一种磁铁矿粉生产用磁选机制造技术

本发明专利技术涉及磁选机技术领域，提出了一种磁铁矿粉生产用磁选机，包括磁选舱体、入料斗和磁选筒，所述入料斗安装于所述磁选舱体上，所述磁选筒设置于所述磁选舱体内部；还包括散料机构，所述散料机构安装于所述磁选舱体上，所述散料机构用于将矿粉散开使其与所述磁选筒表面充分接触。通过上述技术方案，解决了现有技术中，在磁选机进行筛选的过程中，由于矿粉采用大批量下料，导致单批次矿粉下料过多时，矿粉中的磁性物质无法与磁选筒均匀充分接触，导致磁选分离率较低，磁选机的磁选效果不佳的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁矿粉生产用磁选机


[0001]本专利技术涉及磁选机
，具体的，涉及一种磁铁矿粉生产用磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。
[0003]现有技术中，在磁选机进行筛选的过程中，由于矿粉采用大批量下料，导致单批次矿粉下料过多时，矿粉中的磁性物质无法与磁选筒均匀充分接触，导致磁选分离率较低，磁选机的磁选效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种磁铁矿粉生产用磁选机，解决了现有技术中，在磁选机进行筛选的过程中，由于矿粉采用大批量下料，导致单批次矿粉下料过多时，矿粉中的磁性物质无法与磁选筒均匀充分接触，导致磁选分离率较低，磁选机的磁选效果不佳的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种磁铁矿粉生产用磁选机，包括磁选舱体、入料斗和磁选筒，所述入料斗安装于所述磁选舱体上，所述磁选筒设置于所述磁选舱体内部；还包括散料机构，所述散料机构安装于所述磁选舱体上，所述散料机构用于将矿粉散开使其与所述磁选筒表面充分接触，下料板，所述下料板安装于所述磁选舱体内部，所述下料板位于所述入料斗底部，并且所述下料板向所述磁选筒方向倾斜，所述散料机构包括摊平件，所述摊平件可水平移动设置于所述磁选舱体上，所述摊平件的运动方向与所述下料板的表面平行。
[0006]作为进一步的技术方案，所述散料机构包括，动力电机，所述动力电机安装于所述下料板上，转盘，所述转盘固接于所述动力电机的输出轴，联动凸柱，所述联动凸柱固接于所述转盘上，联动条框，所述联动条框内侧传动连接所述联动凸柱，衔接杆，所述衔接杆设置有两组，每组具有两个所述衔接杆，两组所述衔接杆分别固接于所述联动条框的两侧，所述衔接杆滑动连接所述磁选舱体，衔接框，所述衔接框设置有两个，两组所述衔接杆的相背侧分别固接两个所述衔接框，连接杆，所述连接杆设置有两组，每组具有两个所述连接杆，两组所述连接杆之间安装有分散组件，所述连接杆滑动连接所述磁选舱体，限位座，所述限位座设置有两个，分别安装于所述下料板的两侧，两组所述连接杆分别滑动连接两个所述限位座。
[0007]作为进一步的技术方案，所述分散组件包括，安装框，所述安装框安装于两组所述连接杆之间，固定框，所述固定框设置有若干个，若干个所述固定框等距安装于所述安装框上靠近所述下料板的一侧，分散辊，所述分散辊设置有若干个，每个所述固定框上安装一个所述分散辊，所述分散辊是所述摊平件。
[0008]作为进一步的技术方案，所述散料机构还包括拦料板，所述拦料板设置于所述下料板靠近所述分散辊的一侧，所述拦料板安装于所述磁选舱体上，所述拦料板的下端与所述磁选筒外表面之间留有空隙。
[0009]作为进一步的技术方案，所述散料机构还包括导向弧板，所述导向弧板安装于所述磁选舱体上，所述导向弧板设置于所述拦料板下方，所述导向弧板环绕设置在所述磁选筒外侧，并且所述磁选筒外表面与所述导向弧板之间留有空隙，该空隙与所述拦料板的下端与所述磁选筒外表面之间的空隙连通。
[0010]作为进一步的技术方案，所述拦料板的下部通过扭力弹簧转轴安装于所述磁选舱体上；所述散料机构还包括安装板和控制斜杆，所述安装板设置有两个，两个所述安装板分别安装于两个所述衔接框上，所述控制斜杆设置有两个，两个所述控制斜杆分别固接于两个所述安装板上，并且两个所述控制斜杆通过条形孔穿过所述磁选舱体，两个所述控制斜杆的相向侧斜面分别滑动接触所述拦料板的两侧边缘，所述控制斜杆与所述拦料板成钝角。
[0011]作为进一步的技术方案，所述导向弧板具有弹性和可形变性，所述拦料板的下端设置有尖端，该尖端延伸至所述导向弧板与所述磁选筒外表面的空隙之间。
[0012]作为进一步的技术方案，还包括中间物二级磁选机构，所述中间物二级磁选机构包括，第一分矿板，所述第一分矿板设置于所述磁选舱体内，所述第一分矿板位于所述磁选筒下方，第二分矿板，所述第二分矿板设置于所述磁选舱体内，所述第二分矿板的上端高度低于所述第一分矿板，所述第一分矿板和所述第二分矿板之间为中间物收集舱，收窄板，所述收窄板设置有两个，两个所述收窄板的上端分别固接所述第一分矿板和所述第二分矿板相向侧，两个所述收窄板之间的间距由上到下逐渐减小，推料板，所述推料板设置有两个，两个所述推料板的上端分别与两个所述收窄板的下端接触，电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两组，两组所述电动伸缩杆分别安装于所述第一分矿板和第二分矿板上，两组所述电动伸缩杆的伸缩端分别连接两个所述推料板，堆料板，所述堆料板设置有两个，两个堆料板分别固接于所述第一分矿板和第二分矿板上，两个所述堆料板的上表面分别接触两个所述推料板，磁性板，所述磁性板固接于靠近所述第一分矿板的一个堆料板下端，非磁板，所述非磁板固接于靠近所述第二分矿板的一个堆料板下端，分舱板，所述分舱板安装于所述磁选舱体内底部，
分流板，所述分流板为等腰三棱柱，所述分流板的顶角棱竖直朝上，所述分流板安装于所述分舱板上，所述分流板的顶角棱位于两个所述堆料板之间中线所处的竖直方向的平面上。
[0013]作为进一步的技术方案，所述中间物二级磁选机构还包括，电动转轴，所述电动转轴设置有两个，两个所述电动转轴分别安装于所述第一分矿板和第二分矿板上，托板，所述托板设置有两个，每个所述托板固接于所述电动转轴的转轴上，两个托板位于所述收窄板的上方，两个托板转动至水平状态时，两个所述托板相向侧接触，卸矿筒，所述卸矿筒安装于所述磁选舱体中，辅助刮板，所述辅助刮板安装于所述磁选舱体中，并且所述辅助刮板的一端接触所述磁选筒的表面。
[0014]作为进一步的技术方案，还包括，滤板，所述滤板安装于所述磁选舱体内部，所述滤板位于所述入料斗的底部，并且所述滤板位于所述下料板上方，导料板，所述导料板安装于所述磁选舱体内部，所述导料板一端连接所述滤板，暂存箱，所述暂存箱安装于所述磁选舱体上，所述滤板和导料板的下端朝向所述暂存箱的顶部开口方向倾斜，所述导料板的下端延伸至所述暂存箱开口的位置。
[0015]本专利技术的工作原理及有益效果为：本专利技术中将要进行筛选的矿粉从入料斗加入，然后矿粉掉落至磁选筒的表面上，同时磁选筒缓慢转动，矿粉中磁性物质受到磁选筒的磁力吸引，随着磁选筒的转动，磁选筒将磁性物质吸引并连带至磁选筒斜下方的收集舱中，而非磁性物质则沿着磁选筒向下由自然抛物线掉落至另一侧的收集舱中，实现了矿粉中磁性物质和非磁性物质的分离，在矿粉从入料斗加入至磁选舱体后，由于一次性加入的矿粉量大，导致矿粉无法均匀与磁选筒的表面接触，而在此过程中散料机构将加入的矿粉进行分散，使其分散开，减小矿粉一次性下料的整体厚度，使得矿粉被分散后均能与磁选筒表面充分接触，提高了磁选的效果，提高了磁性物质筛选率，提高了产出率，增强了磁选效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本专利技术磁铁矿粉生产用磁选机结构示意图；图2为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁矿粉生产用磁选机，包括磁选舱体（1）、入料斗（2）和磁选筒（7），所述入料斗（2）安装于所述磁选舱体（1）上，所述磁选筒（7）设置于所述磁选舱体（1）内部；其特征在于，还包括散料机构，所述散料机构安装于所述磁选舱体（1）上，所述散料机构用于将矿粉散开使其与所述磁选筒（7）表面充分接触，下料板（6），所述下料板（6）安装于所述磁选舱体（1）内部，所述下料板（6）位于所述入料斗（2）底部，并且所述下料板（6）向所述磁选筒（7）方向倾斜，所述散料机构包括摊平件，所述摊平件可水平移动设置于所述磁选舱体（1）上，所述摊平件的运动方向与所述下料板（6）的表面平行。2.根据权利要求1所述的一种磁铁矿粉生产用磁选机，其特征在于，所述散料机构包括，动力电机（8），所述动力电机（8）安装于所述下料板（6）上，转盘（9），所述转盘（9）固接于所述动力电机（8）的输出轴，联动凸柱（10），所述联动凸柱（10）固接于所述转盘（9）上，联动条框（11），所述联动条框（11）内侧传动连接所述联动凸柱（10），衔接杆（12），所述衔接杆（12）设置有两组，每组具有两个所述衔接杆（12），两组所述衔接杆（12）分别固接于所述联动条框（11）的两侧，所述衔接杆（12）滑动连接所述磁选舱体（1），衔接框（13），所述衔接框（13）设置有两个，两组所述衔接杆（12）的相背侧分别固接两个所述衔接框（13），连接杆（14），所述连接杆（14）设置有两组，每组具有两个所述连接杆（14），两组所述连接杆（14）之间安装有分散组件，所述连接杆（14）滑动连接所述磁选舱体（1），限位座（15），所述限位座（15）设置有两个，分别安装于所述下料板（6）的两侧，两组所述连接杆（14）分别滑动连接两个所述限位座（15）。3.根据权利要求2所述的一种磁铁矿粉生产用磁选机，其特征在于，所述分散组件包括，安装框（16），所述安装框（16）安装于两组所述连接杆（14）之间，固定框（17），所述固定框（17）设置有若干个，若干个所述固定框（17）等距安装于所述安装框（16）上靠近所述下料板（6）的一侧，分散辊（18），所述分散辊（18）设置有若干个，每个所述固定框（17）上安装一个所述分散辊（18），所述分散辊（18）是所述摊平件。4.根据权利要求3所述的一种磁铁矿粉生产用磁选机，其特征在于，所述散料机构还包括拦料板（19），所述拦料板（19）设置于所述下料板（6）靠近所述分散辊（18）的一侧，所述拦料板（19）安装于所述磁选舱体（1）上，所述拦料板（19）的下端与所述磁选筒（7）外表面之间留有空隙。5.根据权利要求4所述的一种磁铁矿粉生产用磁选机，其特征在于，所述散料机构还包括导向弧板（21），所述导向弧板（21）安装于所述磁选舱体（1）上，所述导向弧板（21）设置于所述拦料板（19）下方，所述导向弧板（21）环绕设置在所述磁选筒（7）外侧，并且所述磁选筒（7）外表面与所述导向弧板（21）之间留有空隙，该空隙与所述拦料板（19）的下端与所述磁选筒（7）外表面之间的空隙连通。
6.根据权利要求5所述的一种磁铁矿粉生产用磁选机，其特征在于，所述拦料板（19）的下部通过扭力弹簧转轴（20）安装于所述磁选舱体（1）上；所述散料机构还包括安装板（33）和控制斜杆（34），所述安装板（33）设置有两个，两个所述安装板（33）分别安装于两个所述衔接框（13）上，所述控制斜杆（34）设置有两个，两个所述控制斜杆（34）分别固接于两个所述安装板（33）上，并且两个所述控制斜杆（34）通过条形孔穿过所述磁选舱体（1），两个所述控制斜杆（34）的相...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建国，
申请(专利权)人：承德三佳超细粉体有限责任公司，
类型：发明
国别省市：