一种降低锅炉烟气NOX的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种降低锅炉烟气NOX的装置，包括：装置主体；助燃风管道，设置在装置主体的尾端部；环腔，设置在装置主体的中部。本实用新型专利技术所述的一种降低锅炉烟气NOX的装置，通过设置的助燃风管道、环腔、一级燃料喷射组件、二号燃料喷射组件和燃料入口，二级燃料喷射口和二级燃料喷头配合使用，能够使得其余燃料从多组二级燃料喷头喷射，使得燃料在一级燃料喷射组件和二级燃料喷射组件均匀喷射，达到分级作用，降低了反应区氧浓度，减少NOx生成，从而降低NOx的含量，提高了装置降低NOx的效率，且本装置的结构新颖，制作简单，突破常规，使用安全方便，具有制造使用成本低、安装简便、操作灵活、效果显著、安全可靠等优点。安全可靠等优点。安全可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种降低锅炉烟气NOX的装置


[0001]本技术涉及锅炉烟气排放
，特别涉及一种降低锅炉烟气NOX的装置。

技术介绍

[0002]工业窑炉：工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。
[0003]随着国家环保标准的进一步提高，工业炉窑需要加快降低烟气中NOx排放量，以满足达标排放要求，目前在用的不少锅炉因条件受限，无法进行大的改造，控制烟气NOx排放量难度比较大，不能满足排放要求。
[0004]锅炉炉温控制范围750℃—850℃，烧嘴燃料为焦炉煤气，焦炉煤气成分比较复杂，含有约60％氢气及6.6％氮气，含有一定量的HCN、NH3等有机氮化物，燃烧极易产生NOx，烟气中NOx排放不能满足排放标准，锅炉环保改造难度大，投资费用高，施工周期长，因此，需要一种降低锅炉烟气NOX的装置。
[0005]现有的一种降低锅炉烟气NOX的装置在使用时有一定的弊端，现有的降低锅炉烟气NOX的装置，结构比较复杂，降低锅炉烟气NOX使用的成本较高，且使用的时候安全性不高，不能满足人们的需求。
[0006]为此，我们提出一种降低锅炉烟气NOX的装置。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种降低锅炉烟气NOX的装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种降低锅炉烟气NOX的装置，包括：
[0010]装置主体；
[0011]助燃风管道，设置在装置主体的尾端部；
[0012]环腔，设置在装置主体的中部；
[0013]燃料入口，设置在装置主体的尾端部，且与环腔相对应连通；
[0014]其中，所述助燃风管道上设置有回流风管，且与燃料入口相连；
[0015]所述环腔的内部设置有提高燃料燃烧效率的一级燃料喷射组件；
[0016]所述环腔远离助燃风管道的一端面设置有提高燃料燃烧效率的二号燃料喷射组件，且与一级燃料喷射组件相对应设置。
[0017]优选的，所述一级燃料喷射组件包括若干组一级燃料喷射口，所述一级燃料喷射口设置在装置主体的内部，若干组所述一级燃料喷射口均匀垂直设置在环腔的内壁上。
[0018]优选的，所述一级燃料喷射口上设置有若干组一级燃料喷头，若干组所述一级燃料喷头均匀设置在一级燃料喷射口上。
[0019]优选的，所述二号燃料喷射组件包括若干组二级燃料喷射口，若干组所述二级燃料喷射口均平行设置在装置主体的前端部，且与环腔相连接。
[0020]优选的，所述二号燃料喷射组件包括若干组二级燃料喷头，所述二级燃料喷头安装在二级燃料喷射口上。
[0021]优选的，所述一级燃料喷头和二级燃料喷头均设置为不锈钢管。
[0022]优选的，所述助燃风管道包括新风管道，所述新风管道和回流风管道组成助燃风管道。
[0023]优选的，所述一级燃料喷射口和二级燃料喷射口之间间距为同间距，且均安装在同一个环腔上。
[0024]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0025]通过设置的助燃风管道、环腔、一级燃料喷射组件、二号燃料喷射组件和燃料入口，二级燃料喷射口和二级燃料喷头配合使用，能够使得其余燃料从多组二级燃料喷头喷射，使得燃料在一级燃料喷射组件和二级燃料喷射组件均匀喷射，达到分级作用，降低了反应区氧浓度，减少NOx生成，从而降低NOx的含量，提高了装置降低NOx的效率，且本装置的结构新颖，制作简单，突破常规，使用安全方便，具有制造使用成本低、安装简便、操作灵活、效果显著、安全可靠等优点。
附图说明
[0026]图1为本技术一种降低锅炉烟气NOX的装置的整体结构图；
[0027]图2为本技术一种降低锅炉烟气NOX的装置中环腔的内部部结构图；
[0028]图3为本技术一种降低锅炉烟气NOX的装置中二级燃料喷头的内部部结构图。
[0029]图中：1、助燃风管道；2、环腔；3、二级燃料喷射口；4、燃料入口；5、二级燃料喷头；6、一级燃料喷射口；7、一级燃料喷头；8、回流风管。
具体实施方式
[0030]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0031]实施例1
[0032]参照图1
‑
3所示，一种降低锅炉烟气NOX的装置，包括：装置主体，安装在装置主体上的助燃风管道1、环腔2以及燃料入口4；其中，助燃风管道1设置在装置主体的尾端部；环腔2设置在装置主体的中部；燃料入口4设置在装置主体的尾端部，且与环腔2相对应连通；助燃风管道1上设置有回流风管8，且与燃料入口4相连；环腔2的内部设置有提高燃料燃烧效率的一级燃料喷射组件；环腔2远离助燃风管道1的一端面设置有提高燃料燃烧效率的二号燃料喷射组件，且与一级燃料喷射组件相对应设置。
[0033]一级燃料喷射组件包括若干组一级燃料喷射口6，一级燃料喷射口6设置在装置主体的内部，若干组一级燃料喷射口6均匀垂直设置在环腔2的内壁上。
[0034]一级燃料喷射口6上设置有若干组一级燃料喷头7，若干组一级燃料喷头7均匀设
置在一级燃料喷射口6上。
[0035]一级燃料喷射口由8组DN32的不锈钢管组成喷头组成，端部封堵。
[0036]一级燃料喷头上均匀布置了7组5mm的喷射孔。
[0037]二号燃料喷射组件包括若干组二级燃料喷射口3，若干组二级燃料喷射口3均平行设置在装置主体的前端部，且与环腔2相连接。
[0038]二号燃料喷射组件包括若干组二级燃料喷头5，二级燃料喷头5安装在二级燃料喷射口3上。
[0039]二级燃料喷射口由26组喷头组成；二级燃料喷头为DN20的不锈钢管组成。
[0040]一级燃料喷头7和二级燃料喷头5均设置为不锈钢管。
[0041]助燃风管道1包括新风管道，新风管道和回流风管道8组成助燃风管道1。
[0042]一级燃料喷射口6和二级燃料喷射口3之间间距为同间距，且均安装在同一个环腔2上。
[0043]本技术采用分级+预混+烟气再循环耦合技术路线。通过结构设计实现该焦炉煤气装置降低NOX的低氮排放要求。
[0044]其中分级技术主要针对燃料进行分级，通过热力计算确定中心燃料流量，其余燃料从多个二级燃料喷头喷射，使得燃料在一级和二级燃烧器喷口均匀喷射，达到分级作用。
[0045]其中预混技术主要通过降低中心燃烧区温度，从而降低氮氧化物的技术路线。中心区温度一般本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低锅炉烟气NOX的装置，其特征在于，包括：装置主体；助燃风管道(1)，设置在装置主体的尾端部；环腔(2)，设置在装置主体的中部；燃料入口(4)，设置在装置主体的尾端部，且与环腔(2)相对应连通；其中，所述助燃风管道(1)上设置有回流风管(8)，且与燃料入口(4)相连；所述环腔(2)的内部设置有提高燃料燃烧效率的一级燃料喷射组件；所述环腔(2)远离助燃风管道(1)的一端面设置有提高燃料燃烧效率的二号燃料喷射组件，且与一级燃料喷射组件相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种降低锅炉烟气NOX的装置，其特征在于：所述一级燃料喷射组件包括若干组一级燃料喷射口(6)，所述一级燃料喷射口(6)设置在装置主体的内部，若干组所述一级燃料喷射口(6)均匀垂直设置在环腔(2)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种降低锅炉烟气NOX的装置，其特征在于：所述一级燃料喷射口(6)上设置有若干组一级燃料喷头(7)，若干组所述一级燃料喷头(7)均匀设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：武宝喜，商存亮，戚新军，李红星，崔占利，王震，柳民涛，李金丽，刘杰，马宁，王艳艳，王香彬，
申请(专利权)人：安钢集团冷轧有限责任公司，
类型：新型
国别省市：