【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于刨花板，尤其是一种无胶无醛刨花板的生产方法。
技术介绍
1、传统胶粘剂可以提高刨花板的力学性能，但存在甲醛释放和多方面的缺点。无胶刨花板的研究始于20世纪80年代，使用甘蔗渣制备无胶纤维素复合材料，或者通过德国学者kuhneg于1998年采用的酶改性技术对木质刨花板进行处理，再进行加压或模压制备无胶木刨花板。柯翠芳等人将木质纤维置于封闭高压容器中，通过蒸汽加热处理，然后进行热压制备无胶刨花板。王凯文等公开了大豆与木片共磨制备无胶刨花板的工艺研究。2017年12月12日cn201710833090.6公开了利用白腐菌丝体生产无胶刨花板的方法，以秸秆或刨花为原料，通过白腐菌液体发酵获得菌丝体，但梅雨季节里，空气湿度大、气温高，中密度刨花板等容易发霉。robles等利用麦草残渣开发出高性能无胶刨花板。无胶刨花板具有无甲醛释放、成本较低等优点，但也存在一些缺点，如较低的机械强度，这在很大程度上限制了它的应用，并难以实现工业化生产。无胶刨花板可以通过添加纳米粒子和表面改性等方法，制备出具有多功能的复合无胶刨花板，广泛应用于家居装修材料等领域。本领域技术人员亟待开发一种无胶无醛刨花板的生产方法，来满足现有的使用需求和性能要求。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术旨在提供一种无胶无醛刨花板的生产方法。
2、本专利技术通过以下技术方案实现：
3、一种无胶无醛刨花板的生产方法，包括以下步骤：
4、步骤一、将竹柳枝丫材、杠柳枝丫材、杠柳干叶、杜
5、杠柳以往用于垂直绿化、固沙保土，是一种抗旱、耐寒、耐碱、易活、生长快、投工的薪材灌木树种。
6、步骤二、杠柳干叶、杜仲废渣与热磨后的粒状刨花混合，分别制得表层用刨花料和芯层用刨花料；进一步的，其中所述表层用刨花料中杠柳干叶、杜仲废渣和刨花的质量比为8～9∶35～37∶41～43，所述芯层用刨花料中杠柳干叶、杜仲废渣和粒状刨花的质量比为11～13∶29～31∶27～29；经加压喷嘴雾化后对表层用刨花料和芯层用刨花料喷洒硫磺水分散粒剂液，然后将表层用刨花料和芯层用刨花料经干燥至表层用刨花料和芯层用刨花料含水率为8%～10%；经干燥后分层铺装形成下表层/芯层/上表层的层状铺装板坯，其中硫磺水分散粒剂占表层用刨花料的0.03%～0.04%、硫磺水分散粒剂占芯层用刨花料的0.04%～0.05%；
7、步骤三、将层状铺装板坯经连续热压，其中，热压因子16～20s/mm，10～20s升压至高压，高压压力为5.0～5.2mpa，在高压压力下230～240℃热压30～35s，继续15～20s降低压力至低压，低压压力为3.5～4.5mpa，在低压压力下195～200℃热压30～35s后冷却至室温，制得刨花板半成品；通过翻板冷却机对刨花板半成品进行冷却，使芯层温度30~50℃，堆垛调质24～48h后进行砂光、检验、分等、包装得无胶无醛刨花板。
8、进一步的，所述步骤一热磨后的粒状刨花大小大于3mm的粒状刨花占总重量的7.5％～10％，2~3mm的粒状刨花占总重量的80％～85％，小于2mm的粒状刨花占总重量的7.5％～10％。
9、进一步的，所述步骤二中的层状铺装板坯中的下表层/芯层/上表层的厚度比为2～3∶5～7∶2～3。
10、进一步的，所述步骤三刨花板的厚度为18～35mm。
11、进一步的，所述硫磺水分散粒剂液为80%硫磺水分散剂用水稀释200~300倍得到。
12、水分散性强的80%硫磺水分散粒剂，可在水中快速分散，形成稳定的悬浮液。不沉淀，不结块，不堵塞喷头，使用方便，安全高效。其微粒直径约为150微米，接触水后会立即彻底分散成颗粒，从而形成稳定的悬浮液。以往用于作物防治白粉病、锈病及其他真菌病害，同时兼治螨类。具有用量低、无粉尘的优点。
13、在生产实践中，采用少量的硫磺水分散粒剂液在刨花板加工中使用，试图起到抗菌、灭虫的作用，但意外的发现了，使用硫磺水分散粒剂液可以起到刨花板的胶结作用，而无须添加胶粘剂，可以生产出无醛无胶的刨花板，各项性能均能达到中密度刨花板国家标准的要求。
14、本专利技术的有益效果：
15、本专利技术公开的无醛无胶刨花板的生产方法采用竹柳枝丫材、杠柳枝丫材、杠柳干叶、杜仲废渣作为原料，无需使用胶粘剂，通过实践发现，杠柳又称羊奶条，其茎叶含有橡胶成分，原本用作抗菌、灭虫的作用的硫磺水分散粒剂，在层状铺装板坯经连续热压时，与杠柳枝丫材、杠柳干叶中的橡胶成分发生硫化交联反应，而且杜仲废渣中也残留部分橡胶成分，利用硫化交联反应使原料间构建了连接紧密的交联网络，起到刨花板材胶黏剂的作用，不仅可降低能耗，还易加工、生产成本低、性能优异，橡胶成分通过硫磺交联剂进行交联，改变了橡胶成分的性质，在加热过程中不再具有粘稠性，达到了从塑性橡胶转化为弹性和硬质橡胶的过程，进而刨花板无须使用额外添加的胶黏剂，以往我国大部分刨花板生产原料为木材，原料短缺在很大程度上限制了刨花板的发展，由于原料短缺，价格上涨，本专利技术公开的无醛无胶刨花板的生产方法彻底消除污染源且成本低。
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1.一种无胶无醛刨花板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种无胶无醛刨花板的生产方法，其特征在于，所述步骤一其中螺旋进料器压缩比为1.9～2.2，热磨机转速1700～1900rpm，动磨盘与定盘间隙0.15～0.30mm，在175～195℃进行热磨处理。
3.根据权利要求1所述的一种无胶无醛刨花板的生产方法，其特征在于，所述步骤二表层用刨花料中杠柳干叶、杜仲废渣和刨花的质量比为8～9∶35～37∶41～43，所述步骤二芯层用刨花料中杠柳干叶、杜仲废渣和粒状刨花的质量比为11～13∶29～31∶27～29。
4.根据权利要求1所述的一种无胶无醛刨花板的生产方法，其特征在于，所述步骤一热磨后的粒状刨花大小大于3mm的粒状刨花占总重量的7.5％～10％，2~3mm的粒状刨花占总重量的80％～85％，小于2mm的粒状刨花占总重量的7.5％～10％。
5.根据权利要求1所述的一种无胶无醛刨花板的生产方法，其特征在于，所述步骤二中的层状铺装板坯中的下表层/芯层/上表层的厚度比为2～3∶5～7∶2～3。
7.根据权利要求1所述的一种无胶无醛刨花板的生产方法，其特征在于，所述步骤二硫磺水分散粒剂液为80%硫磺水分散剂用水稀释200~300倍得到。
...【技术特征摘要】
1.一种无胶无醛刨花板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种无胶无醛刨花板的生产方法，其特征在于，所述步骤一其中螺旋进料器压缩比为1.9～2.2，热磨机转速1700～1900rpm，动磨盘与定盘间隙0.15～0.30mm，在175～195℃进行热磨处理。
3.根据权利要求1所述的一种无胶无醛刨花板的生产方法，其特征在于，所述步骤二表层用刨花料中杠柳干叶、杜仲废渣和刨花的质量比为8～9∶35～37∶41～43，所述步骤二芯层用刨花料中杠柳干叶、杜仲废渣和粒状刨花的质量比为11～13∶29～31∶27～29。
4.根据权利要求1所述的一种无胶无醛刨花板的生产方...
【专利技术属性】
技术研发人员：周二高，付敏，代庆洪，袁波，余艳方，
申请(专利权)人：铜陵万华禾香板业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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