预制箱梁转向台座制造技术

本实用新型专利技术公开了预制箱梁转向台座，包括第一底座，所述第一底座的内部设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一底座的内部设置有转杆，所述转杆的外部设置有第二锥齿轮，所述第一底座的上端设置有第二底座，所述转杆的另一端穿过第一底座的上端延伸至第二底座的内部，所述转杆的另一端固定连接有旋转台。本实用新型专利技术中，通过设置第一斜杆、第二斜杆、第二电机、支撑台和滑块，通过电机的转动使转轴带动滑块移动来使斜杆进行伸缩，对预制梁进行提升，对预制梁进行安装时更加方便，能够轻松地吊起预制梁，操作时更加安全有效，节省时间。节省时间。节省时间。

【技术实现步骤摘要】
预制箱梁转向台座


[0001]本技术涉及预制梁转运
，尤其涉及预制箱梁转向台座。

技术介绍

[0002]预制梁，是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁，箱梁桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子。
[0003]预制梁在安装的时需要对其方向进行调整，现有转向座布置形式有横向和纵向，在不同的场景需要进行调整，在使用的时候比较麻烦，间接的影响工作效率，而且现有的转向座缺乏缓冲，在移动的过程中遇到颠簸的路段时容易对预制梁造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的预制箱梁转向台座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：预制箱梁转向台座，包括第一底座，所述第一底座的内部设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一底座的内部设置有转杆，所述转杆的外部设置有第二锥齿轮，所述第一底座的上端设置有第二底座，所述转杆的另一端穿过第一底座的上端延伸至第二底座的内部，所述转杆的另一端固定连接有旋转台，所述转杆的一端与第一底座的底部转动连接；
[0006]所述第二底座的内部设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的外部设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的两侧均设置有第一斜杆，所述第二滑块的两侧均设置有第二斜杆，所述第一斜杆的一端设置有支撑块；
[0007]所述第一底座的下端四角均固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有转动件，所述转动件的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有限位杆，所述限位杆的外部设置有弹簧，所述限位杆的一端设置有第一螺帽，所述支撑架的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端穿过固定块的一侧延伸至外部，所述固定杆的外部设置有第二螺帽，所述支撑架的转动设置有横杆，所述横杆的外部设置有辊轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二底座的上端设置有预制梁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一滑块与第二滑块的相向移动。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一斜杆与第二斜杆均与支撑块的一侧转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一斜杆与第二斜杆的一端均与第一滑块的一侧转动连接，所述第一斜杆与
第二斜杆的一端均与第二滑块的一侧转动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一斜杆和第二斜杆的一端与第二底座的底部转动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述旋转台位于预制梁的正下方，且与预制梁与旋转台转动连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述弹簧的一端与支撑架的上端固定连接，且另一端与固定块的顶部固定连接。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，预制箱梁转向台座，本技术通过设置第一斜杆、第二斜杆、第二电机、支撑台和滑块，通过电机的转动使转轴带动滑块移动来使斜杆进行伸缩，对预制梁进行提升，对预制梁进行安装时更加方便，能够轻松地吊起预制梁，操作时更加安全有效，节省时间。
[0024]2、与现有技术相比，预制箱梁转向台座，本技术通过设置第一电机、第一转轴和锥齿轮，通过锥齿轮的转动带动旋转台进行旋转时预制梁调整位置，便于更好地进行安装，避免装置固定时不能进行调整位置对预制梁的安装造成麻烦，设置旋转台能够更好地进行安装，有效地提升了安装效率。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的预制箱梁转向台座的部分立体图；
[0026]图2为本技术提出的预制箱梁转向台座的剖视图；
[0027]图3为本技术提出的预制箱梁转向台座的侧视图；
[0028]图4为本技术提出的预制箱梁转向台座的万向轮剖视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、第一底座；101、第一电机；102、第一转轴；103、第一锥齿轮；104、第二锥齿轮；105、转杆；2、第二底座；201、第二电机；202、第二转轴； 203、第一滑块；204、第一斜杆；205、第二滑块；206、支撑块；207、第二斜杆；3、旋转台；4、支撑架；401、弹簧；402、限位杆；403、第一螺帽； 404、第二螺帽；5、辊轮；6、预制梁；7、转动件；8、固定板；9、横杆； 10、固定块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：预制箱梁转向台座，包括第一底座1，用于固定万向轮，第一底座1的内部设置有第一电机101，使第一转轴102转动，第一电机101的一侧设置有第一转轴102，第一转轴102的一端固定连接有第一锥齿轮103，第一底座1的内部设置有转杆105，便于旋转台3一起旋转，带动预制梁6进行旋转，转杆105的外部设置有第二锥齿轮 104，第一底座1的上端设置有第二底座2，转杆105的另一端穿过第一底座 1的上端延伸至第二底座2的内部，转杆105的另一端固定连接有旋转台3，用于调整预制梁6的方向，转杆105的一端与第一底座1的底部转动连接；
[0034]第二底座2的内部设置有第二电机201，带动第二转轴202转动，第二电机201的一端设置有第二转轴202，第二转轴202的外部设置有第一滑块203 和第二滑块205，第一滑块203和第二滑块205内部均设置螺纹，而且两滑块的螺纹是相反的，方便移动，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制箱梁转向台座，包括第一底座（1），其特征在于：所述第一底座（1）的内部设置有第一电机（101），所述第一电机（101）的一侧设置有第一转轴（102），所述第一转轴（102）的一端固定连接有第一锥齿轮（103），所述第一底座（1）的内部设置有转杆（105），所述转杆（105）的外部设置有第二锥齿轮（104），所述第一底座（1）的上端设置有第二底座（2），所述转杆（105）的另一端穿过第一底座（1）的上端延伸至第二底座（2）的内部，所述转杆（105）的另一端固定连接有旋转台（3），所述转杆（105）的一端与第一底座（1）的底部转动连接；所述第二底座（2）的内部设置有第二电机（201），所述第二电机（201）的一端设置有第二转轴（202），所述第二转轴（202）的外部设置有第一滑块（203）和第二滑块（205），所述第一滑块（203）的两侧均设置有第一斜杆（204），所述第二滑块（205）的两侧均设置有第二斜杆（207），所述第一斜杆（204）的一端设置有支撑块（206）；所述第一底座（1）的下端四角均固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的一侧设置有转动件（7），所述转动件（7）的一侧固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的内部设置有支撑架（4），所述支撑架（4）的上端设置有限位杆（402），所述限位杆（402）的外部设置有弹簧（401），所述限位杆（402）的一端设置有第一螺帽（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞鹏，王丽，张利民，高攀，李吉旭，
申请(专利权)人：山东高速工程建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：