本实用新型专利技术提供一种橡胶管自动喷码装置，属于胶管生产装置技术领域，以解决现有的自动喷码装置传输橡胶管时，橡胶管在传输带上容易发生位置移动，导致橡胶管与喷涂装置喷涂的位置发生偏移的问题；包括：装置保护罩、喷码固定块、喷码滑杆、喷码机、驱动转轴、喷码传输机构和喷码限位机构；所述喷码固定块固定连接在装置保护罩后端面；所述喷码滑杆固定连接在喷码固定块中间位置；所述喷码机滑动连接在喷码滑杆上；所述驱动转轴转动连接在装置保护罩内部；所述喷码传输机构设置在装置保护罩内部；本实用新型专利技术通过采用喷码传输机构，可以避免橡胶管在动力传输带上位置不确定的情况，通过采用喷码限位机构，使橡胶管在传输时位置不会发生偏移。生偏移。生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管自动喷码装置
[0001]本技术属于胶管生产装置
，更具体地说，特别涉及一种橡胶管自动喷码装置。
技术介绍
[0002]汽车橡胶管是指汽车气体输送用的管子，橡胶管在生产完后，需要将橡胶管放入自动喷码装置内部，自动喷码装置内部的喷涂装置在橡胶管表面进行喷码标注，作为产品标识。
[0003]基于上述，现有的自动喷码装置通过传输带结构对橡胶管进行传输喷码，橡胶管在传输带上传输时容易发生位置移动，导致橡胶管与喷涂装置喷涂的位置发生偏移，导致橡胶管喷涂的效果不佳，影响橡胶管喷涂的质量。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种橡胶管自动喷码装置，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种橡胶管自动喷码装置，以解决现有自动喷码装置通过传输带结构对橡胶管进行传输喷码，橡胶管在传输带上传输时容易发生位置移动，导致橡胶管与喷涂装置喷涂的位置发生偏移，导致橡胶管喷涂的效果不佳，影响橡胶管喷涂的质量的问题。
[0006]本技术一种橡胶管自动喷码装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种橡胶管自动喷码装置，包括：装置保护罩、支撑腿、喷码固定块、喷码滑杆、喷码机、驱动转轴、喷码传输机构和喷码限位机构；所述支撑腿共设置有两组，两组支撑腿分别固定连接在装置保护罩下端面左右两侧；所述喷码固定块固定连接在装置保护罩后端面中间位置；所述喷码滑杆固定连接在喷码固定块中间位置；所述喷码机滑动连接在喷码滑杆上；所述驱动转轴转动连接在装置保护罩内部左侧；所述喷码传输机构设置在装置保护罩内部；所述喷码限位机构共设置有两组，两组喷码限位机构分别设置在装置保护罩内部前后两侧。
[0008]进一步的，所述喷码传输机构包括有：驱动电机、动力传输盘和动力传输带；所述驱动电机固定连接在装置保护罩后端面左侧，驱动电机与驱动转轴后端面同轴固定连接；所述动力传输盘共设置有两组，两组动力传输盘分别转动连接在装置保护罩内部左右两侧；所述动力传输带传动连接在两组动力传输盘上。
[0009]进一步的，所述喷码传输机构还包括有：限位凹槽；所述限位凹槽开设在动力传输带外侧中间位置。
[0010]进一步的，所述喷码限位机构包括有：确位传动盘A、确位传动盘B和确位传输带；所述确位传动盘A转动连接在装置保护罩内部左侧，确位传动盘A与驱动转轴同轴固定连
接；所述确位传动盘B转动连接在装置保护罩内部右侧；所述确位传输带传动连接在确位传动盘A和确位传动盘B上。
[0011]进一步的，所述喷码限位机构还包括有：确位连接块和确位滑头；所述确位连接块共设置有两组，两组确位连接块是由高弹性聚合物材料组成矩形块的结构，两组确位连接块分别固定连接在确位传输带内侧；所述确位滑头共设置有两组，两组确位滑头分别滑动连接在两组确位连接块内侧。
[0012]进一步的，所述喷码限位机构还包括有：确位弹簧；所述确位弹簧共设置有两组，两组确位弹簧分别固定连接在两组确位连接块内侧，两组确位弹簧分别弹性连接在两组确位滑头内部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术在使用中，驱动电机转轴转动带动驱动转轴转动，驱动转轴转动带动动力传输盘转动，动力传输盘转动带动动力传输带传动，将橡胶管放置在限位凹槽内部，动力传输带传动带动限位凹槽传动，实现动力传输带传输橡胶管。
[0015]本技术在使用中，驱动转轴转动带动确位传动盘A转动，确位传动盘A转动带动确位传输带传动，确位传输带传动带动确位传动盘B转动，确位滑头夹住橡胶管带动确位滑头滑动，确位弹簧带动确位滑头滑动复位，实现对橡胶管传输时的限位。
[0016]本技术通过采用喷码传输机构，实现驱动电机带动动力传输带传输橡胶管进行喷码，限位凹槽对橡胶管进行底部固定，避免橡胶管在动力传输带上位置不确定，导致橡胶管上没有喷涂上标码，通过采用喷码限位机构，实现确位传输带传动带动确位连接块传动，确位滑头夹住橡胶管滑动将橡胶管限制在确位滑头内部，保证橡胶管在传输时位置不会发生偏移，在橡胶管上喷码的位置更加准确和完整，提高了橡胶管喷码的质量。
附图说明
[0017]图1是本技术自动喷码装置等轴的结构示意图。
[0018]图2是本技术自动喷码装置后视的结构示意图。
[0019]图3是本技术自动喷码装置传动的结构示意图。
[0020]图4是本技术喷码传输机构的结构示意图。
[0021]图5是本技术喷码限位机构的结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、装置保护罩；2、支撑腿；3、喷码固定块；4、喷码滑杆；5、喷码机；6、驱动电机；601、驱动转轴；7、动力传输盘；8、动力传输带；801、限位凹槽；9、确位传动盘A；10、确位传动盘B；11、确位传输带；12、确位连接块；13、确位弹簧；14、确位滑头。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图5所示：
[0029]本技术提供一种橡胶管自动喷码装置，包括：装置保护罩1、支撑腿2、喷码固定块3、喷码滑杆4、喷码机5、驱动转轴601、喷码传输机构和喷码限位机构；支撑腿2共设置有两组，两组支撑腿2分别固定连接在装置保护罩1下端面左右两侧；喷码固定块3固定连接在装置保护罩1后端面中间位置；喷码滑杆4固定连接在喷码固定块3中间位置；喷码机5滑动连接在喷码滑杆4上；驱动转轴601转动连接在装置保护罩1内部左侧；喷码传输机构设置在装置保护罩1内部；喷码限位机构共设置有两组，两组喷码限位机构分别设置在装置保护罩1内部前后两侧。
[0030]其中，喷码传输机构包括有：驱动电机6、动力传输盘7和动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶管自动喷码装置，其特征在于，包括：装置保护罩(1)、支撑腿(2)、喷码固定块(3)、喷码滑杆(4)、喷码机(5)、驱动转轴(601)、喷码传输机构和喷码限位机构；所述支撑腿(2)共设置有两组，两组支撑腿(2)分别固定连接在装置保护罩(1)下端面左右两侧；所述喷码固定块(3)固定连接在装置保护罩(1)后端面中间位置；所述喷码滑杆(4)固定连接在喷码固定块(3)中间位置；所述喷码机(5)滑动连接在喷码滑杆(4)上；所述驱动转轴(601)转动连接在装置保护罩(1)内部左侧；所述喷码传输机构设置在装置保护罩(1)内部；所述喷码限位机构共设置有两组，两组喷码限位机构分别设置在装置保护罩(1)内部前后两侧。2.如权利要求1所述一种橡胶管自动喷码装置，其特征在于：所述喷码传输机构包括有：驱动电机(6)、动力传输盘(7)和动力传输带(8)；所述驱动电机(6)固定连接在装置保护罩(1)后端面左侧，驱动电机(6)与驱动转轴(601)后端面同轴固定连接；所述动力传输盘(7)共设置有两组，两组动力传输盘(7)分别转动连接在装置保护罩(1)内部左右两侧；所述动力传输带(8)传动连接在两组动力传输盘(7)上。3.如权利要求2所述一种橡胶管自动喷码装置，其特征在于：所述喷码传输机构还包括有：限位凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭毅，胡春明，王森，杨宝龙，
申请(专利权)人：十堰美晨汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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