中冷器安装结构制造技术

本申请提出一种中冷器安装结构，包括：中冷器，所述中冷器包括中冷器气室(1)；以及散热器，所述散热器包括位于其上部的散热器护板(2)，所述中冷器气室(1)通过缓冲件能够弹性活动地连接于所述散热器护板(2)。通过采用上述技术方案，通过中冷器气室和散热器护板弹性活动地连接可以使中冷器气室具有热膨胀变形的空间，并且限制中冷器气室的变形扭转幅度，改善中冷器芯体的受力情况，避免中冷器芯体变形以及中冷器气室泄漏损坏，提高中冷器的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
中冷器安装结构


[0001]本申请属于中冷器
，特别涉及一种中冷器安装结构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，中冷器与散热器通过螺栓固定，这种固定方式不能很好的抑制中冷器气室的扭转变形，在持续的扭转力下，中冷器容易泄露。

技术实现思路

[0003]本申请旨在提出一种中冷器安装结构，使中冷器不易损坏，提升可靠性。
[0004]本申请的实施方式提出一种中冷器安装结构，包括：
[0005]中冷器，所述中冷器包括中冷器气室；以及
[0006]散热器，所述散热器包括位于其上部的散热器护板，所述中冷器气室通过缓冲件能够弹性活动地连接于所述散热器护板。
[0007]在至少一个可能的实施方式中，所述缓冲件位于所述中冷器气室的管口处。
[0008]在至少一个可能的实施方式中，所述中冷器气室的管口朝向所述中冷器的厚度方向。
[0009]在至少一个可能的实施方式中，所述中冷器气室包括安装柱，所述散热器护板包括安装管，所述安装柱插入所述安装管，在所述安装管的径向上，所述缓冲件设置于所述安装柱和所述安装管之间。
[0010]在至少一个可能的实施方式中，所述缓冲件形成凸缘，所述凸缘从所述安装管的边缘露出并位于所述安装管和所述中冷器气室之间。
[0011]在至少一个可能的实施方式中，所述安装柱为圆柱状，所述安装管为圆管。
[0012]在至少一个可能的实施方式中，所述缓冲件为弹性垫。
[0013]在至少一个可能的实施方式中，所述散热器护板为散热器上护板。
[0014]在至少一个可能的实施方式中，所述中冷器气室包括左气室和右气室，所述左气室和所述右气室均能够弹性活动地连接于所述护板。
[0015]在至少一个可能的实施方式中，所述中冷器和所述散热器还通过螺栓固定连接，所述螺栓位于所述中冷器气室的上半部分且位于所述缓冲件的下侧。
[0016]通过采用上述技术方案，通过中冷器气室和散热器护板弹性活动地连接可以使中冷器气室具有热膨胀变形的空间，并且限制中冷器气室的变形扭转幅度，改善中冷器芯体的受力情况，避免中冷器芯体变形以及中冷器气室泄漏损坏，提高中冷器的可靠性。
附图说明
[0017]图1示出了根据本申请的实施方式的中冷器安装结构的结构示意图。
[0018]图2和图3示出了根据本申请的实施方式的中冷器安装结构的局部放大图。
[0019]图4示出了沿图1中线A
‑
A的剖视图。
[0020]附图标记说明
[0021]1 中冷器气室 11 左气室 12 右气室 13 安装柱
[0022]2 散热器护板 21 安装管
[0023]3 弹性垫
[0024]4 螺栓
具体实施方式
[0025]为了更加清楚地阐述本申请的上述目的、特征和优点，在该部分结合附图详细说明本申请的具体实施方式。除了在本部分描述的各个实施方式以外，本申请还能够通过其他不同的方式来实施，在不违背本申请精神的情况下，本领域技术人员可以做相应的改进、变形和替换，因此本申请不受该部分公开的具体实施例的限制。本申请的保护范围应以权利要求为准。
[0026]如图1至图4所示，本申请的实施方式提出一种中冷器安装结构，中冷器安装结构包括中冷器、散热器(又称水箱)和缓冲件，中冷器和散热器均可以用于车辆。如图1所示，中冷器和散热器可以通过螺栓4固定连接，螺栓4可以沿垂直于中冷器的厚度方向的方向延伸，螺栓4可以位于中冷器和/或散热器的侧边。
[0027]如图1所示，中冷器包括中冷器气室1和中冷器芯体，中冷器气室1和中冷器芯体固定连接。中冷器气室1包括左气室11和右气室12，在中冷器工作时，中冷器芯体可能在其散热管的长度方向发生热变形，使左气室11和右气室12可以相互远离。
[0028]散热器包括散热器护板2，散热器护板2可以位于散热器的上侧边缘，即散热器护板可以是散热器上护板。中冷器气室1可以通过缓冲件能够弹性活动地连接于散热器护板2，缓冲件可以位于中冷器气室1的管口处，例如缓冲件可以位于中冷器气室1的沿中冷器的厚度方向延伸的部分。中冷器气室1的管口可以位于中冷器的上部，管口朝向中冷器的厚度方向(图1和图3的垂直纸面方向)。
[0029]在中冷器气室1进气和出气时，中冷器气室1会承受气体的冲击。通过中冷器气室1在管口处和散热器的连接，可以限制中冷器气室1的变形扭转幅度，避免冲击力向中冷器芯体传递，改善中冷器芯体的受力情况，避免中冷器芯体变形以及中冷器芯体和中冷器气室1的连接处发生泄漏。
[0030]如图2至4所示，散热器护板2可以设置有安装孔，安装孔可以为圆孔。安装孔可以连接安装管21，安装管21可以为圆管，安装管21可以凸出于散热器护板2的上表面。安装管21可以通过例如焊接的方式连接于散热器护板2。
[0031]右气室12可以设置有安装柱13，安装柱13可以为圆柱状，安装柱13可以位于右气室12的管口附近的外侧壁，安装柱13的直径小于安装管21的内径，安装柱13可以插入安装管21，安装柱13可以在安装管21内活动，这样右气室12可以具有一定膨胀变形的活动量，从而释放中冷器气室1的热膨胀变形。
[0032]在安装管21的径向上，缓冲件设置于安装柱13和安装管21之间。缓冲件套设于安装柱13，并且缓冲件至少部分地设置于安装管21内。缓冲件可以是弹性垫3，弹性垫3可以形成凸缘，凸缘的直径大于弹性垫3的其余部分的直径，凸缘可以从安装管21的边缘露出，从而对弹性垫3进行轴向定位，并且凸缘还可以防止安装管21和中冷器气室1直接接触，避免
二者碰撞、摩擦产生异响。
[0033]右气室12整体上通过螺栓4固定连接于散热器，但在距离螺栓4一定距离的右气室12管口处具有一定的活动量。弹性垫3可以使右气室12的安装柱13在散热器护板2的安装管21内的活动受到一定限制，控制右气室12的管口在预定的范围内活动，从而抑制右气室12在管口处的扭转变形。阻碍中冷器气室1进气和出气时的冲击力向中冷器芯体传递，改善中冷器芯体的受力情况，使中冷器不易泄露，提高中冷器的可靠性。
[0034]弹性垫3可以与安装管21或安装柱13粘接，即使在振动的工况下，也可以使弹性垫3不容易从安装管21或安装柱13脱落。
[0035]进一步的，安装柱13的端部可以形成安装柱凸缘，安装柱凸缘的直径大于安装柱13的其余部分的直径，弹性垫3可以套设于安装柱13的其余部分，安装柱凸缘使弹性垫3不容易从安装柱13上脱落。
[0036]本申请的中冷器安装结构的组装可以与中冷器和散热器的组装一起进行，并且实现中冷器安装结构不需要使用工具，组装简单。
[0037]在上述实施方式中，仅示出了右气室12和散热器护板2的安装结构，左气室11和散热器护板2的可以使用相同的安装结构，当然这种结构也可以单独用于右气室或左气室。
[0038]虽使用上述实施方式对本申请进行了详细说明，但对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中冷器安装结构，其特征在于，包括：中冷器，所述中冷器包括中冷器气室；以及散热器，所述散热器包括位于其上部的散热器护板，所述中冷器气室通过缓冲件能够弹性活动地连接于所述散热器护板。2.根据权利要求1所述的中冷器安装结构，其特征在于，所述缓冲件位于所述中冷器气室的管口处。3.根据权利要求1所述的中冷器安装结构，其特征在于，所述中冷器气室的管口朝向所述中冷器的厚度方向。4.根据权利要求1所述的中冷器安装结构，其特征在于，所述中冷器气室包括安装柱，所述散热器护板包括安装管，所述安装柱插入所述安装管，在所述安装管的径向上，所述缓冲件设置于所述安装柱和所述安装管之间。5.根据权利要求4所述的中冷器安装结构，其特征在于，所述缓冲件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文庆，
申请(专利权)人：马勒贝洱热系统济南有限公司，
类型：新型
国别省市：