一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线，涉及锂电池回收技术领域，本实用新型专利技术包括支撑机构，包括支撑槽块以及设置于支撑槽块一侧的承台；运输机构，包括设置于支撑槽块上方的安装板；转运机构，包括设置于传送皮带上方的收集组件，收集组件包括连接杆、适配轴、电磁收集辊、关联皮带以及控制按钮。本实用新型专利技术一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线，通过控制按钮启动电磁收集辊使得产生磁性，继而利用磁性对破碎后的锂电池里面的金属碎块进行收集，之后利用辅助把手将转运托盘抽拉出来，然后将转运托盘放置在电磁收集辊下方，之后关闭控制按钮使得金属废料落入到转运托盘中，便于对金属废料进行收集转运。转运。转运。

【技术实现步骤摘要】
一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线


[0001]本技术涉及锂电池回收
，特别涉及一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线。

技术介绍

[0002]锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，且现有的锂电池在回收过程中需要对其内部的金属料体进行回收。
[0003]现有在对锂电池进行分拣回收处理过程中，需要对破碎后的锂电池进行金属废料收集回收，但是现有的锂电池分拣回收生产线不具有辅助收集转运机构，在对锂电池进行分拣的过程中不便于对锂电池内部金属废料进行收集转运。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线，克服了现有技术的不足，通过控制按钮启动电磁收集辊使得产生磁性，继而利用磁性对破碎后的锂电池里面的金属碎块进行收集，之后利用辅助把手将转运托盘抽拉出来，然后将转运托盘放置在电磁收集辊下方，之后关闭控制按钮使得金属废料落入到转运托盘中，便于对金属废料进行收集转运。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线，包括
[0007]支撑机构，包括支撑槽块以及设置于支撑槽块一侧的承台，所述承台一侧表面与支撑槽块一侧表面连接，所述承台上表面设有安装槽口，所述安装槽口内部设有滑料槽；
[0008]运输机构，包括设置于支撑槽块上方的安装板，所述安装板一侧设有伺服电机，所述伺服电机一端设有连接轴，所述安装板一侧表面设有第一圆口，所述连接轴一端穿过第一圆口与第一圆口旋转配合，所述安装板一侧设有圆轴，所述圆轴以及连接轴外表面设有传送皮带；
[0009]转运机构，包括设置于传送皮带上方的收集组件，所述收集组件包括连接杆、适配轴、电磁收集辊、关联皮带以及控制按钮，所述连接杆一端与安装板一侧表面连接，所述适配轴一侧表面设有圆孔，所述连接杆一端穿过圆孔与圆孔旋转配合，所述电磁收集辊安装于适配轴外表面，所述关联皮带安装于适配轴以及连接轴外表面，所述控制按钮一侧表面与安装板一侧表面连接。
[0010]进一步地，所述承台一侧设有护栏杆，所述滑料槽下方设有收集箱。
[0011]进一步地，所述收集箱一侧表面与承台一侧表面连接。
[0012]进一步地，所述安装板上表面设有分拣窗，所述伺服电机一侧表面设有L型连接
板。
[0013]进一步地，所述L型连接板一侧表面与安装板一侧表面连接。
[0014]进一步地，所述支撑槽块内部设有转运托盘，所述支撑槽块一侧表面设有方形槽口，所述方形槽口内部设有滑块，所述滑块一侧表面穿过方形槽口与方形槽口滑动配合。
[0015]进一步地，所述滑块一侧表面与转运托盘一侧表面连接，所述转运托盘一侧表面设有辅助把手。
[0016]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0017]本技术通过控制按钮启动电磁收集辊使得产生磁性，继而利用磁性对破碎后的锂电池里面的金属碎块进行收集，之后利用辅助把手将转运托盘抽拉出来，然后将转运托盘放置在电磁收集辊下方，之后关闭控制按钮使得金属废料落入到转运托盘中，便于对金属废料进行收集转运。
[0018]本技术破碎后的锂电池碎料在运输过程中，操作人员可通过分拣窗对锂电池碎料进行分拣，分拣之后的锂电池碎料通过滑料槽滑落到收集箱中进行收集，操作方便快捷。
附图说明
[0019]图1为一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线的外部整体结构示意图；
[0020]图2为一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线的第一视角结构示意图；
[0021]图3为一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线的正视结构示意图；
[0022]图4为一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线的第二视角结构示意图；
[0023]图5为一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线的第三视角结构示意图；
[0024]图6为一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线的图5中A处局部放大图。
[0025]图中：1、支撑机构；101、支撑槽块；102、承台；103、滑料槽；104、护栏杆；105、收集箱；2、运输机构；201、安装板；202、伺服电机；203、连接轴；204、圆轴；205、传送皮带；206、分拣窗；207、L型连接板；3、转运机构；301、连接杆；302、适配轴；303、电磁收集辊；304、关联皮带；305、控制按钮；306、转运托盘；307、滑块；308、辅助把手。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参照图1—6所示，本技术为一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线，包括
[0030]支撑机构1，包括支撑槽块101以及设置于支撑槽块101一侧的承台102，承台102一侧表面与支撑槽块101一侧表面连接，承台102上表面设有安装槽口，安装槽口内部设有滑料槽103；
[0031]运输机构2，包括设置于支撑槽块101上方的安装板201，安装板201一侧设有伺服电机202，伺服电机202一端设有连接轴203，安装板201一侧表面设有第一圆口，连接轴203一端穿过第一圆口与第一圆口旋转配合，安装板201一侧设有圆轴204，圆轴204以及连接轴203外表面设有传送皮带205；
[0032]转运机构3，包括设置于传送皮带205上方的收集组件，收集组件包括连接杆301、适配轴302、电磁收集辊303、关联皮带304以及控制按钮305，连接杆301一端与安装板201一侧表面连接，适配轴302一侧表面设有圆孔，连接杆301一端穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有辅助转运结构的锂电池分拣回收生产线，其特征在于：包括支撑机构(1)，包括支撑槽块(101)以及设置于支撑槽块(101)一侧的承台(102)，所述承台(102)一侧表面与支撑槽块(101)一侧表面连接，所述承台(102)上表面设有安装槽口，所述安装槽口内部设有滑料槽(103)；运输机构(2)，包括设置于支撑槽块(101)上方的安装板(201)，所述安装板(201)一侧设有伺服电机(202)，所述伺服电机(202)一端设有连接轴(203)，所述安装板(201)一侧表面设有第一圆口，所述连接轴(203)一端穿过第一圆口与第一圆口旋转配合，所述安装板(201)一侧设有圆轴(204)，所述圆轴(204)以及连接轴(203)外表面设有传送皮带(205)；转运机构(3)，包括设置于传送皮带(205)上方的收集组件，所述收集组件包括连接杆(301)、适配轴(302)、电磁收集辊(303)、关联皮带(304)以及控制按钮(305)，所述连接杆(301)一端与安装板(201)一侧表面连接，所述适配轴(302)一侧表面设有圆孔，所述连接杆(301)一端穿过圆孔与圆孔旋转配合，所述电磁收集辊(303)安装于适配轴(302)外表面，所述关联皮带(304)安装于适配轴(302)以及连接轴(203)外表面，所述控制按钮(305)一侧表面与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纯杰，
申请(专利权)人：浙江中云环保有限公司，
类型：新型
国别省市：