人造板自动码垛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了人造板自动码垛设备，涉及码垛设备技术领域。包括放置箱，所述放置箱的内部设置有放置机构，所述放置箱的一侧设置有推动机构，所述放置机构包括第二气缸，所述第二气缸固定连接在所述放置箱的内部中间，所述第二气缸的输出端固定连接有放置框，所述放置框的内部开设有若干均匀分布的卡槽。本实用新型专利技术通过在放置箱的内部底端中间固定连接第二气缸，通过在第二气缸的输出端固定连接放置框，在放置框的内部开设若干均匀分布的卡槽，通过推动机构将钢板推送到卡槽里，在放置箱的底部四周固定连接车轮，方便将放置箱进行转移，避免传统的使用叉车对码垛的风钢板进行转移容易存在安全问题。移容易存在安全问题。移容易存在安全问题。

【技术实现步骤摘要】
人造板自动码垛设备


[0001]本技术涉及码垛设备
，具体为人造板自动码垛设备。

技术介绍

[0002]在日常的工业生产中，一些钢板由成卷的金属板料开卷后横切而成，横切好的钢板需要码垛在一起以便于运输及存放。
[0003]公开号为CN115448000A的钢板自动码垛设备及生产线，通过设置升降机构驱动第二输送机构下降，解决了目前使用钢板码垛设备对钢板进行堆垛，将托板放置于钢板码垛设备的下料区域，然后钢板被输送到下料区域的托板上方，最后钢板从下往上依次层叠于托板的顶部。然而，现有的钢板码垛设备完成钢板堆垛后，需要工作人员操作叉车进入下料区域搬运堆垛后的钢板及托板，并需要工作人员搬运另一托板到下料区域中，存在安全的问题。
[0004]在对钢板的码垛过程中还可以通过在放置箱的内部底端中间固定连接第二气缸，通过在第二气缸的输出端固定连接放置框，在放置框的内部开设若干均匀分布的卡槽，通过推动机构将钢板推送到卡槽里，在放置箱的底部四周固定连接车轮，方便将放置箱进行转移，为此本申请人以此提出一种新型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供人造板自动码垛设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：人造板自动码垛设备，包括放置箱，所述放置箱的内部设置有放置机构，所述放置箱的一侧设置有推动机构，所述放置机构包括第二气缸，所述第二气缸固定连接在所述放置箱的内部中间，所述第二气缸的输出端固定连接有放置框，所述放置框的内部开设有若干均匀分布的卡槽，每个卡槽处卡放置有钢板，所述放置箱的底部四周分别固定连接有车轮。
[0007]优选的，所述推动机构包括操作台，所述操作台设置在所述放置箱开口一侧，所述操作台的底部四周分别固定连接有支撑柱，所述操作台的顶部开设有凹槽，凹槽两侧开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽处放置有钢板。
[0008]优选的，所述操作台顶部凹槽中间开设有滑动孔，所述操作台的一侧中部开设有长方形孔，所述长方形孔的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有滑动柱，滑动柱和所述滑动孔相适配，滑动柱的顶部固定连接有推动板，推动板的底部和所述操作台顶部箱接触。
[0009]优选的，所述放置箱、操作台顶部的两侧分别固定连接有控制开关、供电块，所述控制开关、供电块、第一气缸、第二气缸依次电性相连。
[0010]优选的，所述放置箱的一侧转动连接有箱门，所述放置箱与所述箱门想对侧固定连接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该人造板自动码垛设备，通过在放置箱的内部底端中间固定连接第二气缸，通过在第二气缸的输出端固定连接放置框，在放置框的内部开设若干均匀分布的卡槽，通过推动机构将钢板推送到卡槽里，在放置箱的底部四周固定连接车轮，方便将放置箱进行转移，避免传统的使用叉车对码垛的风钢板进行转移容易存在安全问题。
[0013]该人造板自动码垛设备，通过第一气缸运作带动与第一气缸固定连接的推动板运动，推动板运动可以推动钢板在滑动卡槽内滑动，当钢板滑动到末端会插入到放置框内部卡槽中，这样通过机械联动的方式代替手工劳动，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术人造板自动码垛设备的轴侧结构示意图；
[0015]图2为本技术推动机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术放置机构的结构示意图。
[0017]图中：1、放置箱；2、推动机构；201、第一气缸；202、长方形孔；203、推动板；204、控制开关；205、支撑柱；206、操作台；207、滑动卡槽；208、供电块；209、滑动孔；210、钢板；3、放置机构；301、第二气缸；302、放置框；303、把手；304、车轮；305、箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]在日常的工业生产中，一些钢板由成卷的金属板料开卷后横切而成，横切好的钢板需要码垛在一起以便于运输及存放，在对钢板的码垛过程中还可以通过在放置箱的内部底端中间固定连接第二气缸，通过在第二气缸的输出端固定连接放置框，在放置框的内部开设若干均匀分布的卡槽，通过推动机构将钢板推送到卡槽里，在放置箱的底部四周固定连接车轮，方便将放置箱进行转移，为此本申请人以此提出一种新型装置。
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：人造板自动码垛设备，包括放置
箱1，放置箱1的内部设置有放置机构3，放置箱1的一侧设置有推动机构2，放置机构3包括第二气缸301，第二气缸301固定连接在放置箱1的内部中间，第二气缸301的输出端固定连接有放置框302，放置框302的内部开设有若干均匀分布的卡槽，每个卡槽处卡放置有钢板210，放置箱1的底部四周分别固定连接有车轮304，通过在放置箱1的内部底端中间固定连接第二气缸301，通过在第二气缸301的输出端固定连接放置框302，在放置框302的内部开设若干均匀分布的卡槽，通过推动机构2将钢板210推送到卡槽里，在放置箱1的底部四周固定连接车轮304，方便将放置箱1进行转移，避免传统的使用叉车对码垛的钢板210进行转移容易存在安全问题。
[0024]推动机构2包括操作台206，操作台206设置在放置箱1开口一侧，操作台206的底部四周分别固定连接有支撑柱205，操作台206的顶部开设有凹槽，凹槽两侧开设有滑动卡槽207，滑动卡槽207处放置有钢板210，通过在操作台206的底部四周分别固定连接有支撑柱205，支撑柱205可以提高操作台206的稳定性。
[0025]操作台206顶部凹槽中间开设有滑动孔209，操作台206的一侧中部开设有长方形孔202，长方形孔202的内部固定连接有第一气缸201，第一气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.人造板自动码垛设备，包括放置箱（1），其特征在于：所述放置箱（1）的内部设置有放置机构（3），所述放置箱（1）的一侧设置有推动机构（2），所述放置机构（3）包括第二气缸（301），所述第二气缸（301）固定连接在所述放置箱（1）的内部底端中间，所述第二气缸（301）的输出端固定连接有放置框（302），所述放置框（302）的内部开设有若干均匀分布的卡槽，每个卡槽处卡放置有钢板（210），所述放置箱（1）的底部四周分别固定连接有车轮（304）。2.根据权利要求1所述的人造板自动码垛设备，其特征在于：所述推动机构（2）包括操作台（206），所述操作台（206）设置在所述放置箱（1）开口一侧，所述操作台（206）的底部四周分别固定连接有支撑柱（205），所述操作台（206）的顶部开设有凹槽，凹槽两侧开设有滑动卡槽（207），所述滑动卡槽（207）处放置有钢板（210）。3.根据权利要求2所述的人造板...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁波，潘姚斌，余艳方，李博，胡良波，付敏，代庆洪，
申请(专利权)人：铜陵万华禾香板业有限公司，
类型：新型
国别省市：