一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置，涉及锂电池筛选领域，本实用新型专利技术包括进料机构，包括进料槽；清理机构，包括设置在进料槽下方的围栏，围栏内部设置有电动多级推杆，围栏一侧表面设置有通孔，电动多级推杆与通孔连接，电动多级推杆一端设置有推板，围栏下方设置有分离组件，分离组件包括设置在围栏下方的固定壳，固定壳内部设置有支撑框。本实用新型专利技术一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置，拔出插销将挡板拆除，电动多级推杆推动推板，将过滤网上方的非金属部件推进收集箱进行收集，将断开电磁铁电源，将金属部件进行回收，利用拉环拉动回收盒，将拉动滑块在滑槽内部滑动，从而将回收盒拉出，对石墨烯颗粒进行处理。颗粒进行处理。颗粒进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置


[0001]本技术涉及锂电池筛选领域，特别涉及一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，在锂电池回收的过程中需要对锂电池进行拆解筛分进行回收，那么需要用到筛分装置。
[0003]但是现在已知的筛选收集装置大多通过震动电机使过滤震动，不能节省能源，或者过滤网进行固定，降低过滤的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置，克服了现有技术的不足，通过非金属下落产生的重力，过滤网以及支撑框受到向下的压力，从而压缩弹簧，再在弹簧的弹力势能下，反推支撑框，从而带动过滤网产生震动，能够加快非金属部件与石墨烯颗粒进行筛分，石墨烯颗粒经过筛分进入回收盒，能够节省能源以及提高筛分的效率。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置，包括
[0007]进料机构，包括进料槽；
[0008]清理机构，包括设置在进料槽下方的围栏，所述围栏内部设置有电动多级推杆，所述围栏一侧表面设置有通孔，所述电动多级推杆与通孔连接，所述电动多级推杆一端设置有推板，所述围栏下方设置有分离组件，所述分离组件包括设置在围栏下方的固定壳，所述固定壳内部设置有支撑框，所述支撑框下方设置有弹簧；
[0009]接收机构，包括设置在固定壳内部的滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块与滑槽活动连接。
[0010]进一步地，所述进料槽下方设置有支柱，所述支柱下方设置有支撑板，所述进料槽内部设置有电磁铁。
[0011]进一步地，所述围栏内部设置有挡板，所述围栏内部设置有插销，所述围栏一侧表面以及挡板一侧表面均设置有插口，所述插销与插口连接，所述支撑板上方设置有收集箱，所述收集箱一侧表面与固定壳一侧表面活动连接。
[0012]进一步地，所述分离组件还包括设置在支撑框内部的过滤网，所述固定壳内部设置有支板，所述支板上表面与弹簧一端连接。
[0013]进一步地，所述滑块一侧设置有回收盒，所述回收盒下表面与固定壳内部上表面连接，所述回收盒与固定壳活动连接，所述回收盒上表面与支板下表面连接，所述回收盒与支板活动连接，所述回收盒一侧表面设置有拉环。
[0014]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0015]本技术通过非金属由进料槽滑向过滤网上，通过非金属下落产生的重力，过滤网以及支撑框受到向下的压力，从而压缩弹簧，再在弹簧的弹力势能下，反推支撑框，从而带动过滤网产生震动，能够加快非金属部件与石墨烯颗粒进行筛分，石墨烯颗粒经过筛分进入回收盒，能够节省能源以及提高筛分的效率。
[0016]本技术通过筛分结束后，拔出插销，将挡板拆除，启动电动多级推杆推动推板，将过滤网上方的非金属部件推进收集箱进行收集，将断开电磁铁电源，将金属部件进行回收，利用拉环拉动回收盒，将拉动滑块在滑槽内部滑动，从而将回收盒拉出，对石墨烯颗粒进行处理，筛分地方便快捷，并且便于对各个筛分部分进行回收。
附图说明
[0017]图1为一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置的等轴结构示意图；
[0018]图2为一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置的第一视角结构示意图；
[0019]图3为一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置的第二视角结构示意图；
[0020]图4为一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置的第三视角结构示意图；
[0021]图5为一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置的第四视角结构示意图；
[0022]图6为一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置的分离组件结构示意图。
[0023]图中：1、进料机构；101、进料槽；102、支柱；103、支撑板；104、电磁铁；2、清理机构；201、围栏；202、电动多级推杆；203、推板；204、挡板；205、插销；206、收集箱；207、固定壳；208、支撑框；209、过滤网；210、弹簧；211、支板；3、接收机构；301、滑槽；302、滑块；303、回收盒；304、拉环。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1—6所示，本技术为一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置，包括
[0028]进料机构1，包括进料槽101；
[0029]清理机构2，包括设置在进料槽101下方的围栏201，围栏201内部设置有电动多级
推杆202，围栏201一侧表面设置有通孔，电动多级推杆202与通孔连接，电动多级推杆202一端设置有推板203，围栏201下方设置有分离组件，分离组件包括设置在围栏201下方的固定壳207，固定壳207内部设置有支撑框208，支撑框208下方设置有弹簧210；
[0030]接收机构3，包括设置在固定壳207内部的滑槽301，滑槽301内部设置有滑块302，滑块302与滑槽301活动连接。
[0031]使用时，在对锂电池进行回收时，将进料槽101与破碎装置的出料口连接，锂电池经过破碎后进入进料槽101，将进料槽101内部的电磁铁104通电，对锂电池破碎组件内的金属进行吸附，对金属进行回收，非金属由进料槽101滑向过滤网209上，通过非金属下落产生的重力，过滤网209以及支撑框208受到向下的压力，从而压缩弹簧210，再在弹簧210的弹力势能下，反推支撑框208，从而带动过滤网209产生震动，能够加快非金属部件与石墨烯颗粒进行筛分，石墨烯颗粒经过筛分进入回收盒303，在筛分结束后，拔出插销205，将挡板204拆除，启动电动多级推杆202推动推板203，将过滤网209上方的非金属部件推进收集箱206进行收集，将断开电磁铁104电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置，其特征在于：包括进料机构(1)，包括进料槽(101)；清理机构(2)，包括设置在进料槽(101)下方的围栏(201)，所述围栏(201)内部设置有电动多级推杆(202)，所述围栏(201)一侧表面设置有通孔，所述电动多级推杆(202)与通孔连接，所述电动多级推杆(202)一端设置有推板(203)，所述围栏(201)下方设置有分离组件，所述分离组件包括设置在围栏(201)下方的固定壳(207)，所述固定壳(207)内部设置有支撑框(208)，所述支撑框(208)下方设置有弹簧(210)；接收机构(3)，包括设置在固定壳(207)内部的滑槽(301)，所述滑槽(301)内部设置有滑块(302)，所述滑块(302)与滑槽(301)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池分拣回收生产线用筛选收集装置，其特征在于：所述进料槽(101)下方设置有支柱(102)，所述支柱(102)下方设置有支撑板(103)，所述进料槽(101)内部设置有电磁铁(104)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池分拣回收生产线用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纯杰，
申请(专利权)人：浙江中云环保有限公司，
类型：新型
国别省市：