一种内滑隐藏式充电口盖总成制造技术

技术编号:36491958 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-01 15:06
本实用新型专利技术公开了一种内滑隐藏式充电口盖总成,包括口管组件和执行器组件;包括口管本体和一个以上的滑动组件以及铰链支架;一个以上的滑动组件相对安装于口管本体内,铰链相对两侧设置有固定支架;滑动组件内设置有弧形齿条;弧形齿条与固定支架相对连接;本实用新型专利技术在执行器组件的驱动下,使口盖沿特定的轨迹运行,为防止口盖与车身外钣金干涉,口盖先下沉一段行程,距离车身钣金一定安全距离,然后内滑至钣金内侧,直至加油口、充电口完全外露,外侧无任何突起物,保持车身外观的整体美感,油枪、充电枪插入时无突起物干涉,降低油枪、电枪自动对插的难度,简化油枪、电枪逻辑识别程序。序。序。

【技术实现步骤摘要】
一种内滑隐藏式充电口盖总成


[0001]本技术涉及一种汽车
,具体涉及一种内滑隐藏式充电口盖总成。

技术介绍

[0002]目前传统车型口盖均为向外开启形式,外开形式占用很大外部空间,容易对加油、充电枪造成干扰,对未来发展智能化加油、充电带来不利影响;口盖向外开启后,遮挡视野,影响加油或充电对插过程,影响车身整体外观;如图一所示,口盖外开时外观示意图,影响车身整体外观、影响用户视野,造成加油或充电干扰;如图二所示,口盖外开与充电枪位置关系示意图,口盖外凸后,需要占用外部空间,影响加油、充电枪自动运行轨迹,增加了充电枪对周边环境件识别的难度;传统执行器采用平齿传动,要获得相同的传动比,需要齿轮传动级数多、执行器空间大;普通平齿传动为间歇式啮合,高速级容易产生撞击,噪声高;传统执行器位置定位设置在马达端,精度低;传统离合结构复杂。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供了一种内滑隐藏式充电口盖总成,以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]本技术内滑隐藏式充电口盖总成是通过以下技术方案来实现的:包括口管组件和执行器组件;包括口管本体和一个以上的滑动组件以及铰链支架;一个以上的滑动组件相对安装于口管本体内,铰链相对两侧设置有固定支架;
[0005]滑动组件内设置有弧形齿条;弧形齿条与固定支架相对连接;口管本体贯穿安装有转轴;转轴相对两侧安装有传动齿轮,传动齿轮与弧形齿条相对啮合。
[0006]作为优选的技术方案,滑动组件包括相对扣合的轨道支架;轨道支架表面设置有弧形滑槽;
[0007]弧形齿条表面倾斜设置有推动槽,弧形滑槽一侧上端设置有锁定槽;锁定槽与推动槽相对设置,固定支架穿过弧形滑槽,固定与推动槽内。
[0008]作为优选的技术方案,口管本体相对两侧设置有齿轮轴套;齿轮轴套连接转轴;
[0009]转轴安装有中间齿轮;口管本体表面设置有避位槽;避位槽与中间齿轮相对设置;执行器组件安装于口管本体下端,并于中间齿轮啮合连接。
[0010]作为优选的技术方案,铰链上端安装有铰链软胶和口盖,铰链软胶设置于口盖外侧;
[0011]口管本体内设置有固定软胶槽,固定软胶槽内安装有插座。
[0012]作为优选的技术方案,执行器组件包括外壳组件和微型马达;外壳组件包括下盖和中框以及上盖;下盖和上盖分别安装于中框上下两端,下盖与中框之间安装有微型马达,中框上端安装有蜗杆和第一输出轴和第二输出轴、活动式蜗杆斜齿轮以及位置传感器;
[0013]第一输出轴和第二输出轴上分别安装有离合齿轮组和直齿轮组;位置传感器上端安装有位置传感器齿轮,位置传感器表面设置有与传感器齿轮相对的接口;
[0014]蜗杆连接微型马达,蜗杆与离合齿轮组均与活动式蜗杆斜齿轮相啮合;离合齿轮组与直齿轮组啮合;
[0015]下盖和中框上安装有第三输出轴;上盖上安装有轴套;第三输出轴与轴套相对设置,第三输出轴上安装有单直齿,轴套外侧安装有输出齿轮;直齿轮组与位置传感器齿轮啮合连接;输出齿轮与中间齿轮啮合设置。
[0016]作为优选的技术方案,活动式蜗杆斜齿轮两端均安装有垫片;下盖和中框以及上盖之间安装有一根以上的螺钉。
[0017]作为优选的技术方案,离合齿轮组包括小齿轮和斜齿轮,小齿轮下端设置有圆柱,圆柱表面设置有凹槽,斜齿轮表面设置有内孔,内孔内设置有凸筋;圆柱安装于内孔内,凸筋与凹槽相对装配。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、在执行器组件的驱动下,使口盖沿特定的轨迹运行,为防止口盖与车身外钣金干涉,口盖先下沉一段行程,距离车身钣金一定安全距离,然后内滑至钣金内侧,直至加油口、充电口完全外露,外侧无任何突起物,保持车身外观的整体美感,油枪、充电枪插入时无突起物干涉,降低油枪、电枪自动对插的难度,简化油枪、电枪逻辑识别程序;
[0020]2、在同等传动比条件下减小执行器组件的体积,给车身内部留出更大的空间;减少齿轮传动级数,减少产品开发成本、减少产品生产原材料、生产装配成本;改善执行器噪声,提升用户使用的舒适度;
[0021]3、准确识别执行器末端的输出位置,进而准确判断口盖开启、运行、关闭过程,将此位置信号提供给车辆,更准确控制口盖运行;
[0022]4、简化离合结构,减小产品内部空间,降低产品开发成本、原材料成本、装配成本。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为现有技术中的充电口盖或加油口盖示意图一;
[0025]图2为现有技术中的充电口盖或加油口盖示意图二;
[0026]图3为本技术内滑隐藏式充电口盖总成的示意图一;
[0027]图4为本技术内滑隐藏式充电口盖总成的示意图二;
[0028]图5为本技术内滑隐藏式充电口盖总成的示意图三;
[0029]图6为口盖开启运行轨迹的工作示意图;
[0030]图7为口盖开启时初始状态的工作示意图;
[0031]图8为口盖下沉到导轨底部状态的工作示意图;
[0032]图9为口盖内滑到末端状态的工作示意图;
[0033]图10为口管组件的爆炸示意图;
[0034]图11为执行器组件的爆炸示意图;
[0035]图12为离合齿轮组的局部示意图;
[0036]图13为执行器组件的安装示意图。
具体实施方式
[0037]如图3-图13所示,本技术的一种内滑隐藏式充电口盖总成,包括口管组件和执行器组件;包括口管本体100和一个以上的滑动组件以及铰链支架3;一个以上的滑动组件相对安装于口管本体10内,铰链3相对两侧设置有固定支架15;
[0038]滑动组件内设置有弧形齿条5;弧形齿条5与固定支架15相对连接;口管本体100贯穿安装有转轴14;转轴14相对两侧安装有传动齿轮7,传动齿轮7与弧形齿条5相对啮合。
[0039]本实施例中,滑动组件包括相对扣合的轨道支架4;轨道支架4表面设置有弧形滑槽16;
[0040]弧形齿条5表面倾斜设置有推动槽17,弧形滑槽16一侧上端设置有锁定槽18;锁定槽18与推动槽17相对设置,固定支架15穿过弧形滑槽16,固定与推动槽17内。
[0041]本实施例中,口管本体5相对两侧设置有齿轮轴套8;齿轮轴套8连接转轴14;
[0042]转轴14安装有中间齿轮13;口管本体100表面设置有避位槽19;避位槽19与中间齿轮13相对设置;执行器组件安装于口管本体100下端,并于中间齿轮啮合连接。
[0043]本实施例中,铰链3上端安装有铰链软胶2和口盖1,铰链软胶2设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内滑隐藏式充电口盖总成,包括口管组件和执行器组件;其特征在于:包括口管本体和一个以上的滑动组件以及铰链支架;一个以上的滑动组件相对安装于口管本体内,铰链相对两侧设置有固定支架;滑动组件内设置有弧形齿条;弧形齿条与固定支架相对连接;口管本体贯穿安装有转轴;转轴相对两侧安装有传动齿轮,传动齿轮与弧形齿条相对啮合。2.根据权利要求1所述的内滑隐藏式充电口盖总成,其特征在于:滑动组件包括相对扣合的轨道支架;轨道支架表面设置有弧形滑槽;弧形齿条表面倾斜设置有推动槽,弧形滑槽一侧上端设置有锁定槽;锁定槽与推动槽相对设置,固定支架穿过弧形滑槽,固定与推动槽内。3.根据权利要求1所述的内滑隐藏式充电口盖总成,其特征在于:口管本体相对两侧设置有齿轮轴套;齿轮轴套连接转轴;转轴安装有中间齿轮;口管本体表面设置有避位槽;避位槽与中间齿轮相对设置;执行器组件安装于口管本体下端,并于中间齿轮啮合连接。4.根据权利要求1所述的内滑隐藏式充电口盖总成,其特征在于:铰链上端安装有铰链软胶和口盖,铰链软胶设置于口盖外侧;口管本体内设置有固定软胶槽,固定软胶槽内安装有插座。5.根据权利要求1所述的内滑隐藏式充电...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖满文
申请(专利权)人:安徽峻基智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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