节式脉冲除尘器的结构设计新颖、故障率低，而且具有对所有过滤单元的实时监测、追踪和处理的过程，使得整个动态调节式脉冲除尘器的智能化程度更高。调节式脉冲除尘器的智能化程度更高。调节式脉冲除尘器的智能化程度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种动态调节式脉冲除尘器


[0001]本专利技术涉及脉冲除尘器
，具体公开了一种动态调节式脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]在人造板原料木屑的生产过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘往往依靠脉冲滤袋除尘器对其进行过滤。当滤袋表面附着的粉尘过多降低除尘效果时，通过控制上方所有的脉冲阀同时打开，将高压气体吹向滤袋实现清理，保证袋式除尘器的持续除尘效果。
[0003]例如申请号为CN2021223584544的技术专利就公开了一种脉冲除尘器，包括支架、箱体、电磁脉冲装置、排灰装置和若干过滤装置，箱体的侧面开设有出气口、进气口和若干并排设置的插口，出气口和进气口分别位于箱体的上半部和下半部，排灰装置固定安装于箱体的底部，各过滤装置分别穿过各插口延伸至箱体内，电磁脉冲装置穿过箱体向箱体内部延伸，且电磁脉冲装置位于各过滤装置上方。该专利公开的脉冲除尘器在每排的过滤装置上均设置一个由喷吹管、脉冲电磁阀构成的脉冲清理装置，该脉冲除尘器虽然实现了对过滤装置的定时清理，保证了持续的除尘效果，但是由于需要设置多个脉冲清理装置，不仅制造成本较高，对高压气包的各项参数要求较高，而且一旦其中一个脉冲清理装置发生故障，则导致整个脉冲系统故障。
[0004]申请号为CN2014101027800的专利技术专利公开了一种往复式速度自适应脉冲喷吹装置，该装置在花板的两端各设置一个导轨，然后在两个导轨上各设置一个移动平台，在两个移动平台之间设置有一个喷吹管，在喷吹管的一端设置有电磁脉冲阀，并通过气管与高压储气罐相连接。该专利公开的脉冲喷吹装置通过移动平台在导轨上的行走来调节喷吹管的位置，使得喷吹管依次能够对每组过滤装置进行喷吹清理，该装置只设置了一个脉冲清理装置，有效降低了脉冲除尘器的制造成本和故障率，而且对高压气包的性能要求也较低。但是该脉冲喷吹装置整体是设置在除尘箱的内腔上端，而除尘箱中粉尘过多，易引起移动平台沿导轨行走故障，同时脉冲电磁阀长时间处于此类环境导致其故障率增加、使用寿命降低。因此，针对现有脉冲除尘器存在的上述技术问题问题，本申请提出了一种动态调节式脉冲除尘器。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在于提供一种动态调节式脉冲除尘器，以解决现有脉冲除尘器在
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种动态调节式脉冲除尘器，包括除尘箱、集尘斗、过滤单元和控制箱，所述除尘箱的上下两端分别设置有出风口和进风口，多个所述过滤单元通过水平隔板呈矩形阵列状安装在除尘箱中，所述除尘箱的上端设置有矩形框，所述矩形框中活动设置有移动块，所述移动块的两端均连接有伸缩封口件，且伸缩封口件的端部与矩形框的侧壁相连接，所述除尘箱上设置有实现移动块沿矩形框移动的驱动装置，所述移动块的外端设置有脉冲阀，所
述脉冲阀通过软管连接有压缩气包，所述脉冲阀的内端连接有伸入除尘箱中的喷吹管，所述喷吹管上连接有正对每排过滤单元设置的喷气嘴。
[0007]作为上述方案的进一步设置，相邻两排所述过滤单元之间的水平隔板上设置有垂直隔板，每排所述过滤单元设置在由垂直隔板、水平隔板构成的独立空间中；上述垂直隔板的设置使得喷吹管在移动至对应一排过滤单元正上方，通过脉冲气流对过滤单元进行清理时，能够有效防止对其他过滤单元产生的影响。
[0008]作为上述方案的进一步设置，所述垂直隔板的上下端均设置有若干风压传感器，上端的风压传感器正对过滤单元的上端开口设置，下端的风压传感器正对过滤单元的下端开口设置，对应同一个所述过滤单元的上下两个风压传感器为一组，且均与控制箱中的控制处理模块电性连接；上述通过设置的若干组风压传感器对同一过滤单元的上下端进行风压监测，并将检测的信号传递至控制处理模块进行风压差计算，一旦风压差值低于设定值后，则判断该过滤单元表面堵塞、过滤效果下降，此时再通过控制处理模块来将喷吹管追踪移动至其上方进行脉冲喷气清理。
[0009]作为上述方案的具体设置，所述驱动装置包括设置在除尘箱上的U形座，所述U形座中转动连接有丝杆，所述丝杆的端部连接有丝杆电机，且丝杆电机与控制箱中的控制处理模块电性连接，所述移动块上设置有连接块，且连接块上开设有与丝杆相匹配的螺纹孔；上述为通过控制丝杆电机的正反转以及具体转动的圈数来控制移动块、脉冲阀和喷吹管的位置，使其具有追踪定位的功能。
[0010]作为上述方案的具体设置，所述伸缩封口件为折叠式伸缩封口板或伸缩收卷面料其中的一种；具体伸缩封口件不仅限于上述两种，只有通过与移动块配合，使得矩形框始终处于封口状即可，从而有效防止箱内粉尘外逸，保证车间环境和除尘效果。
[0011]作为上述方案的具体设置，所述除尘箱的外侧面设置有安装板，所述压缩气包固定设置在安装板上；上述安装板能够对压缩气包进行有效支撑固定，并且将其设置在矩形框正下方的位置最佳，能够保证软管长度最短且不易发生缠绕。
[0012]作为上述方案的进一步设置，还包括支撑架，所述集尘斗固定连接在支撑架的上端；上述支撑架的设置能够对整个脉冲除尘器起到有效支撑作用。
[0013]作为上述方案的进一步设置，还包括绞龙输送机，所述绞龙输送机与集尘斗的下端相连接；上述绞龙输送机能够实现沉降后粉尘的定点输送。
[0014]有益效果：1）本专利技术通过在矩形框中设置一个可以移动的移动块，并将脉冲阀设置在移动块外端，而喷吹管设置在移动块内端且伸入除尘箱中设置，当需要对除尘箱内部的过滤单元进行清理时，只需要控制移动块定点移动即可实现对所有过滤单元的逐一清理，无需在每排过滤单元上均设置相应的脉冲阀、喷吹管，其不仅降低了整个脉冲除尘器的制造成本和压缩气包的性能要求，而且整个脉冲系统的故障率得以降低。同时，由于整个脉冲除尘单元的行走过程并非在除尘箱内部进行，能够避免现有技术中脉冲除尘单元在除尘箱内部行走时易受粉尘影响以及脉冲阀易受粉尘影响等问题，整个动态调节式脉冲除尘器的结构设计新颖、故障率低、除尘效果优异。
[0015]2）本专利技术还通过设置垂直隔板将每排的过滤单元隔开，使得在进行脉冲气体清理过程中，相互之间不会产生影响；同时还通过设置风压传感器对过滤单元上下风压差进行
实时监测，一旦发生异常则可控制脉冲除尘单元移动至其上方，然后及时进行脉冲气体清理，实现了对所有过滤单元的实时监测、追踪和处理的过程，使得整个动态调节式脉冲除尘器的智能化程度更高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的第一立体结构示意图；图2为本专利技术的第二立体结构示意图；图3为本专利技术中除尘箱的内部平面结构示意图；图4为本专利技术中水平隔板、垂直隔板、滤筒过滤单元等立体结构示意图；图5为本专利技术图1中A处的放大结构示意图；图6为本专利技术中除尘箱、矩形框、移动块等立体结构示意图；图7为本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态调节式脉冲除尘器，包括除尘箱、集尘斗、过滤单元和控制箱，所述除尘箱的上下两端分别设置有出风口和进风口，多个所述过滤单元通过水平隔板呈矩形阵列状安装在除尘箱中，其特征在于，所述除尘箱的上端设置有矩形框，所述矩形框中活动设置有移动块，所述移动块的两端均连接有伸缩封口件，且伸缩封口件的端部与矩形框的侧壁相连接，所述除尘箱上设置有实现移动块沿矩形框移动的驱动装置，所述移动块的外端设置有脉冲阀，所述脉冲阀通过软管连接有压缩气包，所述脉冲阀的内端连接有伸入除尘箱中的喷吹管，所述喷吹管上连接有正对每排过滤单元设置的喷气嘴。2.根据权利要求1所述的动态调节式脉冲除尘器，其特征在于，相邻两排所述过滤单元之间的水平隔板上设置有垂直隔板，每排所述过滤单元设置在由垂直隔板、水平隔板构成的独立空间中。3.根据权利要求2所述的动态调节式脉冲除尘器，其特征在于，所述垂直隔板的上下端均设置有若干风压传感器，上端的风压传感器正对过滤单元的上端开口设置，下端的风压传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：余艳方，付敏，袁波，李博，潘姚斌，胡良波，崔雁，周二高，赵想伟，左程，代庆洪，
申请(专利权)人：铜陵万华禾香板业有限公司，
类型：发明
国别省市：