一种立卧复合型龙门加工机床制造技术

本实用新型专利技术属于复合型龙门机床技术领域。尤其是一种立卧复合型龙门加工机床，包括机床本体和安装架，所述机床本体包括有操作台，所述操作台顶部开设有多个T型槽，所述操作台背面固设有安装座，所述安装座顶部开设有收纳槽，所述安装座顶部固设有电机，所述电机输出端固设有转轴，所述转轴圆周外壁固设有两个锥齿轮一，所述转轴圆周外壁转动连接有支撑座，所述支撑座固定连接在安装座顶部，所述安装架内壁螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆圆周外壁转动连接有两个固定块。此设计能够便于操作人员对操作台内的金属碎屑快速进行清理，达到便于清理的作用，同时通过挡板的设置能够避免在金属碎屑清理过程中，金属碎屑从T型槽内部吹出。吹出。吹出。

【技术实现步骤摘要】
一种立卧复合型龙门加工机床


[0001]本技术涉及复合型龙门机床
，尤其涉及一种立卧复合型龙门加工机床。

技术介绍

[0002]龙门机床主要是指具有门式框架和卧式长床身的机床，主要用于对紧密的机械零件进行加工，而立卧复合型相对较传统的龙门机床，在其功能上有所增加。
[0003]现有的立卧复合型龙门加工机床上的操作台顶部通常开设有T型槽，主要用于对工件的固定，在操作台使用的过程中，其T型槽内部会堆积大量的金属碎屑，通常这种金属碎屑在零件加工结束后，操作人员会通过气枪将多个T型槽内部的金属碎屑吹出，从而进行清理，但是在清理过程中，由于T型槽数量较多并且尺寸较长，导致清理时间较长，并且在清理过程中，当T型槽内部的金属碎屑集中在一起时，在气枪的吹动下，会将金属碎屑从T型槽内部吹出，从而增加清理难度，为此，我们提出一种立卧复合型龙门加工机床。

技术实现思路

[0004]基于上述所提到的技术问题，本技术提出了一种立卧复合型龙门加工机床。
[0005]本技术提出的一种立卧复合型龙门加工机床，包括机床本体和安装架，所述机床本体包括有操作台，所述操作台顶部开设有多个T型槽，所述操作台背面固设有安装座，所述安装座顶部开设有收纳槽，所述安装座顶部固设有电机，所述电机输出端固设有转轴，所述转轴圆周外壁固设有两个锥齿轮一，所述转轴圆周外壁转动连接有支撑座，所述支撑座固定连接在安装座顶部，所述安装架内壁螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆圆周外壁转动连接有两个固定块，两个所述固定块分别固定连接在操作台和安装座上，两个所述螺纹杆靠近转轴一端均固设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述安装架顶部固设有气筒，所述气筒端部固设有气嘴，所述气筒圆周外壁固设有多个排气管，所述安装架内壁固设有多个挡板，所述挡板与T型槽内壁滑动连接，所述排气管延伸至T型槽内部。
[0006]优选地，所述安装架两端折弯呈垂直状，所述螺纹杆分别位于安装架两端折弯处，能够便于安装架的平稳移动。
[0007]优选地，所述排气管上段为垂直段、下段为倾斜段，所述垂直段穿过安装架并与气筒连接固定，通过设置垂直段能够便于对气筒进行连接，通过设置倾斜段能够便于金属碎屑向一个方向移动，便于对其进行清理。
[0008]优选地，所述收纳槽内壁放置有收集槽，所述收集槽顶部固设有把手，所述收集槽外侧弧面固设有两个连接块，所述安装座顶部开设有两个安装槽，所述连接块与安装槽内壁转动连接，能够便于收集槽内部的金属碎屑进行清理。
[0009]优选地，所述收集槽顶部与T型槽内壁底部保持水平，能够便于T型槽内部的金属碎屑落入收集槽内部。
[0010]优选地，所述收集槽为半圆形，收集槽的顶部设有半圆形槽，能够在翻转收集槽
时，便于金属碎屑从收集槽内部倒出。
[0011]本技术中的有益效果为：
[0012]1、将气筒端部的气嘴与外部供气管连接，通过电机带动转轴转动，通过转轴带动两个锥齿轮一转动，通过锥齿轮一带动锥齿轮二转动，从而使得两个螺纹杆同步转动，从而使得安装架带动沿着操作台上方进行移动，当安装架移动至操作台前端时，通过打开供气管，使得气体从气筒以及排气管上的倾斜段排出至T型槽内部，从而对T型槽内部的金属碎屑进行清理，同时挡板与T型槽内壁滑动，从而对金属碎屑进行阻挡，通过排气管的移动将金属碎屑吹出至安装座顶部收纳槽内，此设计能够便于操作人员对操作台内的金属碎屑快速进行清理，达到便于清理的作用，同时通过挡板的设置能够避免在金属碎屑清理过程中，金属碎屑从T型槽内部吹出。
[0013]2、通过在收纳槽内部设置收集槽，能够将使得金属碎屑落入收集槽内，通过转动把手能够使得收集槽带动连接块沿着安装槽内壁转动，从而将收集槽托起，使得收集槽内部的金属碎屑能够倒出，从而便于对金属碎屑进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种立卧复合型龙门加工机床的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种立卧复合型龙门加工机床操作台的示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种立卧复合型龙门加工机床的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种立卧复合型龙门加工机床图3中A处的放大图；
[0018]图5为本技术提出的一种立卧复合型龙门加工机床气筒的局部结构示意图；
[0019]图6为本技术提出的一种立卧复合型龙门加工机床的局部拆分结构示意图。
[0020]图中：1、机床本体；2、操作台；3、T型槽；4、安装座；5、收纳槽；6、电机；7、转轴；8、锥齿轮一；9、支撑座；10、螺纹杆；11、固定块；12、锥齿轮二；13、安装架；14、气筒；15、气嘴；16、排气管；1601、垂直段；1602、倾斜段；17、挡板；18、收集槽；19、把手；20、连接块；21、安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种立卧复合型龙门加工机床，包括机床本体1和安装架13，机床本体1包括有操作台2，操作台2顶部开设有多个T型槽3，操作台2背面固设有安装座4，安装座4顶部开设有收纳槽5，安装座4顶部固设有电机6，电机6输出端固设有转轴7，转轴7圆周外壁固设有两个锥齿轮一8，转轴7圆周外壁转动连接有支撑座9，支撑座9固定连接在安装座4顶部，安装架13内壁螺纹连接有两个螺纹杆10，螺纹杆10圆周外壁转动连接有两个固定块11，两个固定块11分别固定连接在操作台2和安装座4上，两个螺纹杆10靠近转轴7一端均固设有锥齿轮二12，锥齿轮二12与锥齿轮一8啮合，安装架13顶部固设有气筒14，气筒14端部固设有气嘴15，气筒14圆周外壁固设有多个排气管16，安装架13内壁固设有多个挡板17，挡板17与T型槽3内壁滑动连接，排气管16延伸至T型槽3内部。
[0024]具体的，安装架13两端折弯呈垂直状，螺纹杆10分别位于安装架13两端折弯处，能够便于安装架13的平稳移动。
[0025]进一步的，排气管16上段为垂直段1601、下段为倾斜段1602，垂直段1601穿过安装架13并与气筒14连接固定，通过设置垂直段1601能够便于对气筒14进行连接，通过设置倾斜段1602能够便于金属碎屑向一个方向移动，便于对其进行清理。
[0026]再进一步的，收纳槽5内壁放置有收集槽18，收集槽18顶部固设有把手19，收集槽18外侧弧面固设有两个连接块20，安装座4顶部开设有两个安装槽21，连接块20与安装槽21内壁转动连接，能够便于收集槽18内部的金属碎屑进行清理。
[0027]更进一步的，收集槽18顶部与T型槽3内壁底部保持水平，能够便于T型槽3内部的金属碎屑落入收集槽18内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立卧复合型龙门加工机床，包括机床本体(1)和安装架(13)，其特征在于：所述机床本体(1)包括有操作台(2)，所述操作台(2)顶部开设有多个T型槽(3)，所述操作台(2)背面固设有安装座(4)，所述安装座(4)顶部开设有收纳槽(5)，所述安装座(4)顶部固设有电机(6)，所述电机(6)输出端固设有转轴(7)，所述转轴(7)圆周外壁固设有两个锥齿轮一(8)，所述转轴(7)圆周外壁转动连接有支撑座(9)，所述支撑座(9)固定连接在安装座(4)顶部，所述安装架(13)内壁螺纹连接有两个螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)圆周外壁转动连接有两个固定块(11)，两个所述固定块(11)分别固定连接在操作台(2)和安装座(4)上，两个所述螺纹杆(10)靠近转轴(7)一端均固设有锥齿轮二(12)，所述锥齿轮二(12)与锥齿轮一(8)啮合，所述安装架(13)顶部固设有气筒(14)，所述气筒(14)端部固设有气嘴(15)，所述气筒(14)圆周外壁固设有多个排气管(16)，所述安装架(13)内壁固设有多个挡板(17)，所述挡板(17)与T型槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：万颖，曾松杰，
申请(专利权)人：深圳市铭扬智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：