一种破碎分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种破碎分选装置，涉及电池处理技术领域。本实用新型专利技术包括壳体，壳体一端的下端固定有支腿，壳体靠近支腿一端的内侧设置有压板，压板的四个端角处均设置有导柱，导柱的顶端贯穿压板并设置有固定块，壳体的内侧且位于压板的上端设置有锤击组件，壳体的一侧还固定有延伸架，延伸架的内侧设置有驱动组件。本实用新型专利技术通过锤击组件和驱动组件的结构配合，使得方便持续对压板进行锤击，进而通过压板向下坠落碾压废弃锂电池，而通过弹簧方便带动压板进行复位，进而方便迎接下一次锤击，通过粉碎组件方便对废弃锂电池进行二次粉碎，使其彻底破碎方便后续分选。使其彻底破碎方便后续分选。使其彻底破碎方便后续分选。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎分选装置


[0001]本技术属于电池处理
，特别是涉及一种破碎分选装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，其资源再利用价值较高，锂电池在长时间使用后即将报废时，都可以进行回收处理，废旧锂电池回收都需要进行破碎处理，避免污染环境；
[0003]如申请号为CN202110662387.7的一种废旧锂电池回收用破碎分选装置，通过启动破碎机构，破碎机构运作带动分选机构运作，再将废旧锂电池放入破碎机构内，破碎机构运作对废旧锂电池进行破碎，破碎后的废旧锂电池掉落至分选机构内，分选机构则对废旧锂电池进行分选，如此，无需人手动将废旧锂电池破碎分选，比较省力，还方便；
[0004]为此，设计了一种破碎分选装置，用于对上述专利中提到的大多数都是人手动对废旧锂电池进行破碎分选，需要人不断的挥动锤子将废旧锂电池破碎，且废旧锂电池分选完成后，需要人将废旧锂电池分选，提供另一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种破碎分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种破碎分选装置，包括壳体，所述壳体一端的下端固定有支腿，所述壳体的另一端设置有柜门，所述柜门与壳体之间设置有转轴，所述柜门通过转轴与壳体转动连接，所述壳体靠近支腿一端的内侧设置有压板，所述压板的四个端角处均设置有导柱，每个所述导柱的底端均与壳体固定，所述导柱的顶端贯穿压板并设置有固定块，所述固定块与壳体固定，所述压板与导柱滑动连接，所述壳体的内侧且位于压板的上端设置有锤击组件，所述壳体的一侧还固定有延伸架，所述延伸架的内侧设置有驱动组件，所述壳体的内侧还设置有粉碎组件，所述壳体靠近柜门的一端还设置有收集组件。
[0007]进一步地，每个所述导柱的外侧均设置有弹簧，所述弹簧位于压板与固定块之间，所述弹簧的一端与压板固定，所述弹簧的另一端与固定块固定。
[0008]进一步地，所述锤击组件包括有转轴、驱动锤和第一连接块，所述壳体靠近延伸架的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定有驱动锤，所述驱动锤位于压板上端，所述转轴的外侧还固定有第一连接块，所述驱动锤与第一连接块为对称设计。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括有第一电机、齿轮和第二连接块，所述延伸架的内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有齿轮，所述齿轮的外侧固定有第二连接块，所述第二连接块位于第一连接块上端。
[0010]进一步地，所述粉碎组件包括有第二电机和粉碎辊，所述壳体内侧的中心处转动连接有两个粉碎辊，所述延伸架的内侧固定有两个第二电机，每个所述第二电机的输出端
均贯穿壳体并与壳体转动连接，两个所述第二电机的输出端分别与两个粉碎辊固定。
[0011]进一步地，所述收集组件包括有集料框、滤料板、底架和振动电机，所述壳体靠近柜门的一端固定有集料框，所述集料框内侧的下端固定有滤料板，所述壳体的一端且位于集料框的下端还固定有底架，所述底架的内侧且与集料框相对应位置处固定有振动电机，所述振动电机的输出端与集料框固定。
[0012]进一步地，所述收集组件还包括有收集盒、电磁铁、开关按钮、限位块、限位架和滑杆，所述底架的内侧且位于集料框的下端滑动连接有收集盒，所述集料框的下端还固定有电磁铁，所述电磁铁位于收集盒内侧，所述底架的一侧固定有开关按钮，所述电磁铁与开关按钮电性连接，所述收集盒靠近柜门一端的中心处固定有限位块，所述限位块与底架滑动连接，所述底架的一端且位于限位块的外侧固定有限位架，所述限位架的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆与限位块滑动连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过整体的结构配合设计，使得当废弃锂电池放入壳体内侧后，通过支腿的结构支撑使得壳体为倾斜设计，进而方便在对废弃锂电池破碎的同时将其向收集组件的方向输送，通过锤击组件和驱动组件的结构配合，使得方便持续对压板进行锤击，进而通过压板向下坠落碾压废弃锂电池，而通过弹簧方便带动压板进行复位，进而方便迎接下一次锤击，通过粉碎组件方便对废弃锂电池进行二次粉碎，使其彻底破碎方便后续分选。
[0015]本技术通过整体的结构配合设计，使得彻底破碎后的废弃锂电池输送至集料框内后，启动振动电机带动集料框进行振动，进而使废弃锂电池碎片中的铁屑通过滤料板的筛选分离出来向下掉落，通过开启开关按钮，使电磁铁附带磁性，进而方便对铁屑进行吸引，使铁屑吸附在电磁铁外侧，关闭开关按钮使电磁铁外侧的铁屑全部掉落至收集盒内，进而滑出滑杆解除对收集盒的限位，方便取出收集盒回收铁屑，而集料框内的碎片通过打开柜门方便将碎片取出，无需人工手动分选，较为省力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术锤击组件与驱动组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术粉碎组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术柜门的结构示意图；
[0021]图5为本技术取出收集盒时的结构示意图；
[0022]图6为本技术收集组件的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、装置外壳；2、支腿；3、延伸架；4、导柱；5、固定块；6、压板；7、弹簧；8、转轴；9、驱动锤；10、第一连接块；11、第一电机；12、齿轮；13、第二连接块；14、第二电机；15、粉碎辊；16、柜门；17、集料框；18、滤料板；19、底架；20、振动电机；21、收集盒；22、电磁铁；23、开关按
钮；24、限位块；25、限位架；26、滑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6所示，本技术为一种破碎分选装置，包括壳体1，为了方便对壳体1支撑同时使壳体1倾斜，壳体1一端的下端固定有支腿2，为了方便打开壳体1回收废弃锂电池碎片，壳体1的另一端设置有柜门16，柜门16与壳体1之间设置有转轴，柜门16通过转轴与壳体1转动连接；
[0027]为了方便下砸碾压废弃锂电池，对其进行初步破碎，壳体1靠近支腿2一端的内侧设置有压板6，为了方便对压板6的移动进行限位，压板6的四个端角处均设置有导柱4，每个导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎分选装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）一端的下端固定有支腿（2），所述壳体（1）的另一端设置有柜门（16），所述柜门（16）与壳体（1）之间设置有转轴，所述柜门（16）通过转轴与壳体（1）转动连接，所述壳体（1）靠近支腿（2）一端的内侧设置有压板（6），所述压板（6）的四个端角处均设置有导柱（4），每个所述导柱（4）的底端均与壳体（1）固定，所述导柱（4）的顶端贯穿压板（6）并设置有固定块（5），所述固定块（5）与壳体（1）固定，所述压板（6）与导柱（4）滑动连接，所述壳体（1）的内侧且位于压板（6）的上端设置有锤击组件，所述壳体（1）的一侧还固定有延伸架（3），所述延伸架（3）的内侧设置有驱动组件，所述壳体（1）的内侧还设置有粉碎组件，所述壳体（1）靠近柜门（16）的一端还设置有收集组件。2.根据权利要求1所述的一种破碎分选装置，其特征在于：每个所述导柱（4）的外侧均设置有弹簧（7），所述弹簧（7）位于压板（6）与固定块（5）之间，所述弹簧（7）的一端与压板（6）固定，所述弹簧（7）的另一端与固定块（5）固定。3.根据权利要求1所述的一种破碎分选装置，其特征在于：所述锤击组件包括有转轴（8）、驱动锤（9）和第一连接块（10），所述壳体（1）靠近延伸架（3）的一侧转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的外侧固定有驱动锤（9），所述驱动锤（9）位于压板（6）上端，所述转轴（8）的外侧还固定有第一连接块（10），所述驱动锤（9）与第一连接块（10）为对称设计。4.根据权利要求3所述的一种破碎分选装置，其特征在于：所述驱动组件包括有第一电机（11）、齿轮（12）和第二连接块（13），所述延伸架（3）的内侧固定有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端固定有齿轮（12），所述齿轮（12）的外侧固定有第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纯杰，
申请(专利权)人：浙江中云环保有限公司，
类型：新型
国别省市：