切割液过滤装置、切割液循环系统及切割设备制造方法及图纸

技术编号:36485161 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 23:43
本实用新型专利技术涉及光伏技术领域,提供一种切割液过滤装置、切割液循环系统及切割设备,切割液过滤装置包括第一过滤装置和第一磁吸件,第一过滤装置设在切割液循环路径上;第一磁吸件能在第一状态和第二状态之间切换,第一磁吸件位于第一状态时,第一磁吸件设在第一过滤装置内;第一磁吸件位于第二状态时,第一磁吸件伸入切割设备的切割室或线网之间或收放线室或搅拌缸内。通过第一磁吸件能快速有效清理线头、脱落镍镀层及金属颗粒等异物,避免跳线断线及影响切割品质,并可以将第一磁吸件从第一过滤装置中取出并伸入切割室或线网之间或收放线室或搅拌缸内,以对切割设备的隐蔽区域附着的异物进行吸附清理。着的异物进行吸附清理。着的异物进行吸附清理。

【技术实现步骤摘要】
切割液过滤装置、切割液循环系统及切割设备


[0001]本技术涉及光伏
,尤其涉及一种切割液过滤装置、切割液循环系统及切割设备。

技术介绍

[0002]通过布置在主棍上的电镀金刚线的高速横向运动对纵向进给的硅棒进行切割,形成硅片。在切割过程中,切割液经过过滤器中过滤袋过滤后由喷嘴喷淋到金刚线线网上,再回流到搅拌缸,循环作业使用。
[0003]在硅片切割细线化应用中,断线率越来越高,断线线头(碎线)、脱落镍镀层、金属颗粒等异物进入线网或黏附上主棍随之增多,断线线头(碎线)黏附在切割室壁或切割液循环管管壁,切割途中震动或冷却液带落粘到主棍上引起跳线,增加处理跳线时间及跳线断线事故风险,影响生产效率和色差、报废等质量损失,且颗粒物的存在易造成硅片TTV、厚薄、翘曲等质量不良。
[0004]随着电镀金刚线线径越来越细,现有的过滤袋和过滤网越来越难将线头(碎线)、脱落镍镀层、金属颗粒等异物过滤掉,而更细孔径的过滤袋和过滤网又影响切割液的回流。这样,会造成未过滤掉的线头(碎线)、脱落镍镀层、金属颗粒等异物跟随着循环切割液喷淋落到线网上,存在进入线网引发跳线及跳线断线事故风险。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种切割液过滤装置、切割液循环系统及切割设备,用以解决现有技术中随着使用的电镀金刚线线径越来越细,现有的过滤袋和过滤网难以将线头(碎线)、脱落镍镀层、金属颗粒等异物过滤掉而造成未过滤掉的异物随着切割液循环喷淋到线网上引发跳线或断线事故的缺陷。
[0006]本技术提供一种切割液过滤装置,包括:
[0007]第一过滤装置,设置在切割液循环路径上,所述第一过滤装置用于过滤切割液;
[0008]第一磁吸件,能够在第一状态和第二状态之间切换,其中,
[0009]所述第一磁吸件位于所述第一状态时,所述第一磁吸件设置在所述第一过滤装置内;
[0010]所述第一磁吸件位于所述第二状态时,所述第一磁吸件位于切割设备的切割室或线网之间或收放线室或搅拌缸内。
[0011]根据本技术提供的一种切割液过滤装置,还包括:
[0012]第二过滤装置,设置在所述切割室内或设置在所述切割室的出口的下游,所述第二过滤装置用于过滤所述切割液;
[0013]第二磁吸件,设置在所述第二过滤装置上,或,所述第二磁吸件设置在所述第二过滤装置的上游或下游。
[0014]根据本技术提供的一种切割液过滤装置,所述第一过滤装置为过滤器,所述
过滤器的进液口与所述搅拌缸的出液口连接,所述过滤器的出液口与所述切割设备的喷淋装置连接。
[0015]根据本技术提供的一种切割液过滤装置,所述第一磁吸件与所述过滤器的出液口之间留有间隙、以供所述切割液通过。
[0016]根据本技术提供的一种切割液过滤装置,所述第二过滤装置为过滤网,所述过滤网设置在所述切割室的出口处。
[0017]根据本技术提供的一种切割液过滤装置,所述第二磁吸件为环形结构。
[0018]根据本技术提供的一种切割液过滤装置,所述第二磁吸件设置在所述过滤网上,所述第二磁吸件的占用面积小于或大于所述过滤网的占用面积。
[0019]根据本技术提供的一种切割液过滤装置,所述第一磁吸件与所述过滤器的盖体可拆卸地连接。
[0020]本技术还提供一种切割液循环系统,包括如上述任意一项所述的切割液过滤装置。
[0021]本技术还提供一种切割设备,包括如上述任意一项所述的切割液过滤装置或如上述所述的切割液循环系统。
[0022]本技术提供的切割液过滤装置、切割液循环系统及切割设备,通过第一磁吸件能够快速有效的清理线头(碎线)、脱落镍镀层及金属颗粒等细小异物,避免跳线引起断线及影响切割品质,并且可以将第一磁吸件从第一过滤装置中取出并伸入切割室或线网之间或收放线室或搅拌缸内,以对切割设备的隐蔽区域附着的异物进行吸附清理,可以避免异物进入切割室并粘附到线网和主辊上,可以进一步地避免跳线断线等事故的发生。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提供的切割设备的结构示意图;
[0025]图2是本技术提供的切割线的布置示意图;
[0026]图3是本技术提供的磁棒与过滤器的盖体的连接示意图;
[0027]图4是本技术提供的磁棒的结构示意图之一;
[0028]图5是本技术提供的磁棒的结构示意图之二;
[0029]图6是本技术提供的磁棒的结构示意图之三;
[0030]图7是本技术提供的第二磁吸件的结构示意图之一;
[0031]图8是本技术提供的第二磁吸件的结构示意图之二;
[0032]图9是本技术提供的第二磁吸件的结构示意图之三;
[0033]图10是本技术提供的第二磁吸件的结构示意图之四。
[0034]附图标记:
[0035]1、硅棒;2、切割室;3、切割线;4、主辊;
[0036]5、喷淋系统;6、搅拌缸;7、过滤器;8、过滤网;
[0037]9、第一磁吸件;10、第二磁吸件;71、盖体;711、插孔。
具体实施方式
[0038]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0039]下面结合图1至图10描述本技术的切割液过滤装置、切割液循环系统及切割设备。
[0040]如图1所示,本技术提供的一种切割液过滤装置,包括第一过滤装置和第一磁吸件9,其中,第一过滤装置可以设置在切割液的循环路径上,以便于切割液经过第一过滤装置,使第一过滤装置能够对切割液进行过滤;第一磁吸件9能够将切割线中的断线线头、脱落镍镀层以及金属颗粒等异物吸附,提高切割液的清洁程度,可以有效避免跳线断线等事故的发生。
[0041]并且,第一磁吸件9能够在第一状态和第二状态之间切换。
[0042]其中,第一磁吸件9位于第一状态时,第一磁吸件9设置在第一过滤装置内,通过第一磁吸件9能够快速有效地清理经过第一过滤装置的切割液中的线头(碎线)、脱落镍镀层及金属颗粒等细小异物,可以有效避免跳线引起断线及影响切割品质。
[0043]第一磁吸件9位于第二状态时,第一磁吸件9可以伸入切割设备的切割室2或线网之间或收放线室或搅拌缸6内,以对切割室2内壁或本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割液过滤装置,其特征在于,包括:第一过滤装置,设置在切割液循环路径上,所述第一过滤装置用于过滤切割液;第一磁吸件,能够在第一状态和第二状态之间切换,其中,所述第一磁吸件位于所述第一状态时,所述第一磁吸件设置在所述第一过滤装置内;所述第一磁吸件位于所述第二状态时,所述第一磁吸件伸入切割设备的切割室或线网之间或收放线室或搅拌缸内。2.根据权利要求1所述的切割液过滤装置,其特征在于,还包括:第二过滤装置,设置在所述切割室内或设置在所述切割室的出口的下游,所述第二过滤装置用于过滤所述切割液;第二磁吸件,设置在所述第二过滤装置上,或,所述第二磁吸件设置在所述第二过滤装置的上游或下游。3.根据权利要求1所述的切割液过滤装置,其特征在于,所述第一过滤装置为过滤器,所述过滤器的进液口与所述搅拌缸的出液口连接,所述过滤器的出液口与所述切割设备的喷淋系统连接。4.根据权利要求3所述的切割液过...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:三一硅能株洲有限公司
类型:新型
国别省市:

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