全自动电磁干粉除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动电磁干粉除铁器，涉及除铁器技术领域，包括内部开设有安装腔的除铁箱，所述除铁箱的顶部设置有进料管，所述除铁箱的一侧和内部分别设置有电源和两个电磁铁，且所述电源与电磁铁电性连接，所述安装腔内滑动连接有滑架，所述滑架内和底部分别设置有筛网和两个安装座，所述安装腔内设置有两个分散组件，所述分散组件与安装座连接，所述分散组件包括转轴、转盘、马达、传动轴和转动件，所述转轴转动连接在安装腔内，所述转盘固定套接在转轴上。本实用新型专利技术中，解决了现有的干粉除铁器因大多直接使大量干粉直接下落除铁，导致除铁效果较差的问题。导致除铁效果较差的问题。导致除铁效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
全自动电磁干粉除铁器


[0001]本技术涉及除铁器
，尤其涉及全自动电磁干粉除铁器。

技术介绍

[0002]干粉类物质，比如，石英砂、石膏粉、在生产过程汇总会掺入铁杂质，这类铁杂质严重影响了物料的品质，需要通过电磁干粉除铁器进行相应的除铁处理，以保证干粉的质量。
[0003]但是现有的除铁器在对干粉除铁时，大多直接使大量干粉直接下落，然后使磁铁对干粉内夹杂的铁粉吸附，由于大量干粉在下落时颗粒数量较为庞大，使得磁铁不易吸附位于干粉中间夹杂的铁粉，从而降低了除铁效果。
[0004]比如现有专利(公开号：CN210815683U)公开了全自动电磁干粉除铁机，通过刮铁块的运动，可以将铁粉送到废料箱内，增强除铁器电磁铁的工作效率，同时铁粉和干粉能更好的分开。
[0005]如上述设计的电磁干粉除铁机在对干粉除铁时，是直接对大量下落的干粉吸铁，吸铁效果较差，不易吸附干粉中间夹杂的铁粉，为此，我们设计了全自动电磁干粉除铁器用来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供全自动电磁干粉除铁器，解决了现有的干粉除铁器因大多直接使大量干粉直接下落除铁，导致除铁效果较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的全自动电磁干粉除铁器，包括内部开设有安装腔的除铁箱，所述除铁箱的顶部设置有进料管，所述安装腔内对称设置有两个电磁铁，所述除铁箱的一侧设置有电源，且所述电源与电磁铁电性连接，所述安装腔内滑动连接有滑架，所述滑架内设置有筛网，所述滑架的底部对称设置有两个安装座，所述安装腔内设置有两个分散组件，所述分散组件用于将干粉分散下落，通过开启马达，可使滑架在安装腔内竖直上下运动，从而可使筛网对进料管落下的干粉分散筛选并下落，配合电磁铁，可高效对下落的干粉进行除铁，解决了现有的干粉除铁器因大多直接使大量干粉直接下落除铁，导致除铁效果较差的问题。
[0008]优选的，所述分散组件包括转轴、转盘、马达、传动轴和转动件，所述转轴转动连接在安装腔内，所述转盘固定套接在转轴上，所述马达设置在除铁箱的后侧，且所述马达的驱动轴与转轴的一端传动连接，所述传动轴设置在转盘的前侧，所述转动件的两端分别转动套接在传动轴上和安装座内。
[0009]优选的，所述安装腔内设置有接料盒，所述接料盒位于筛网的正下方，所述接料盒用于接取除铁后的干粉，可使被除铁的干粉集中收集，配合打开封堵板，便于将除铁完成的干粉取出。
[0010]优选的，还包括出料组件，所述出料组件用于对铁粉自动出料，所述出料组件包括两个斜板、排料口和接料槽，所述斜板倾斜设置在接料盒的一侧，所述排料口开设在除铁箱
的一侧，且所述排料口与安装腔相连通，所述接料槽设置在除铁箱的一侧，且所述接料槽位于排料口的斜下方，通过斜板、排料口和接料槽的配合，可方便使电磁铁卸下的铁粉集中收集。
[0011]优选的，所述斜板内对称镶嵌有两个震动电机，可使铁粉顺利顺着斜板滑出。
[0012]优选的，所述除铁箱的前侧转动连接有封堵板。
[0013]优选的，所述除铁箱的前侧设置有玻璃板，所述玻璃板的材质为钢化玻璃，方便人员透过玻璃板观察安装腔内加工情况。
[0014]优选的，所述除铁箱的前侧设置有控制器，所述控制器与马达和震动电机均电性连接，方便人员对马达和震动电机进行控制。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的全自动电磁干粉除铁器具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过开启马达，可使滑架在安装腔内竖直上下运动，从而可使筛网对进料管落下的干粉分散筛选并下落，配合电磁铁，可高效对下落的干粉进行除铁，解决了现有的干粉除铁器因大多直接使大量干粉直接下落除铁，导致除铁效果较差的问题。
[0017]2、本技术中，通过设置接料盒，可使被除铁的干粉集中收集，配合打开封堵板，便于将除铁完成的干粉取出，通过斜板、排料口和接料槽的配合，可方便使电磁铁卸下的铁粉集中收集，通过设置震动电机，可使铁粉顺利顺着斜板滑出。
附图说明
[0018]图1为全自动电磁干粉除铁器外部的立体结构示意图；
[0019]图2为全自动电磁干粉除铁器内部的平面结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的放大图；
[0021]图4为图2中B处的放大图。
[0022]图中标号：1、除铁箱；2、电磁铁；3、电源；4、滑架；5、安装座；6、转轴；7、转盘；8、马达；9、传动轴；10、转动件；11、接料盒；12、斜板；13、排料口；14、接料槽；15、震动电机。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除
非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一
[0027]由图1
‑
3给出，全自动电磁干粉除铁器，包括内部开设有安装腔的除铁箱1，除铁箱1的顶部设置有进料管，安装腔内对称设置有两个电磁铁2，除铁箱1的一侧设置有电源3，且电源3与电磁铁2电性连接，安装腔内滑动连接有滑架4，滑架4内设置有筛网，滑架4的底部对称设置有两个安装座5，安装腔内设置有两个分散组件，分散组件用于将干粉分散下落，分散组件包括转轴6、转盘7、马达8、传动轴9和转动件10，转轴6转动连接在安装腔内，转盘7固定套接在转轴6上，马达8设置在除铁箱1的后侧，且马达8的驱动轴与转轴6的一端传动连接，传动轴9设置在转盘7的前侧，转动件10的两端分别转动套接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动电磁干粉除铁器，包括内部开设有安装腔的除铁箱(1)，其特征在于，所述除铁箱(1)的顶部设置有进料管，所述除铁箱(1)的一侧和内部分别设置有电源(3)和两个电磁铁(2)，且所述电源(3)与电磁铁(2)电性连接，所述安装腔内滑动连接有滑架(4)，所述滑架(4)内和底部分别设置有筛网和两个安装座(5)，所述安装腔内设置有两个分散组件，所述分散组件与安装座(5)连接。2.根据权利要求1所述的全自动电磁干粉除铁器，其特征在于，所述分散组件包括转轴(6)、转盘(7)、马达(8)、传动轴(9)和转动件(10)，所述转轴(6)转动连接在安装腔内，所述转盘(7)固定套接在转轴(6)上，所述马达(8)设置在除铁箱(1)的后侧且与转轴(6)传动连接，所述传动轴(9)设置在转盘(7)的前侧，所述转动件(10)的两端分别转动套接在传动轴(9)上和安装座(5)内。3.根据权利要求1所述的全自动电磁干粉除铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永生，张永杰，孙小棋，王少升，李涛，
申请(专利权)人：淄博铭熙磁铁制造有限公司，
类型：新型
国别省市：