一种煤气脱硫塔用捕雾器制造技术

本实用新型专利技术涉及煤气脱硫技术领域，且公开了一种煤气脱硫塔用捕雾器，包括筒体、安装于筒体顶端的进气管、设于筒体内部的隔板和两个折流板、以及分别连接于筒体顶部和底部一侧的煤气排出管和排液管，两个所述折流板呈V型分布于隔板的下方，且两个折流板的一端共同连接有排液阀，所述隔板的内部开设有通孔，还包括套接机构；所述套接机构包括安装于进气管顶端的套筒、开设于套筒四周的螺槽、螺于螺槽中的紧固螺杆以及对称开设于套筒内部两侧的内腔，本实用新型专利技术通过套接机构能够实现捕雾器与脱硫塔排气管之间快速安装，从而有效地提高了捕雾器的安装效率，以便于捕雾器的快速使用，有助于实现煤气的高效捕雾。助于实现煤气的高效捕雾。助于实现煤气的高效捕雾。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气脱硫塔用捕雾器


[0001]本技术属于煤气脱硫
，具体涉及一种煤气脱硫塔用捕雾器。

技术介绍

[0002]在煤气脱硫过程中，通常会在脱硫塔的排气管上增加捕雾器，有效分离煤气中的脱硫液的含量，从而减少设备的腐蚀率，以保证设备的正常运行，实现煤气的高效脱硫。
[0003]但是现有的煤气脱硫塔用捕雾器不能实现捕雾器与脱硫塔排气管之间快速安装，导致捕雾器的安装效率低，造成捕雾器的安装耗时耗力，不便于捕雾器的快速使用，影响煤气的高效捕雾，另外，不能将筒体的内部进行清洗，容易导致脱硫液残留于筒体内部而产生腐蚀，造成捕雾器损坏，缩短了捕雾器的使用寿命，影响捕雾器的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤气脱硫塔用捕雾器，以解决上述
技术介绍
中提出的不能实现捕雾器与脱硫塔排气管之间快速安装，不便于捕雾器的快速使用，另外不能将筒体的内部进行清洗，容易导致脱硫液残留于筒体内部而产生腐蚀，造成捕雾器损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤气脱硫塔用捕雾器，包括筒体、安装于筒体顶端的进气管、设于筒体内部的隔板和两个折流板、以及分别连接于筒体顶部和底部一侧的煤气排出管和排液管，两个所述折流板呈V型分布于隔板的下方，且两个折流板的一端共同连接有排液阀，所述隔板的内部开设有通孔，还包括套接机构；
[0006]所述套接机构包括安装于进气管顶端的套筒、开设于套筒四周的螺槽、螺于螺槽中的紧固螺杆以及对称开设于套筒内部两侧的内腔，两个所述内腔的内部均固定有弹簧，且两个弹簧的一端均连接有活动板，两个所述活动板的一侧安装有连接杆，且两个连接杆的一侧均固定有夹环，所述套筒的内壁两侧均开设有与夹环相匹配的凹槽。
[0007]优选的，所述进气管的一端伸进筒体的内部，并贯穿隔板，延伸至隔板的下方。
[0008]优选的，还包括冲洗机构，所述冲洗机构包括：
[0009]安装于筒体内部顶端的布水盘，所述布水盘的内部中间开设有孔槽，且所述布水盘通过孔槽套设于进气管的外部；
[0010]多个等距离安装于布水盘底端的喷水嘴；
[0011]连接于筒体顶部相对于煤气排出管一侧的进液阀，且所述进液阀与布水盘连通。
[0012]优选的，所述套筒的内部开设有与脱硫塔排气管相匹配的腔槽，且所述腔槽的内部底部嵌设有密封胶圈。
[0013]优选的，所述夹环呈半圆环状，且夹环的内壁安装有与其相匹配的橡胶垫。
[0014]优选的，所述筒体的内部底部安装有导流板，且导流板呈三角形结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术通过套接机构能够实现捕雾器与脱硫塔排气管之间快速安装，从
而有效地提高了捕雾器的安装效率，实现捕雾器的安装更加省时省力，以便于捕雾器的快速使用，有助于实现煤气的高效捕雾。
[0017](2)本技术通过冲洗机构能够将筒体的内部进行清洗，从而有效地防止了脱硫液残留于筒体内部，避免捕雾器的内部产生腐蚀，可确保捕雾器的后续使用，以便于脱硫塔煤气的捕雾，大大的提高了捕雾器的实用性，有助于实现捕雾器的高效使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术布水盘的仰视图；
[0021]图4为图1中的A处放大图；
[0022]图5为图1中的B处放大图；
[0023]图6为图1中的C处放大图；
[0024]图中：1、筒体；2、导流板；3、进气管；4、煤气排出管；5、隔板；6、折流板；7、排液阀；8、排液管；9、套接机构；91、套筒；92、紧固螺杆；93、螺槽；94、内腔；95、弹簧；96、活动板；97、连接杆；98、夹环；99、橡胶垫；910、凹槽；911、密封胶圈；10、冲洗机构；101、布水盘；102、喷水嘴；103、进液阀；104、孔槽；11、通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6所示，一种煤气脱硫塔用捕雾器，包括筒体1、安装于筒体1顶端的进气管3、设于筒体1内部的隔板5和两个折流板6、以及分别连接于筒体1顶部和底部一侧的煤气排出管4和排液管8，两个折流板6呈V型分布于隔板5的下方，且两个折流板6的一端共同连接有排液阀7，排液阀7采用电动阀，隔板5的内部开设有通孔11，进气管3的一端伸进筒体1的内部，并贯穿隔板5，延伸至隔板5的下方，还包括套接机构9；
[0027]套接机构9包括安装于进气管3顶端的套筒91、开设于套筒91四周的螺槽93、螺于螺槽93中的紧固螺杆92以及对称开设于套筒91内部两侧的内腔94，两个内腔94的内部均固定有弹簧95，且两个弹簧95的一端均连接有活动板96，两个活动板96的一侧安装有连接杆97，且两个连接杆97的一侧均固定有夹环98，套筒91的内壁两侧均开设有与夹环98相匹配的凹槽910。
[0028]通过上述技术方案：
[0029]使用时，工人可将捕雾器连接于脱硫塔排气管上，当脱硫塔排气管排出煤气时，煤气先流进进气管3中，并在进气管3的作用下排进筒体1的内部，此时，两个折流板6将煤气阻挡，随后煤气向上流动(图1中箭头指示方向)，并经隔板5中的通孔11流动至筒体1的内部顶部，直至由煤气排出管4排出，而折流板6对煤气进行阻挡时，煤气中掺杂的脱硫液被冷凝，并积攒于两个折流板6形成的积液斗中，然后在煤气脱硫完成后，工人通过外部控制设备开
启排液阀7，使得积液斗中积攒的脱硫液排下，直至由排液管8排至外部气液分离器中，进行回收，以此实现煤气的捕雾，从而降低煤气中脱硫液的含量，减少设备的腐蚀率，以保证设备的正常运行；
[0030]另外，在将捕雾器与脱硫塔排气管连接时，工人可将进气管3顶端的套筒91套设于脱硫塔排气管的端部，使得脱硫塔排气管插进套筒91中，此时，弹簧95通过活动板96和连接杆97推动夹环98移动，以将脱硫塔排气管夹紧，使得脱硫塔排气管与套筒91之间快速定位，而后工人将紧固螺杆92旋进螺槽93中，以将脱硫塔排气管与套筒91螺接固定，以此实现捕雾器与脱硫塔排气管的快速安装，从而有效地提高了捕雾器的安装效率，实现捕雾器的安装更加省时省力，以便于捕雾器的快速使用，有助于实现煤气的高效捕雾。
[0031]如图1和图4所示，套筒91的内部开设有与脱硫塔排气管相匹配的腔槽，且腔槽的内部底部嵌设有密封胶圈911，基于此，能够将套筒91和脱硫塔排气管之间密封，从而保证捕雾器连接时的气密性，以便于脱硫塔排出煤气的输进。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气脱硫塔用捕雾器，包括筒体(1)、安装于筒体(1)顶端的进气管(3)、设于筒体(1)内部的隔板(5)和两个折流板(6)、以及分别连接于筒体(1)顶部和底部一侧的煤气排出管(4)和排液管(8)，两个所述折流板(6)呈V型分布于隔板(5)的下方，且两个折流板(6)的一端共同连接有排液阀(7)，所述隔板(5)的内部开设有通孔(11)，其特征在于：还包括套接机构(9)；所述套接机构(9)包括安装于进气管(3)顶端的套筒(91)、开设于套筒(91)四周的螺槽(93)、螺于螺槽(93)中的紧固螺杆(92)以及对称开设于套筒(91)内部两侧的内腔(94)，两个所述内腔(94)的内部均固定有弹簧(95)，且两个弹簧(95)的一端均连接有活动板(96)，两个所述活动板(96)的一侧安装有连接杆(97)，且两个连接杆(97)的一侧均固定有夹环(98)，所述套筒(91)的内壁两侧均开设有与夹环(98)相匹配的凹槽(910)。2.根据权利要求1所述的一种煤气脱硫塔用捕雾器，其特征在于：所述进气管(3)的一端伸进筒体(1)的内部，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福广，宋芳民，宋丑亮，张杰，赵曰伟，柴云鹏，芦长征，梁铁柱，
申请(专利权)人：包头经纬能化有限公司，
类型：新型
国别省市：