一种自动送牌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及标牌的打印和输送技术领域，具体为一种自动送牌装置，包括机架，所述机架的上方设置有至少两组标签打印模组和送料模组，每组所述标签打印模组包含一组标签打印机，每组所述送料模组包含一组标签滑道，每组所述标签滑道设置于标签打印机的出口处，每组所述标签滑道的底部设置有标签检测传感器，每组所述标签滑道的底端还设置有吸盘，每组所述标签打印模组和送料模组之间并排或者成一定夹角放置，两组所述标签打印机的出口处设置有防护机构。本实用新型专利技术通过设置有至少两组标签打印模组和送料模组，有效的解决标牌打印后，会产生标牌飞出、标牌卡顿、标牌中间翘曲或标牌头尾翘曲的问题。牌头尾翘曲的问题。牌头尾翘曲的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送牌装置


[0001]本技术涉及标牌的打印和输送
，具体为一种自动送牌装置。

技术介绍

[0002]标牌的打印需要用到标牌打印机，标牌打印机是一种通过电脑软件编辑内容，直接打印在PVC、ABS、金属板、亚银贴纸等材料的热转印机器，打印机可以将计算机的运算结果或中间结果以人所能识别的数字、字母、符号和图形等，依照规定的格式印在纸上，其打印的原理是，利用专门的碳带，透过类似传真机打印头的工作原理，将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式，转印到纸张或其他种类的材质上，由于碳带上的涂层物质可以根据需要来选择，产生较强的附着力，加上打印介质的选择，更能保证打印出来的字迹不受到外界的影响，标牌打印可用于不同领域，包括电力电信、工业制造、化工医疗、物料仓储、档案管理、零售商超等，标牌打印后，还需要用到标牌送料机构去用来整理、定位标牌。
[0003]现有的标牌打印和标牌输送结构较为复杂，标牌打印完成后的标牌定位和整理动作繁多，成本高并且耗费太长时间，加长了整体设备的工作周期，在对标牌进行打印和输送时，极易产生标牌飞出、标牌卡顿、标牌中间翘曲甚至标牌头尾翘曲、标牌位置偏差大的问题，因此亟需一种自动送牌装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种自动送牌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对标牌进行打印和输送时，会产生标牌飞出、标牌卡顿、标牌中间翘曲或标牌头尾翘曲的的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动送牌装置，包括机架，所述机架的上方设置有至少两组标签打印模组和送料模组，每组所述标签打印模组包含一组标签打印机，每组所述送料模组包含一组标签滑道，每组所述标签滑道设置于标签打印机的出口处，每组所述标签滑道的底部设置有标签检测传感器，每组所述标签滑道的底端还设置有吸盘。
[0006]进一步的，每组所述标签打印模组和送料模组之间并排或者成一定夹角放置。
[0007]进一步的，两组所述标签打印机的出口处设置有防护机构，所述防护机构包括防护封盖，所述防护封盖的底端安装在机架的顶端，且防护封盖的前侧为倾斜状设计。
[0008]进一步的，每组所述标签滑道的两侧皆固定有侧板，每组所述标签滑道背离标签打印机的一端皆固定有挡板。
[0009]进一步的，每组所述标签滑道的一侧分别设置有下压气缸，每组所述下压气缸的输出端皆连接有连接板件，每组所述连接板件的另一侧内壁皆通过螺栓连接有连接杆，且连接杆的底端皆固定有另一吸盘，以通过所述下压气缸控制另一所述吸盘矫正标牌的外形。
[0010]进一步的，所述防护封盖设置于两组标签打印机的出口处，且防护封盖的前侧内
壁分别开设有与标签滑道、标签检测传感器、吸盘和下压气缸相互配合的两组空腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该自动送牌装置设置有至少两组标签打印模组和送料模组，针对不同问题制作相应机构进行解决，包含成一定角度的防护封盖、标签滑道、标签检测传感器、吸盘和下压气缸，其主要是为了解决标牌打印后，会产生标牌飞出、标牌卡顿、标牌中间翘曲或标牌头尾翘曲的问题，该自动送牌装置使用简单的防护机构以及吸盘和下压气缸的配合工作，并且控制标签检测传感器和标牌之间的配合尺寸，完成标牌的定位和整理工作，确保标牌位置的一致性，较大程度的提高了后续标签的自动抓取的成功率，并且同时布设至少两组标牌打印及送牌机构，可以一用一备，可任意独自启用，实现无缝衔接，从而减少换标牌、打印机或送牌装置出现故障的停机时间，同一个平台上标签打印模组和送料模组的数量不局限于两组，并且可使用在需要标牌打印的场合，能够自动的完成标牌的自动打印、标牌定位和整理，确保标牌位置的一致性，提高了后续标签的自动抓取的成功率，可适配各种品牌的打印机，从而有效的解决标牌打印后，会产生标牌飞出、标牌卡顿、标牌中间翘曲或标牌头尾翘曲的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的标签打印模组和送料模组处立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的防护机构处立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、标签打印机；2、防护封盖；3、标签滑道；4、标签检测传感器；5、吸盘；6、下压气缸；7、连接板件；8、连接杆；9、机架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种自动送牌装置，包括机架9，机架9的上方设置有至少两组标签打印模组和送料模组，每组标签打印模组和送料模组之间并排或者成一定夹角放置，两组标签打印模组和送料模组既可任意单独启用，也可同时启用，大大加快了出标签节奏，实现无缝衔接，从而减少换标牌、打印机或送牌装置出现故障的停机时间，并且同一个平台上标签打印模组和送料模组的数量不局限于两组。
[0020]每组标签打印模组包含一组标签打印机1，每组送料模组包含一组标签滑道3，每组标签滑道3设置于标签打印机1的出口处，每组标签滑道3的两侧皆固定有侧板，每组标签滑道3背离标签打印机1的一端皆固定有挡板，通过侧板和挡板的配合下，可对标牌进行整理和定位，防止标牌打印完成之后出现飞出的问题，每组标签滑道3的底部设置有标签检测传感器4，标签检测传感器4是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存
储、显示、记录和控制等要求，每组标签滑道3的底端还设置有吸盘5，吸盘5是利用内外大气压力的差别，吸附在物体上的一种挂件，或者是抓取物体的一种工具，每组标签滑道3的一侧分别设置有下压气缸6，下压气缸6为气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件，每组下压气缸6的输出端皆连接有连接板件7，每组连接板件7的另一侧内壁皆通过螺栓连接有连接杆8，且连接杆8的底端皆固定有另一吸盘5，以通过下压气缸6控制另一吸盘5矫正标牌的外形，通过吸盘5、下压气缸6和另一吸盘5的配合工作，并且控制标签检测传感器4和标牌之间的配合尺寸，完成标牌的定位和整理工作，确保标牌位置的一致性，较大程度的提高了后续标签的自动抓取的成功率。
[0021]两组标签打印机1的出口处设置有防护机构，防护机构包括防护封盖2，防护封盖2的底端安装在机架9的顶端，且防护封盖2的前侧为倾斜状设计，防护封盖2设置于两组标签打印机1的出口处，且防护封盖2的前侧内壁分别开设有与标签滑道3、标签检测传感器4、吸盘5和下压气缸6相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送牌装置，包括机架(9)，其特征在于：所述机架(9)的上方设置有至少两组标签打印模组和送料模组，每组所述标签打印模组包含一组标签打印机(1)，每组所述送料模组包含一组标签滑道(3)，每组所述标签滑道(3)设置于标签打印机(1)的出口处，每组所述标签滑道(3)的底部设置有标签检测传感器(4)，每组所述标签滑道(3)的底端还设置有吸盘(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动送牌装置，其特征在于：每组所述标签打印模组和送料模组之间并排或者成一定夹角放置。3.根据权利要求1所述的一种自动送牌装置，其特征在于：两组所述标签打印机(1)的出口处设置有防护机构，所述防护机构包括防护封盖(2)，所述防护封盖(2)的底端安装在机架(9)的顶端，且防护封盖(2)的前侧为倾斜状设计。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏飞，于洋，蒋彬彬，魏鹏飞，
申请(专利权)人：达涅利同创信息科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：