本实用新型专利技术属于余热回收装置技术领域，且公开了一种防腐蚀防结焦焦炉烟气余热回收装置，包括换热组件；所述换热组件的进料端用于输入高温蒸汽，且换热组件用于吸收高温蒸汽的热量挥发至需要加热的环境中，所述高温蒸汽热量降低后成为冷凝水，所述换热组件的出料端安装有储液组件，且换热组件的出料端用于将冷凝水排入至储液组件内部；所述换热组件出料端的内部固定连接有密封板。本实用新型专利技术通过弹簧推动侧板，使侧板带动透气板、连接杆和密封头移动，从而让密封头堵塞密封板上的通孔，让装置回收蒸汽中的热量时，让蒸汽可以在换热管中长时间停留，让蒸汽的热量可以充分回收，大大提高了蒸汽热量的回收利用率。高了蒸汽热量的回收利用率。高了蒸汽热量的回收利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀防结焦焦炉烟气余热回收装置
[0001]本技术属于余热回收装置
，具体涉及一种防腐蚀防结焦焦炉烟气余热回收装置。
技术介绍
[0002]余热是指在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的热能，由于炼焦过程中会大量热能，为了避免热能直接散发至空气中造成浪费，需要对热能进行回收利用，现有余热回收装置是回收热量进行对外界加热，从而进行取暖。
[0003]但是现有余热回收装置回收蒸汽中的热量时，蒸汽只能在换热管中短暂停留，使蒸汽的热量未充分回收就流动至其他管道中，大大降低了蒸汽热量的回收利用率，并且当单一的换热板损坏时，无法单独更换，只能整体更换所有换热板，大大增加了使用成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防腐蚀防结焦焦炉烟气余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的蒸汽热量回收利用率低和换热板损坏时无法单独更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀防结焦焦炉烟气余热回收装置，包括换热组件；所述换热组件的进料端用于输入高温蒸汽，且换热组件用于吸收高温蒸汽的热量挥发至需要加热的环境中，所述高温蒸汽热量降低后成为冷凝水，所述换热组件的出料端安装有储液组件，且换热组件的出料端用于将冷凝水排入至储液组件内部；所述换热组件出料端的内部固定连接有密封板；所述密封板的顶部对称固定连接有两个弹簧，且密封板的中间位置处开设有贯穿式的通孔；两个所述弹簧顶部之间固定连接有密封组件；所述密封组件用于堵塞通孔。
[0006]优选地，所述密封组件包括密封头；所述密封头的顶部固定连接有连接杆；所述连接杆顶部固定连接有透气板，所述透气板对称的两侧均固定连接有侧板，且透气板上开设有密集的透气孔；两个所述弹簧的顶部分别与两个侧板的底部固定连接。
[0007]优选地，所述换热组件包括换热管；所述换热管的进料端固定连接有进气管，且换热管的出料端固定连接有连接管。
[0008]优选地，所述储液组件包括储水箱；所述储水箱的进液端与连接管固定连接，且储水箱的出液端固定连接有出液管；所述出液管上安装有阀门。
[0009]优选地，所述换热组件还包括换热板；所述换热板套设于换热管上。
[0010]优选地，所述换热板靠近换热管的一侧开设有卡槽；所述卡槽的内壁粘接有导热垫；所述导热垫与换热管之间为过盈配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过弹簧推动侧板，使侧板带动透气板、连接杆和密封头移动，从而让密封头堵塞密封板上的通孔，让装置回收蒸汽中的热量时，让蒸汽可以在换热管中长时间停留，让蒸汽的热量可以充分回收，大大提高了蒸汽热量的回收利用率。
[0013](2)本技术通过卡槽和导热垫让换热板固定于换热管上，当其中一个换热管损坏后，只需拉动损坏的换热管，即可将换热管进行更换，让使用者无需整体更换所有换热板，大大降低了装置的使用成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术换热管的内部结构图；
[0016]图3为图2密封头开启后的内部结构图；
[0017]图4为本技术换热板的俯视图；
[0018]图5为图2中A部的放大图；
[0019]图6为图3中B部的放大图；
[0020]图7为本技术密封头和连接杆连接时的立体图；
[0021]图8为本技术密封板的俯视图；
[0022]图中：1、进气管；2、换热管；3、换热板；4、连接管；5、储水箱；6、出液管；7、阀门；8、透气孔；9、密封板；10、密封头；11、连接杆；12、弹簧；13、透气板；14、侧板；15、通孔；16、卡槽；17、导热垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图8所示，本技术提供如下技术方案：
[0025]一种防腐蚀防结焦焦炉烟气余热回收装置，包括换热组件；
[0026]换热组件的进料端用于输入高温蒸汽，且换热组件用于吸收高温蒸汽的热量挥发至需要加热的环境中，高温蒸汽热量降低后成为冷凝水，换热组件的出料端安装有储液组件，且换热组件的出料端用于将冷凝水排入至储液组件内部；
[0027]换热组件出料端的内部固定连接有密封板9；
[0028]密封板9的顶部对称固定连接有两个弹簧12，且密封板9的中间位置处开设有贯穿式的通孔15；
[0029]两个弹簧12顶部之间固定连接有密封组件；
[0030]密封组件用于堵塞通孔15。
[0031]将输送高温蒸汽的管道与换热组件的进料端的固定连接，高温蒸汽进入换热组件内部后，通过弹簧12对密封组件挤压推动，使密封组件堵塞密封板9上的通孔15，从而让高温蒸汽在换热组件内部滞留的时间大大延长，直至换热组件内部压强达到一定值后，通过高温蒸汽推动密封组件，使密封组件压缩弹簧12，并且密封组件远离通孔15后，使通孔15外露，通过换热组件吸收高温蒸汽的热量，从而让热量挥发至需要加热的环境中，从而对外界加热，让人员便于取暖，高温蒸汽释放热量后成为冷凝水，通过通孔15排出冷凝水，通过储液组件收纳冷凝水，并且当换热组件内部压强降低后，通过弹簧12推动密封组件往复移动，
使密封组件堵塞密封板9上的通孔15，让换热组件便于吸收高温蒸汽的热量。
[0032]如图1
‑
图3所示，具体细化了换热组件的技术方案。
[0033]换热组件包括换热管2；
[0034]换热管2的进料端固定连接有进气管1，且换热管2的出料端固定连接有连接管4。
[0035]通过上述技术方案，换热组件工作时，通过进气管1输入高温蒸汽，高温蒸汽进入至换热管2内部后，通过换热管2进行换热操作，通过连接管4排出冷凝水。
[0036]如图1所示，进一步细化了换热组件的技术方案。
[0037]换热组件还包括换热板3；
[0038]换热板3套设于换热管2上。
[0039]通过上述技术方案，换热组件工作时，通过换热板3吸收换热管2的热量，让换热管2的换热效率进一步提高。
[0040]另外，在本技术中，换热板3靠近换热管2的一侧开设有卡槽16；
[0041]卡槽16的内壁粘接有导热垫17；
[0042]导热垫17与换热管2之间为过盈配合，基于此，通过卡槽16和导热垫17配合，让多个换热板3固定于换热管2上，需要更换换热板3时，只需拉动损坏的换热板3，即可将损坏的换热板3从换热管2上取下，让换热板3便于更换。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀防结焦焦炉烟气余热回收装置，其特征在于：包括换热组件；所述换热组件的进料端用于输入高温蒸汽，且换热组件用于吸收高温蒸汽的热量挥发至需要加热的环境中，所述高温蒸汽热量降低后成为冷凝水，所述换热组件的出料端安装有储液组件，且换热组件的出料端用于将冷凝水排入至储液组件内部；所述换热组件出料端的内部固定连接有密封板(9)；所述密封板(9)的顶部对称固定连接有两个弹簧(12)，且密封板(9)的中间位置处开设有贯穿式的通孔(15)；两个所述弹簧(12)顶部之间固定连接有密封组件；所述密封组件用于堵塞通孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀防结焦焦炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述密封组件包括密封头(10)；所述密封头(10)的顶部固定连接有连接杆(11)；所述连接杆(11)顶部固定连接有透气板(13)，所述透气板(13)对称的两侧均固定连接有侧板(14)，且透气板(13)上开设有密集的透气孔(8)；两个所述弹簧(12)的顶部分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宜军，殷国章，郭启标，高宝新，孙庆辉，靳义龙，贺志伟，
申请(专利权)人：包头经纬能化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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