一种塑料欧化干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料欧化干燥机，包括底座，所述底座的设置有机体，所述机体的下端固定连接有多个支撑地脚，多个所述支撑地脚的下端均与所述底座固定连接，所述机体的内部设置有固定框架，所述固定框架的内部固定连接有螺旋干燥管。本实用新型专利技术中，机体两侧的气缸的伸缩杆往复运动，带动固定框架内的螺旋干燥管运动，从而带动塑料颗粒由螺旋干燥管的上端向下移动，在移动的过程中，螺旋干燥管夹层内的蒸汽对塑料颗粒进行干燥，最后由机体下端的出料管排出，设置的抽气管是用于将干燥塑料颗粒时产生的水蒸气排出，本装置可以实现持续干燥塑料颗粒，且干燥的效率有显著的提升，使用蒸汽进行干燥，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料欧化干燥机
本技术涉及干燥机
，尤其涉及一种塑料欧化干燥机。
技术介绍
日常生活中常见的塑料制品大多由塑料颗粒经挤出或注射成型生产出来的，作为原料的塑料颗粒消耗较大较快，因此通常一次采购较多的塑料颗粒贮存在厂房备用。然而塑料颗粒存放久了会受潮，尤其是聚酰胺类、ABS、PC等，使用前必须进行干燥除去水分。水环切粒生产的塑料颗粒产品水分含量较大也需要较快干燥进入包装工序，传统的方法是采用烘箱进行烘干。现有的干燥机在连续烘干塑料颗粒时效率较慢，且多为电加热的方式进行加热烘干，较为浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料欧化干燥机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料欧化干燥机，包括底座，所述底座的上端设置有机体，所述机体的下端固定连接有多个支撑地脚，多个所述支撑地脚的下端均与所述底座固定连接，所述机体的内部设置有固定框架，所述固定框架的内部固定连接有螺旋干燥管，所述螺旋干燥管的上下端均固定连接有第一伸缩管，多个所述第一伸缩管远离所述螺旋干燥管的一端均贯穿所述机体分别固定连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管的一端均固定连接有第一支架，多个所述第一支架均与所述机体固定连接，所述螺旋干燥管的上下端一侧均固定连接有连接管，多个所述连接管的一端均贯穿所述机体固定连接有第二伸缩管，多个所述第二伸缩管的一端分别固定连接有出气管和进气管，所述出气管和进气管上均固定连接有第二支架，多个所述第二支架的一端均与所述机体固定连接。>作为上述技术方案的进一步描述：所述固定框架的两侧均固定连接有连接板，多个所述连接板远离所述固定框架的一端均贯穿所述机体。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的两侧下端均固定连接有支撑块，多个所述支撑块的上端均固定连接有气缸，多个所述气缸的输出端分别与对应所述连接板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺旋干燥管内壁设置有夹层，多个所述连接管均贯穿所述螺旋干燥管的外侧连接至所述夹层的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺旋干燥管的内外层分别为不锈钢材质的导热层和聚氨酯材质的保温层。作为上述技术方案的进一步描述：所述进料管的一侧固定连接有抽气管，所述抽气管的一端贯穿所述进料管的侧壁固定连接有滤网。本技术具有如下有益效果：该塑料欧化干燥机，在使用时，通过设置的底座、进气管、出料管、支撑地脚、支撑块、螺旋干燥管、机体、第一伸缩管、抽气管、进料管、第一支架、出气管、第二伸缩管、第二支架、连接管、固定框架、连接板、气缸、夹层、滤网，本装置由进料管将塑料颗粒注入到机体内部的螺旋干燥管内，螺旋干燥管的夹层内，由下端的进气管通入适量温度的蒸汽，蒸汽由螺旋干燥管的夹层内向上流动，从出气管排出，蒸汽的温度根据所需干燥的塑料颗粒的熔点来控制，同时机体两侧的气缸的伸缩杆往复运动，带动固定框架内的螺旋干燥管运动，从而带动塑料颗粒由螺旋干燥管的上端向下移动，在移动的过程中，螺旋干燥管夹层内的蒸汽对塑料颗粒进行干燥，最后由机体下端的出料管排出，设置的抽气管是用于将干燥塑料颗粒时产生的水蒸气排出，本装置可以实现持续干燥塑料颗粒，且干燥的效率有显著的提升，使用蒸汽进行干燥，节约能源。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的螺旋干燥管结构示意图；图3为本技术的螺旋干燥管与连接管连接示意图；图4为本技术的进料管与抽气管连接示意图。图例说明：1、底座；2、进气管；3、出料管；4、支撑地脚；5、支撑块；6、螺旋干燥管；7、机体；8、第一伸缩管；9、抽气管；10、进料管；11、第一支架；12、出气管；13、第二伸缩管；14、第二支架；15、连接管；16、固定框架；17、连接板；18、气缸；19、夹层；20、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种塑料欧化干燥机，包括底座1，底座1的上端设置有机体7，机体7的下端固定连接有多个支撑地脚4，多个支撑地脚4的下端均与底座1固定连接，机体7的内部设置有固定框架16，固定框架16的内部固定连接有螺旋干燥管6，螺旋干燥管6的上下端均固定连接有第一伸缩管8，多个第一伸缩管8远离螺旋干燥管6的一端均贯穿机体7分别固定连接有进料管10和出料管3，进料管10和出料管3的一端均固定连接有第一支架11，多个第一支架11均与机体7固定连接，螺旋干燥管6的上下端一侧均固定连接有连接管15，多个连接管15的一端均贯穿机体7固定连接有第二伸缩管13，多个第二伸缩管13的一端分别固定连接有出气管12和进气管2，出气管12和进气管2上均固定连接有第二支架14，多个第二支架14的一端均与机体7固定连接。固定框架16的两侧均固定连接有连接板17，多个连接板17远离固定框架16的一端均贯穿机体7；机体7的两侧下端均固定连接有支撑块5，多个支撑块5的上端均固定连接有气缸18，多个气缸18的输出端分别与对应连接板17固定连接，两侧的气缸18的伸缩杆往复运动，带动固定框架16内的螺旋干燥管6运动，从而带动塑料颗粒由螺旋干燥管6的上端向下移动；螺旋干燥管6内壁设置有夹层19，多个连接管15均贯穿螺旋干燥管6的外侧连接至夹层19的内部；螺旋干燥管6的内外层分别为不锈钢材质的导热层和聚氨酯材质的保温层，由下端的进气管2通入适量温度的蒸汽，蒸汽由螺旋干燥管6的夹层19内向上流动，从出气管12排出；进料管10的一侧固定连接有抽气管9，抽气管9的一端贯穿进料管10的侧壁固定连接有滤网20，抽气管9是用于将干燥塑料颗粒时产生的水蒸气排出，过滤网20时防止塑料颗粒进入到抽气管9内。工作原理：本装置由进料管10将塑料颗粒注入到机体7内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料欧化干燥机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有机体(7)，所述机体(7)的下端固定连接有多个支撑地脚(4)，多个所述支撑地脚(4)的下端均与所述底座(1)固定连接，所述机体(7)的内部设置有固定框架(16)，所述固定框架(16)的内部固定连接有螺旋干燥管(6)，所述螺旋干燥管(6)的上下端均固定连接有第一伸缩管(8)，多个所述第一伸缩管(8)远离所述螺旋干燥管(6)的一端均贯穿所述机体(7)分别固定连接有进料管(10)和出料管(3)，所述进料管(10)和出料管(3)的一端均固定连接有第一支架(11)，多个所述第一支架(11)均与所述机体(7)固定连接，所述螺旋干燥管(6)的上下端一侧均固定连接有连接管(15)，多个所述连接管(15)的一端均贯穿所述机体(7)固定连接有第二伸缩管(13)，多个所述第二伸缩管(13)的一端分别固定连接有出气管(12)和进气管(2)，所述出气管(12)和进气管(2)上均固定连接有第二支架(14)，多个所述第二支架(14)的一端均与所述机体(7)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料欧化干燥机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有机体(7)，所述机体(7)的下端固定连接有多个支撑地脚(4)，多个所述支撑地脚(4)的下端均与所述底座(1)固定连接，所述机体(7)的内部设置有固定框架(16)，所述固定框架(16)的内部固定连接有螺旋干燥管(6)，所述螺旋干燥管(6)的上下端均固定连接有第一伸缩管(8)，多个所述第一伸缩管(8)远离所述螺旋干燥管(6)的一端均贯穿所述机体(7)分别固定连接有进料管(10)和出料管(3)，所述进料管(10)和出料管(3)的一端均固定连接有第一支架(11)，多个所述第一支架(11)均与所述机体(7)固定连接，所述螺旋干燥管(6)的上下端一侧均固定连接有连接管(15)，多个所述连接管(15)的一端均贯穿所述机体(7)固定连接有第二伸缩管(13)，多个所述第二伸缩管(13)的一端分别固定连接有出气管(12)和进气管(2)，所述出气管(12)和进气管(2)上均固定连接有第二支架(14)，多个所述第二支架(14)的一端均与所述机体(7)固定连接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小云，
申请(专利权)人：昆山鹏万富机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32