一种永磁螺旋层叠式冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁螺旋层叠式冲片，属于永磁电机技术领域；包括定子压板、冲片模块和定位杆；定子压板和冲片模块上均设置有连接孔；冲片模块的一侧边缘设置有卡槽，另一侧设置有与卡槽相匹配的凸起卡件；多个冲片模块通过凸起卡件嵌入卡槽首尾相连形成与定子压板形状相同的冲片层；多层冲片层螺旋叠合之后设置在两个定子压板之间，定子压板与每层冲片层的冲片模块的连接孔对应并通过定位杆连接，所述定位杆两端设置有挡圈；本实用新型专利技术结构使冲片材料利用率高；拼接简单可实现自动码片效率提高50%；小模块冲片在叠装时接口连接一致性好，冲片的整体性能更为稳定。冲片的整体性能更为稳定。冲片的整体性能更为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁螺旋层叠式冲片


[0001]本技术属于永磁电机
，具体为一种永磁螺旋层叠式冲片。

技术介绍

[0002]电动机里电动机定子为固定部分由硅钢片即冲片叠加而成；嵌有线圈绕组，绕组产生旋转磁场，推动转子转动。冲片是由0.3mm的硅钢片冲压而成为不同规格，以适合不同功率的电动机定子转子使用。
[0003]永磁电机的定子结构基本一致，转子结构方式不同，但都需要硅钢片作为基材。现有的永磁电机中产品性能朝着低速大扭矩的方向发展，使其结构越来越大，产品体积也越来大，产品尺寸已超越常规硅钢片的宽度，使得冲片不能整片取料加工。目前冲片叠装生了拼装式结构，定子冲片跟转子冲片采用小模块结构，提高了材料的利用率，解决了大尺寸电机的生产工艺。但是又出现了新的问题：在冲片安装过程中，需要焊接或者螺栓将小块的冲片连接起来，这样导致叠装一致性差，接口连接不稳定，叠装的效率低，带来性能各方面的不稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提出一种永磁螺旋层叠式冲片，解决小模块冲片在叠装时出现的接口连接差，叠装效率低，出现性能不稳定的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0006]一种永磁螺旋层叠式冲片，包括定子压板、冲片模块和定位杆；所述定子压板和冲片模块上均设置有连接孔；所述冲片模块的一侧边缘设置有卡槽，另一侧设置有与卡槽相匹配的凸起卡件；多个冲片模块通过凸起卡件嵌入卡槽首尾相连形成与定子压板形状相同的冲片层；多层冲片层螺旋叠合之后设置在两个定子压板之间，定子压板与每层冲片层的冲片模块的连接孔对应并通过定位杆连接，所述定位杆两端设置有挡圈。
[0007]进一步的，所述的连接孔与定位杆的截面形状相适应，所述连接孔为圆形或方形。
[0008]进一步的，所述定子压板为环形结构，冲片模块为扇环性结构。
[0009]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0010]本技术结构在将冲片模块码入定子压板上时，可以采用逐片螺旋叠压，并且在每层叠压时均码入定位杆内，通过定位杆定位；每层冲片层之间的冲片模块之间通过嵌入的卡件卡槽连接，不需要采用焊接等连接方式，冲片依次圆周布局排列，逐片通过定位杆穿入，依次实施叠装产品尺寸。
[0011]本技术结构采用散片逐个将其螺旋叠装起来，定子冲片采用整片简化散拼结构，螺旋式拼接，定子冲片采用无螺钉锁紧，一方面使冲片材料利用率高；并且拼接简单可实现自动码片效率提高50%。二是小模块冲片在叠装时接口连接一致性好，冲片的整体性能更为稳定。
附图说明
[0012]图1为本技术所述定子压板的结构示意图。
[0013]图2为本技术所述冲片模块的结构示意图。
[0014]图3为冲片模块螺旋连接的示意图。
[0015]图中，1
‑
定子压板、2
‑
冲片模块、3
‑
定位杆、4
‑
连接孔、5
‑
卡槽、6
‑
凸起卡件。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0017]本实施例提供了一种永磁螺旋层叠式冲片，如图1
‑
3所示，包括定子压板1、冲片模块2和定位杆3；定子压板1为环形结构，冲片模块2为扇环性结构。
[0018]定子压板1和冲片模块2上均设置有连接孔4；定子压板1上的连接孔4均匀分布，孔与孔的间距与冲片模块2上的连接孔4相对应。
[0019]连接孔4与定位杆3的截面形状相适应，可以为圆形也可为方形。冲片模块2的一侧边缘设置有卡槽5，另一侧设置有与卡槽5相匹配的凸起卡件6；多个冲片模块2通过凸起卡件6嵌入卡槽5首尾相连形成与定子压板1形状相同的冲片层；多层冲片层螺旋叠合之后设置在两个定子压板1之间，定子压板1与每层冲片层的冲片模块2的连接孔对应并通过定位杆3连接。定位杆3两端设置有挡圈。
[0020]永磁螺旋层叠式冲片的组装方法为：
[0021]先在底层的定子压板1上的连接孔4连接定位杆3，并在定位杆3的底端连接挡圈，使其底部卡在定子压板1的底面上，然后现在底层的定子压板1上连接一层冲片层，具体是先将一个冲片模块2插入定位杆3，然后第二片冲片模块2从上往下插入时凸起卡件6与前一个冲片模块2边缘的卡槽5卡接，然后依次组装完成第一层，接着，按照圆周方向，逐片按照螺旋式上升逐片安装每层的冲片层，将其叠装至设计长度；再将上层的定子压板1使用挡圈固定。
[0022]本实施例的结构采用散片逐个将其螺旋叠装起来，定子冲片采用整片简化散拼结构，螺旋式拼接，定子冲片采用无螺钉锁紧，一方面使冲片材料利用率高；并且拼接简单可实现自动码片效率提高50%。二是小模块冲片在叠装时接口连接一致性好，冲片的整体性能更为稳定。
[0023]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁螺旋层叠式冲片，其特征在于，包括定子压板（1）、冲片模块（2）和定位杆（3）；所述定子压板（1）和冲片模块（2）上均设置有连接孔（4）；所述冲片模块（2）的一侧边缘设置有卡槽（5），另一侧设置有与卡槽（5）相匹配的凸起卡件（6）；多个冲片模块（2）通过凸起卡件（6）嵌入卡槽（5）首尾相连形成与定子压板（1）形状相同的冲片层；多层冲片层螺旋叠合之后设置在两个定子压板（1）之间，定子压板（1）与每层...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢程达，王晓璐，
申请(专利权)人：山西维达传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：