一种物料输送除尘吸粉斗制造技术

本实用新型专利技术提供一种物料输送除尘吸粉斗，应用在物料输送除尘领域，包括连接座，连接座上设置有排气管；固定在连接座上的料斗，料斗上与连接座之间形成有与排气管连通的连接腔；盖板初始状态时在配重块的重力作用下能够对出料管保持闭合状态，当物料输送下落至盖板处时，在重力作用下盖板处受到的重力大于配重块提供的平衡重力，此时盖板打开，物料输送落出再通过出料管进入下一生产环节，将料斗内的物料输送通过截风阀连接的外部负压风机的作用下，对料斗内的原料进行吸尘处理，使物料输送中的粉尘能够吸附在滤网上，当料斗内吸气动作结束时后，储气罐通过脉冲气源口向过滤腔内进行脉冲吹气动作，将附着在滤网上的粉尘吹落，能够确保滤网一直处于畅通状态。能够确保滤网一直处于畅通状态。能够确保滤网一直处于畅通状态。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送除尘吸粉斗


[0001]本技术涉及物料输送除尘领域，特别是涉及一种物料输送除尘吸粉斗。

技术介绍

[0002]一些塑料制品是由原料颗粒经加热熔融塑化出熔融型坯，再经吹塑、冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品；原料颗粒在生产加工时会产生细小的原料粉末，并且在储存和运输中原料颗粒会产生粉尘，传统的粉料输送产生的粉尘较大，并且能耗高，在粉尘对周围环境造成污染后，对员工的身体健康也会造成严重的危害，在实际使用过程中常常利用过滤器对粉尘进行过滤，但是长时间使用后过滤器上吸附的粉尘会降低过滤器通气性，进而导致过滤效果下降，也会使粉料输送受到影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种物料输送除尘吸粉斗，其优点是结构简单、除尘效率高、除尘效果好。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种物料输送除尘吸粉斗，包括连接座，所述连接座上设置有排气管；
[0006]固定在所述连接座上的料斗，所述料斗上与连接座之间形成有与排气管连通的连接腔；
[0007]设置在所述料斗上、且与连接腔连通的出料管；
[0008]设置在所述料斗的侧壁上的进料管；
[0009]设置在所述料斗内、用于外部负压风机相连接以将尺寸小于预定尺寸的物料排出所述料斗、大于预定尺寸的物料隔离滞留在所述料斗内的除尘组件。
[0010]通过上述技术方案，连接座用于将料斗与外部设备固定连接在一起；排气管用于平衡连接腔与料斗内的气压，从而使料斗顺利出料；连接腔用于将物料输送导入下一处理区域；出料管用于将料斗内的物料输送导入连接腔内，出料管将料斗内部除尘后的物料输送吸入下一生产环节，进而避免物料输送在生产过程中被再次污染；从而实现设备高效除尘。
[0011]于本技术的一实施例中，所述料斗顶端一体成型有过滤盘；所述除尘组件包括可拆卸连接在过滤盘上的固定板、固定在固定板上的支撑架、以及套设在支撑架上使支撑架内部形成过滤腔的滤网；
[0012]所述过滤腔与外部负压风机连接。
[0013]通过上述技术方案，过滤盘焊接在料斗的顶部使料斗处于封闭状态，进而在物料输送除尘过程中，防止二次污染；当滤网上附着的灰尘较多时，与过滤盘可拆卸连接的固定板能够从过滤盘上拆卸下来，对滤网进行清洁或更换；进而确保除尘后物料输送的品质；支撑架用于支撑滤网，防止滤网被吹瘪，影响除尘效果；进而减小生产成本。
[0014]于本技术的一实施例中，所述过滤盘上可拆卸连接有与过滤盘之间形成风腔
的料斗盖，所述料斗盖上设置有与外部负压风机连接的截风阀，所述料斗盖上设置有连通风腔的脉冲气源口，所述脉冲气源口与储气罐连接。
[0015]通过上述技术方案，当料斗内的物料输送除尘结束时，外部储气罐向过滤腔内吹气，将附着在滤网上的物料输送吹落，进而使滤网的网孔处于张开状态；在外部空气压缩机向滤腔内吹气时，位于连接座上的排气管将气体排出料斗内，进而使料斗内实现循环风道对滤网进行清洁，能够确保滤网的一直处于畅通状态，进而保证设备的除尘效果。
[0016]于本技术的一实施例中，所述出料管的管口为斜切端面；所述出料管的管口处铰接有盖板。
[0017]通过上述技术方案，管口为斜切端面的出料管用于防止物料输送堆积在连接腔内从而堵塞出料管，进而使料斗内的物料输送顺利导入连接腔内进行出料；出料管口处铰接的盖板用于使出料管间歇出料；在料斗内的物料输送进行除尘工作时，盖板遮盖出料管，防止料斗内未出尘的物料输送进入连接腔内，进而使料斗内的除尘更加彻底，进而提高除尘效率。
[0018]于本技术的一实施例中，所述盖板上远离出料管一端设有配重块，所述连接座外侧与配重块相对位置处、设置有用于感应配重块位置的传感器，所述配重块上靠近传感器一侧设有磁铁，所述传感器与控制进料管吸料的控制设备电连接。
[0019]通过上述技术方案，配重块用于使出料管在不出料状态时，盖板处于闭合状态，进而使防止料斗内未出尘的物料输送进入连接腔内，进而使料斗内的除尘更加彻底；当出料管出料时，物料输送压住盖板，盖板打开，由于杠杆原理使配重块向上移动，进而配重块远离传感器的感应区域，传感器将电信号传递给控制进料管吸料的控制设备，实现料斗间歇进料功能，进而使除尘更加彻底。
[0020]于本技术的一实施例中，所述固定板为环形板，所述支撑架包括若干沿固定板内圆周设置的支杆和沿支杆设置的环形杆。
[0021]通过上述技术方案，沿环形固定板内圆周设置的支杆和设置在支杆上的环形杆用于支撑滤网，进而防止滤网瘪掉，影响除尘效果。
[0022]如上所述，本技术的一种物料输送除尘吸粉斗，具有以下有益效果：
[0023]1、将料斗内的物料输送通过截风阀连接的外部负压风机的作用下，对料斗内的原料进行吸尘处理，使物料输送中的粉尘能够吸附在滤网上，进而达到除尘效果。
[0024]2、当料斗内吸气动作结束时后，储气罐通过脉冲气源口向过滤腔内进行脉冲吹气动作，将附着在滤网上的粉尘吹落，能够确保滤网一直处于畅通状态。
[0025]3、盖板初始状态时在配重块的重力作用下能够对出料管保持闭合状态，当物料输送下落至盖板处时，在重力作用下盖板处受到的重力大于配重块提供的平衡重力，此时盖板打开，物料输送落出再通过出料管进入下一生产环节。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的整体的结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例的整体结构剖视图；
[0028]图3是本技术实施例的料斗与储气罐连接关系示意图。
[0029]附图标记：1、连接座；2、排气管；3、料斗；4、出料管；5、连接腔；6、进料管；7、除尘组
件；71、固定板；72、支撑架；721、支杆；722、环形杆；73、滤网；13、过滤腔；14、过滤盘；15、风腔；16、料斗盖；17、吸气口；18、盖板；19、连接板；21、按压式锁紧卡扣；22、截风阀；23、配重块；24、传感器；25、脉冲气源口；26、储气罐。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0031]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料输送除尘吸粉斗，其特征在于：包括连接座(1)，所述连接座(1)上设置有排气管(2)；固定在所述连接座(1)上的料斗(3)，所述料斗(3)上与连接座(1)之间形成有与排气管(2)连通的连接腔(5)；设置在所述料斗(3)上、且与连接腔(5)连通的出料管(4)；设置在所述料斗(3)的侧壁上的进料管(6)；设置在所述料斗(3)内、用于与外部负压风机相连接以将尺寸小于预定尺寸的物料排出所述料斗(3)、大于预定尺寸的物料隔离滞留在所述料斗(3)内的除尘组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种物料输送除尘吸粉斗，其特征在于：所述料斗(3)顶端一体成型有过滤盘(14)；所述除尘组件(7)包括可拆卸连接在过滤盘(14)上的固定板(71)、固定在固定板(71)上的支撑架(72)、以及套设在支撑架(72)上使支撑架(72)内部形成过滤腔(13)的滤网(73)；所述过滤腔(13)与外部负压风机连接。3.根据权利要求2所述的一种物料输送除尘吸粉斗，其特征在于：所述过滤盘(14)上可...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小云，
申请(专利权)人：昆山鹏万富机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：