本实用新型专利技术公开了一种内孔槽宽及槽深检测装置，包括竖向的标尺，标尺上设有竖向滑动的游尺，游尺的下端面为第一工件贴合面，游尺上螺纹连接有顶紧标尺的锁紧螺钉，标尺的底部与水平挡片垂直连接，标尺与水平挡片之间形成L形结构，水平挡片的上端面为第二工件贴合面，水平挡片的下端面为第三工件贴合面。本实用新型专利技术的有益效果：在通用游标卡尺的基础上，增加L型挡片，能伸进内孔槽内，对内孔槽深、及宽度进行测量，具有结构简单、使用便捷的优点。使用便捷的优点。使用便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种内孔槽宽及槽深检测装置
[0001]本技术属于工件检测
，具体涉及一种内孔槽宽及槽深检测装置。
技术介绍
[0002]如图1所示，在对机械加工件的检测过程中，工件内孔的槽宽、槽深不能用通用的深度尺、游标卡尺检测。通常采用专用的卡板或高度仪检测。这种检测方式通用性差，效率低，制约着工件内孔槽宽、槽深的检测效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：提供了一种内孔槽宽及槽深检测装置，解决了现有工件内孔检测不便的问题。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案来实现：
[0005]一种内孔槽宽及槽深检测装置，包括竖向的标尺，标尺上设有竖向滑动的游尺，游尺的下端面为第一工件贴合面，游尺上螺纹连接有顶紧标尺的锁紧螺钉，标尺的底部与水平挡片垂直连接，标尺与水平挡片之间形成L形结构，水平挡片的上端面为第二工件贴合面，水平挡片的下端面为第三工件贴合面。
[0006]进一步的，所述的标尺的水平截面为U形，标尺的侧部与水平挡片连接。
[0007]进一步的，所述的标尺上的刻度以水平挡片的上端面为零基准线。
[0008]进一步的，所述的第一工件贴合面为水平端面。
[0009]进一步的，所述的第二工件贴合面和第三工件贴合面为水平端面。
[0010]进一步的，所述的水平挡片的前端为半圆状。
[0011]本技术的有益效果：在通用游标卡尺的基础上，增加L型挡片，能伸进内孔槽内，对内孔槽深、及宽度进行测量，具有结构简单、使用便捷的优点。
[0012]前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；并且本技术，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
[0013]图1是工件内孔结构示意图。
[0014]图2是本技术结构主视图。
[0015]图3是图2的A
‑
A向视图。
[0016]图4是本技术内孔上端面测量示意图。
[0017]图5是本技术内孔下端面测量示意图。
[0018]图中：1
‑
标尺，2
‑
游尺，3
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锁紧螺钉，4
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水平挡片，5
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工件，6
‑
内孔，h
‑
槽深，H
‑
测量读数，H1
‑
内孔上端面至工件上端面距离，H2
‑
内孔下端面至工件上端面距离，a
‑
挡片厚度。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。
[0020]参考图2和图3所示，一种内孔槽宽及槽深检测装置，包括标尺1、游尺2、锁紧螺钉3和水平挡片4。
[0021]标尺1为竖向设置，标尺1上设有刻度，标尺1上设有竖向滑动的游尺2，以游尺2与刻度的对应关系，得到装置的测量读数H。标尺1的水平截面为U形，有利于对游尺2进行导向，保证游尺2具有较好的稳定性。
[0022]游尺2的下端面为第一工件贴合面，第一工件贴合面为水平端面，以保证游尺2的下端面与工件5的上端面贴合。根据工件上端面的不同形状，第一工件贴合面的形状可以进行适应性调整。
[0023]游尺2上螺纹连接有顶紧标尺1的锁紧螺钉3，在游尺2与工件的上端面贴合到位后，通过锁紧螺钉3将游尺2与标尺1固定锁紧，以便将装置取出进行读数，锁紧螺钉3拧松后则可以自由滑移游尺2。
[0024]标尺1的底部侧边与水平挡片4垂直焊接连接，标尺1与水平挡片4之间形成L形结构，以便能够将水平挡片4伸入内孔6中，以水平挡片4为卡设支撑，对内孔进行测量作用。
[0025]水平挡片4的上端面为第二工件贴合面，水平挡片4的下端面为第三工件贴合面，第二工件贴合面和第三工件贴合面均为水平端面，以保证水平挡片4的上下端面与内孔6的上下端面贴合。同样的，根据内孔的不同轻装，第二和第三工件贴合面的形状可以进行适应性调整。
[0026]标尺1上的刻度以水平挡片4的上端面为零基准线，即水平挡片4的上端面与游尺2的下端面之间的距离为游尺2下端面对应的刻度值。水平挡片4的前端为半圆状，便于水平挡片4的端部伸入内孔6中。
[0027]参考图4和图5所示，本技术的工作流程：
[0028]测量时，将游尺2移动，使H值增大，大于工件上端面距槽的高度。将标尺1伸入工件5的内孔6中。再将标尺1底部L结构的水平挡片4卡入工件的内孔槽内，并与内孔上端面贴紧。向下移动游尺2，使之与工件上端面平行贴紧。转动锁紧螺钉3，将游尺2固定。取出检测装置，读取H1数值，H1为工件上端面至内孔上端面距离。
[0029]读取H1数值后，转动锁紧螺钉3，将游尺2移动，使H值增大，大于工件上端面距槽的高度。将标尺底部L结构的水平挡片4卡入工件内孔槽内，与内孔下端面贴紧。向下移动游尺2，使之与工件上端面平行贴紧。转动锁紧螺钉3，将游尺2固定。取出检测装置，读取检测数值。挡片厚度为a，检测数值与挡片厚度之和为工件上端面至内孔下端面距离H2。经过计算上述两个数值的差(H2
‑
H1)，求出槽宽h。
[0030]前述本技术基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本技术可采用并要求保护的实施例。本技术方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内孔槽宽及槽深检测装置，包括竖向的标尺(1)，其特征在于：所述的标尺(1)上设有竖向滑动的游尺(2)，游尺(2)的下端面为第一工件贴合面，游尺(2)上螺纹连接有顶紧标尺(1)的锁紧螺钉(3)，标尺(1)的底部与水平挡片(4)垂直连接，标尺(1)与水平挡片(4)之间形成L形结构，水平挡片(4)的上端面为第二工件贴合面，水平挡片(4)的下端面为第三工件贴合面。2.根据权利要求1所述的内孔槽宽及槽深检测装置，其特征在于：所述的标尺(1)的水平截面为U形，标尺(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵向兰，张向鹏，张剑，朱成章，刘保华，周超洪，冯丽娥，张凤玲，毛富英，
申请(专利权)人：眉山中车制动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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