一种焦炉地面除尘站烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焦炉地面除尘站技术领域，且公开了一种焦炉地面除尘站烟气脱硫装置，包括：除尘站本体和脱硫塔；固定于除尘站本体一侧的进烟管，且所述除尘站本体的底侧设置有多个除尘器，所述除尘器的底端连接有抽气管，所述抽气管的一端固定有风机，且风机与脱硫塔之间连接有出烟管；设置于脱硫塔侧壁的水泵，且所述水泵的进水口固定有进液管，所述水泵的出水口连接有输液管，本实用新型专利技术通过在进烟管上增设第二管路和第二电动阀，并在脱硫塔上增设第一管路和第一电动阀，且可根据生产情况独立调节两个管路的开闭，进而由原来的单一侧吸式变为双侧吸式和顶吸式两种方式，大大增加了吸入面积，有效的提高了除尘效果。有效的提高了除尘效果。有效的提高了除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉地面除尘站烟气脱硫装置


[0001]本技术属于焦炉地面除尘站
，具体涉及一种焦炉地面除尘站烟气脱硫装置。

技术介绍

[0002]由于焦炉在装煤和出焦时会产生大量的高温阵发性烟尘，因此需要通过焦炉地面除尘站控制烟尘飞扬扩散，并解除有害物质对人类的危害，其主要通过吸烟管道、风机和布袋除尘器等设备的配合，对烟气进行净化处理，实现达标排放。
[0003]但是现有的焦炉地面除尘站烟气脱硫装置在使用时存在一些问题，例如，原有的设备管路的进烟吸风效果较差，吸风口面积小，且一旦损坏需要停工维护，从而大大影响了除尘效果和除尘效率，同时脱硫塔内的碱液喷头数量较多，而喷头难以快速拆装，从而在损坏时难以立刻替换，大大影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焦炉地面除尘站烟气脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的进烟吸风效果较差，且喷头不便快速拆装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦炉地面除尘站烟气脱硫装置，包括：除尘站本体和脱硫塔；固定于除尘站本体一侧的进烟管，且所述除尘站本体的底侧设置有多个除尘器，所述除尘器的底端连接有抽气管，所述抽气管的一端固定有风机，且风机与脱硫塔之间连接有出烟管；设置于脱硫塔侧壁的水泵，且所述水泵的进水口固定有进液管，所述水泵的出水口连接有输液管，所述输液管的一端延伸至脱硫塔内、并固定连接有分支管，且分支管的底端设置有喷头；设置于脱硫塔内部底端的滤板，且滤板位于出烟管的下方；所述进烟管的侧壁固定有第二管路，且第二管路的一端设置有第二电动阀；所述除尘站本体的顶端侧壁固定有第一管路，且第一管路的一端设置有第一电动阀；所述脱硫塔的内部底端两侧对称固定有支撑板，所述支撑板的一侧开设有朝向滤板的插槽，且滤板的两端对称设置有与插槽相匹配的卡板。
[0006]优选地，所述的焦炉地面除尘站烟气脱硫装还包括：固定于喷头顶端的螺纹筒以及设置于分支管外侧的螺纹套；其中所述螺纹筒与螺纹套相匹配，且螺纹筒的内部底端开设有卡槽，所述分支管的底部固定有卡环，且卡环与卡槽相匹配。
[0007]优选地，还包括设置于脱硫塔内的填料层，且填料层位于喷头的上方。
[0008]优选地，还包括固定于卡槽内壁的密封圈，且密封圈的外壁设置有防滑凸纹。
[0009]优选地，还包括设置于脱硫塔底部的底座，且底座的底侧设置有减震垫板。
[0010]优选地，还包括固定于插槽内壁的橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过在进烟管上增设第二管路和第二电动阀，并在脱硫塔上增设第一管路和第一电动阀，且可根据生产情况独立调节两个管路的开闭，进而由原来的单一
侧吸式变为双侧吸式和顶吸式两种方式，大大增加了吸入面积，有效的提高了除尘效果；
[0013]且单个管路损坏不影响装置的正常运行，使用效果较好，同时通过支撑板、卡板和插槽的配合，可实现滤板的快速抽拉，以便对其进行清理更换，大大提高了装置的实用性；
[0014]通过螺纹筒、螺纹套、卡环和卡槽的配合，可将喷头紧固在分支管上，反之则可快速拆下喷头，进而可实现喷头的快速拆装，以便在其损坏时能够立刻替换，操作简单方便，大大提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术分支管与喷头连接时的结构示意图；
[0017]图3为图1中A部的放大图；
[0018]图中：1、第一管路；2、第一电动阀；3、进烟管；4、第二管路；5、第二电动阀；6、除尘站本体；7、除尘器；8、抽气管；9、风机；10、喷头；11、滤板；12、输液管；13、进液管；14、水泵；15、分支管；16、脱硫塔；17、出烟管；18、螺纹筒；19、卡槽；20、卡环；21、螺纹套；22、卡板；23、插槽；24、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1和图3，一种焦炉地面除尘站烟气脱硫装置，包括：除尘站本体6和脱硫塔16；固定于除尘站本体6一侧的进烟管3，且除尘站本体6的底侧设置有多个除尘器7，除尘器7的底端连接有抽气管8，抽气管8的一端固定有风机9，且风机9与脱硫塔16之间连接有出烟管17；设置于脱硫塔16侧壁的水泵14，且水泵14的进水口固定有进液管13，水泵14的出水口连接有输液管12，输液管12的一端延伸至脱硫塔16内、并固定连接有分支管15，且分支管15的底端设置有喷头10；设置于脱硫塔16内部底端的滤板11，且滤板11位于出烟管17的下方；进烟管3的侧壁固定有第二管路4，且第二管路4的一端设置有第二电动阀5；除尘站本体6的顶端侧壁固定有第一管路1，且第一管路1的一端设置有第一电动阀2；脱硫塔16的内部底端两侧对称固定有支撑板24，支撑板24的一侧开设有朝向滤板11的插槽23，且滤板11的两端对称设置有与插槽23相匹配的卡板22。
[0021]通过上述技术方案：
[0022]具体，使用时，可通过风机9工作产生强大的吸力，从而使烟气通过进烟管3被吸入除尘站本体6中，而后烟气被继续吸入除尘器7中进行除尘处理，除尘后的烟气可通过出烟管17进入脱硫塔16内，之后通过水泵14工作将碱液抽入进液管13内，然后碱液进入输液管12并从喷头10处喷出，从而可对烟气中的硫化物进行中和反应，最后烟气继续上升并从顶部的出气筒排出，进而可实现烟气的除尘脱硫，实现达标排放，保证了环境和人们的健康安全；
[0023]此外，该装置通过在进烟管3上增设第二管路4，且第二管路4上单独设有第二电动
阀5，且在脱硫塔16上增设第一管路1，第一管路1上单独设有第一电动阀2，从而可根据生产情况独立调节两个管路的开闭，进而由原来的单一侧吸式结构，更改为双侧吸式和顶吸式两种方式，大大增加了吸入面积。有效的提高了除尘效果，且单个管路损坏不影响装置的正常运行，大大提高了装置的使用效果；
[0024]此外，通过滤板11可对落下的水液进行过滤除杂，从而防止直接排放污染水源，且通过增设支撑板24，在卡板22与插槽23的相互插接配合下，可实现滤板11的快速抽拉，以便对其进行清理更换，大大提高了装置的实用性。
[0025]进一步的，针对上述所设置的脱硫塔16，在其内部可补充设置填料层，且填料层位于喷头10的上方，基于此，通过填料层可进一步的对烟气进行净化。
[0026]进一步的，针对上述所设置的插槽23，在其内壁可补充设置橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽，基于此，橡胶垫具有增固的作用。
[0027]进一步的，针对上述所设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉地面除尘站烟气脱硫装置，其特征在于，包括：除尘站本体(6)和脱硫塔(16)；固定于除尘站本体(6)一侧的进烟管(3)，且所述除尘站本体(6)的底侧设置有多个除尘器(7)，所述除尘器(7)的底端连接有抽气管(8)，所述抽气管(8)的一端固定有风机(9)，且风机(9)与脱硫塔(16)之间连接有出烟管(17)；设置于脱硫塔(16)侧壁的水泵(14)，且所述水泵(14)的进水口固定有进液管(13)，所述水泵(14)的出水口连接有输液管(12)，所述输液管(12)的一端延伸至脱硫塔(16)内、并固定连接有分支管(15)，且分支管(15)的底端设置有喷头(10)；设置于脱硫塔(16)内部底端的滤板(11)，且滤板(11)位于出烟管(17)的下方；所述进烟管(3)的侧壁固定有第二管路(4)，且第二管路(4)的一端设置有第二电动阀(5)；所述除尘站本体(6)的顶端侧壁固定有第一管路(1)，且第一管路(1)的一端设置有第一电动阀(2)；所述脱硫塔(16)的内部底端两侧对称固定有支撑板(24)，所述支撑板(24)的一侧开设有朝向滤板(11)的插槽(23)，且滤板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福广，宋芳民，宋丑亮，张杰，赵曰伟，柴云鹏，芦长征，梁铁柱，
申请(专利权)人：包头经纬能化有限公司，
类型：新型
国别省市：