一种可稳定夹持的机床用翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可稳定夹持的机床用翻转装置，包括后板，所述后板前侧的两侧均焊接有侧板，所述侧板的右侧通过螺栓连接有第一电机。本实用新型专利技术通过后板、侧板、转轴、第一电机、滑槽、进风孔、第一抽吸壳、驱动马达、螺纹杆、连接板、夹板、无线电动伸缩杆、T型导向槽、T型导向杆、抽气软管、第二抽吸壳、大功率真空泵、后壳和微孔滤筒的配合使用，解决了现有的机床用翻转装置在使用过程中，通常其夹持结构较为单一，使得其整体的夹持效果不佳，且通常无法在夹持的过程中对其进行废屑回收，同时无法针对性的将废屑表面残余的冷却液进行分离，从而可能会给其整体的加工效率造成一定影响的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可稳定夹持的机床用翻转装置


[0001]本技术涉及机床加工
，具体为一种可稳定夹持的机床用翻转装置。

技术介绍

[0002]机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工。比如在车床上进行滚花或者旋压。
[0003]在机床加工的过程中，常需要使用到机床用翻转装置，现有的机床用翻转装置在使用过程中，通常其夹持结构较为单一，使得其整体的夹持效果不佳，且通常无法在夹持的过程中对其进行废屑回收，同时无法针对性的将废屑表面残余的冷却液进行分离，从而可能会给其整体的加工效率造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可稳定夹持的机床用翻转装置，具备夹持稳定且废屑回收的优点，解决了现有的机床用翻转装置在使用过程中，通常其夹持结构较为单一，使得其整体的夹持效果不佳，且通常无法在夹持的过程中对其进行废屑回收，同时无法针对性的将废屑表面残余的冷却液进行分离，从而可能会给其整体的加工效率造成一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可稳定夹持的机床用翻转装置，包括后板，所述后板前侧的两侧均焊接有侧板，所述侧板的右侧通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至两个侧板相对的一侧之间并焊接有转轴，所述侧板的右侧通过轴承活动连接有无线电动伸缩杆，所述无线电动伸缩杆的右侧和转轴的左侧均设置有限位夹持机构，所述限位夹持机构包括连接板，所述无线电动伸缩杆的右侧与连接板焊接，所述转轴的左侧与连接板焊接，所述后板的后侧设置有废屑回收机构，所述废屑回收机构包括后壳，所述后壳的前侧与后板的后侧焊接，所述后板的前侧设置有第一抽吸壳，所述第一抽吸壳底部的前侧连通有第二抽吸壳。
[0006]优选的，所述后壳的顶部通过螺栓连接有大功率真空泵，所述大功率真空泵的底部与后壳连通，所述后壳的左侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至后壳的内腔并焊接有微孔滤筒，所述微孔滤筒表面的左侧固定套设有支撑轴承，支撑轴承的左侧与后壳内腔的左侧焊接，所述微孔滤筒的右侧连通有抽气软管，所述抽气软管远离微孔滤筒的一侧依次贯穿后壳和后板延伸至后板的前侧并与第一抽吸壳连通。
[0007]优选的，所述第一抽吸壳后侧的两侧均焊接有T型导向杆，所述后板的前侧开设有与T型导向杆配合使用的T型导向槽，所述第一抽吸壳的前侧和第二抽吸壳的顶部均开设有进风孔。
[0008]优选的，所述连接板的顶部通过螺栓连接有驱动马达，两个连接板相对的一侧均开设有滑槽，所述驱动马达的输出端贯穿至滑槽的内腔并焊接有螺纹杆，所述螺纹杆表面
中心处的上下两侧均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹杆表面上下两侧开设的螺纹旋向相反，两个螺纹套相对的一侧均焊接有夹板。
[0009]优选的，两个夹板相对的一侧均热熔连接有防滑垫，两个防滑垫相对的一侧之间均热熔连接有防滑凸起。
[0010]优选的，所述后壳内腔的底部活动连接有抽屉，抽屉的后侧贯穿至后壳的外侧，所述后壳后侧的顶部通过密封螺栓连接有密封门，密封门的后侧贯穿安装有观察镜。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过后板、侧板、转轴、第一电机、滑槽、进风孔、第一抽吸壳、驱动马达、螺纹杆、连接板、夹板、无线电动伸缩杆、T型导向槽、T型导向杆、抽气软管、第二抽吸壳、大功率真空泵、后壳和微孔滤筒的配合使用，解决了现有的机床用翻转装置在使用过程中，通常其夹持结构较为单一，使得其整体的夹持效果不佳，且通常无法在夹持的过程中对其进行废屑回收，同时无法针对性的将废屑表面残余的冷却液进行分离，从而可能会给其整体的加工效率造成一定影响的问题。
[0013]2、本技术通过设置轴承，能够便于无线电动伸缩杆的安装和使用；
[0014]通过设置支撑轴承，能够便于对微孔滤筒进行平衡支撑；
[0015]通过设置密封门，能够便于保证后壳内腔的密封性；
[0016]通过设置观察镜，能够对后壳的内腔进行观察；
[0017]通过设置抽屉，能够便于对冷却液进行收纳；
[0018]通过设置T型导向槽和T型导向杆，能够便于对第一抽吸壳以及T型导向槽的位置进行滑动调节。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部结构的俯视剖视示意图；
[0021]图3为本技术局部结构的后视剖视示意图；
[0022]图4为本技术局部结构的后视示意图。
[0023]图中：1后板、2侧板、3转轴、4第一电机、5滑槽、6进风孔、7第一抽吸壳、8驱动马达、9螺纹杆、10连接板、11夹板、12螺纹套、13防滑垫、14无线电动伸缩杆、15废屑回收机构、16T型导向槽、17T型导向杆、18抽气软管、19第二抽吸壳、20大功率真空泵、21后壳、22微孔滤筒、23第二电机、24限位夹持机构。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
‑
图4，一种可稳定夹持的机床用翻转装置，包括后板1，后板1前侧的两侧均焊接有侧板2，侧板2的右侧通过螺栓连接有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿至两个侧板2相对的一侧之间并焊接有转轴3，侧板2的右侧通过轴承活动连接有无线电动伸缩杆14，无线电动伸缩杆14的右侧和转轴3的左侧均设置有限位夹持机构24，限位夹持机构24包括连接板10，无线电动伸缩杆14的右侧与连接板10焊接，转轴3的左侧与连接板10焊接，后板1的后侧设置有废屑回收机构15，废屑回收机构15包括后壳21，后壳21的前侧与后板1的后侧焊接，后板1的前侧设置有第一抽吸壳7，第一抽吸壳7底部的前侧连通有第二抽吸壳
19。
[0025]后壳21的顶部通过螺栓连接有大功率真空泵20，大功率真空泵20的底部与后壳21连通，后壳21的左侧通过螺栓连接有第二电机23，第二电机23的输出端贯穿至后壳21的内腔并焊接有微孔滤筒22，微孔滤筒22表面的左侧固定套设有支撑轴承，支撑轴承的左侧与后壳21内腔的左侧焊接，微孔滤筒22的右侧连通有抽气软管18，抽气软管18远离微孔滤筒22的一侧依次贯穿后壳21和后板1延伸至后板1的前侧并与第一抽吸壳7连通。
[0026]第一抽吸壳7后侧的两侧均焊接有T型导向杆17，后板1的前侧开设有与T型导向杆17配合使用的T型导向槽16，第一抽吸壳7的前侧和第二抽吸壳19的顶部均开设有进风孔6。
[0027]连接板10的顶部通过螺栓连接有驱动马达8，两个连接板10相对的一侧均开设有滑槽5，驱动马达8的输出端贯穿至滑槽5的内腔并焊接有螺纹杆9，螺纹杆9表面中心处的上下两侧均螺纹套设有螺纹套12，螺纹杆9表面上下两侧开设的螺纹旋向相反，两个螺纹套12相对的一侧均焊接有夹板11。
[0028]两个夹板11相对的一侧均热熔连接有防滑垫13，两个防滑垫13相对的一侧之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可稳定夹持的机床用翻转装置，包括后板(1)，其特征在于：所述后板(1)前侧的两侧均焊接有侧板(2)，所述侧板(2)的右侧通过螺栓连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿至两个侧板(2)相对的一侧之间并焊接有转轴(3)，所述侧板(2)的右侧通过轴承活动连接有无线电动伸缩杆(14)，所述无线电动伸缩杆(14)的右侧和转轴(3)的左侧均设置有限位夹持机构(24)，所述限位夹持机构(24)包括连接板(10)，所述无线电动伸缩杆(14)的右侧与连接板(10)焊接，所述转轴(3)的左侧与连接板(10)焊接，所述后板(1)的后侧设置有废屑回收机构(15)，所述废屑回收机构(15)包括后壳(21)，所述后壳(21)的前侧与后板(1)的后侧焊接，所述后板(1)的前侧设置有第一抽吸壳(7)，所述第一抽吸壳(7)底部的前侧连通有第二抽吸壳(19)。2.根据权利要求1所述的一种可稳定夹持的机床用翻转装置，其特征在于：所述后壳(21)的顶部通过螺栓连接有大功率真空泵(20)，所述大功率真空泵(20)的底部与后壳(21)连通，所述后壳(21)的左侧通过螺栓连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端贯穿至后壳(21)的内腔并焊接有微孔滤筒(22)，所述微孔滤筒(22)表面的左侧固定套设有支撑轴承，支撑轴承的左侧与后壳(21)内腔的左侧焊接，所述微孔滤筒(22)的右侧连通有抽气软管(18)，所述抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文良，
申请(专利权)人：东阳市大川机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：