一种用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱，包括底座，所述底座上对称设置有四个角柱，每相邻的两个所述角柱之间挂接有可转动的侧板，各所述侧板之间围成保温空间，所述底座上还设置有用于限位侧板下端向保温空间外侧转动的挡板。本实用新型专利技术通过设置侧板，当侧板下端受到挡板限位时，则可在保温空间内放入砂型并填充保温砂，保温砂压迫侧板内侧，而使侧板下端紧紧相抵于挡板上，此时，侧板的位置自动稳定，保温空间保持完整；接着，挡板取消限位侧板下端时，则侧板下端可受保温砂推动而转动远离保温空间，从而与底座之间形成开口，于是，便可方便的对保温空间内的保温砂进行卸料。行卸料。行卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱


[0001]本技术涉及保温箱
，具体涉及一种用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱。

技术介绍

[0002]电熔锆刚玉的生产过程是将在电弧炉中熔化好的料液澄清后浇铸到砂型中，然后将砂型放置到保温箱内缓慢冷却退火，待得砖体冷却后，再将电熔砖取出以进行机床加工获得制品，现有的保温箱基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]专利文件CN214871513U提出的一种电熔砖砂型保温箱，其技术方案中包括：箱体和砂型模具，砂型模具设置在箱体的内部，砂型模具与箱体之间填充有保温砂，保温砂与箱体的内壁之间的顶部填充有保温材料充填层，箱体内壁的底端设有散热组件，保温砂的顶部埋设有矩形环状的电热板，电热板的位置与砂型模具冒口的位置相对应，箱体一侧的底端固定安装有水泵，砂型模具的外部套设若干个换热管，水泵的出水端通过管道组件与若干个换热管连通，其带来的有益效果为：在管道组件的作用下通过水泵和若干个换热管可以对砂型模具进行分层冷却，提高补缩效果，确保整体质量；通过矩形槽与矩形框相配合便于进行箱体的叠放，叠放方便，且叠放稳定，节省空间。
[0004]保温箱在使用时，其内要填充保温砂，保温在填充时，会布满整个箱体，并且覆盖砂型，因此，当电熔砖冷却后，需要将保温砂先排出，才可将砂型取出，但由于保温箱的高度通常不低，现有技术中，若要进行保温砂的卸料，往往要依靠起重器械进行倾倒，或耗费人力挖出，成本高且效率低，因此亟需一种用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱，包括底座，所述底座上对称设置有四个角柱，每相邻的两个所述角柱之间挂接有可转动的侧板，各所述侧板之间围成保温空间，所述底座上还设置有用于限位侧板下端向保温空间外侧转动的挡板。
[0008]优选的，所述底座上设置有铺砂槽。
[0009]优选的，所述侧板上端相对侧均设置有销轴，所述角柱上端设置有与销轴相匹配的凹槽。
[0010]优选的，所述侧板下端远离保温空间的一侧设置有钩块，所述挡板上设置有与钩块相匹配的钩槽。
[0011]优选的，所述底座侧壁转动设置有滚杆，所述挡板固定连接于滚杆上，各所述滚杆
之间首尾相接且通过齿轮联动组件可进行同步转动。
[0012]优选的，所述齿轮联动组件包括滚杆两端部均同轴固定连接有的锥齿轮，每两个首尾相接的所述滚杆端部的锥齿轮之间相互啮合。
[0013]优选的，其中一个所述滚杆端部设置有用于限位其自身转动的限位组件。
[0014]优选的，所述限位组件包括其中一个滚杆端部固定设置的多边形杆，所述多边形杆上活动套设有转动贯穿底座的套筒，所述套筒内壁通过弹簧与多边形杆端部连接，所述套筒伸出底座的端部固定设置有卡杆，所述底座上设置有与卡杆相匹配的卡座。
[0015]在上述技术方案中，本技术的有益效果是：
[0016]该用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱通过设置侧板，当侧板下端受到挡板限位时，则可在保温空间内放入砂型并填充保温砂，保温砂由于自身重力便可压迫侧板面向保温空间的内侧，而使侧板下端紧紧相抵于挡板上，此时，侧板的位置自动稳定，保温空间保持完整；接着，挡板取消限位侧板下端时，则侧板下端可受保温砂推动而转动远离保温空间，从而与底座之间形成开口，于是，便可方便的对保温空间内的保温砂进行卸料，适用于保温箱的保温工作结束后，提高装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的侧视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的图4中B处的放大结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的俯视剖面结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底座；2、角柱；3、侧板；4、挡板；5、铺砂槽；6、销轴；7、凹槽；8、钩块；9、钩槽；10、滚杆；11、锥齿轮；12、多边形杆；13、套筒；14、弹簧；15、卡杆；16、卡座。
具体实施方式
[0025]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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6，本技术实施例提供的一种用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱，包括底座1，底座1上对称设置有四个角柱2，每相邻的两个角柱2之间挂接有可转动的侧板3，各侧板3之间围成保温空间，底座1上还设置有用于限位侧板3下端向保温空间外侧转动的挡板4。
[0027]具体的，底座1为该保温箱的基础，用于承载整个箱体结构，同时也承载该箱体结构后续所装入的砂型以及保温砂料，底座1呈矩形设置；四个角柱2矩形阵列的固定设置于底座1上侧的四个角落，角柱2呈L字形，角柱2的高度不小于侧板3自由垂落时的长度，两个角柱2之间的间距与侧板3的宽度相匹配，从而减少角柱2与侧板3之间产生的缝隙，减少砂料外漏；侧板3优选为四个，各侧板3处于自由垂落状态时，围成完整的保温空间，保温空间的底部受底座1限制，而顶部开放；挡板4可限位侧板3下端，也可取消对侧板3的限位。在实
际使用中，侧板3通过挂接的方式设置于两个角柱2之间，然后挡板4限位在侧板3下端远离保温空间的一侧，当四个侧板3均安装完毕后，保温空间也顺利形成，然后向保温空间内放入砂型以及保温砂料，则在保温砂料的压迫下，侧板3下端紧紧相抵于挡板4上，此时，侧板3的位置自动稳定，从而也确保保温空间的完整；接着，取消挡板4对侧板3下端的限位，则侧板3在保温砂的压迫推动下，发生转动，而使其下端远离保温空间，从而与底座1之间形成开口，于是，便可方便的对保温空间内的保温砂进行卸料，适用于保温箱的保温工作结束后。
[0028]与现有技术相比，本技术实施例提出的一种用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱通过设置侧板3，当侧板3下端受到挡板4限位时，则可在保温空间内放入砂型并填充保温砂，保温砂由于自身重力便可压迫侧板3面向保温空间的内侧，而使侧板3下端紧紧相抵于挡板4上，此时，侧板3的位置自动稳定，保温空间保持完整；接着，挡板4取消限位侧板3下端时，则侧板3下端可受保温砂推动而转动远离保温空间，从而与底座1之间形成开口，于是，便可方便的对保温空间内的保温砂进行卸料，适用于保温箱的保温工作结束后，提高装置的实用性。
[0029]作为本实施例的优选技术方案，底座1上设置有铺砂槽5，具体的，砂型在放置到保温空间内之前，保温空间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上对称设置有四个角柱(2)，每相邻的两个所述角柱(2)之间挂接有可转动的侧板(3)，各所述侧板(3)之间围成保温空间，所述底座(1)上还设置有用于限位侧板(3)下端向保温空间外侧转动的挡板(4)。2.根据权利要求1所述的用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱，其特征在于，所述底座(1)上设置有铺砂槽(5)。3.根据权利要求1所述的用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱，其特征在于，所述侧板(3)上端相对侧均设置有销轴(6)，所述角柱(2)上端设置有与销轴(6)相匹配的凹槽(7)。4.根据权利要求1所述的用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱，其特征在于，所述侧板(3)下端远离保温空间的一侧设置有钩块(8)，所述挡板(4)上设置有与钩块(8)相匹配的钩槽(9)。5.根据权利要求1所述的用于电熔锆刚玉砖生产拼装式保温箱，其特征在于，所述底座(1)侧壁转动设置有滚杆(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海涛，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：