本实用新型专利技术公开了一种用于隔离霜生产的瓶体喷码装置，包括工作台、电动滑轨和风机，所述工作台上设置有控制器，所述工作台上端中部设置有第一电动传送带，所述第一电动传送带两侧均设置有光电传感器。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的安装架、电动滑轨、旋转电机、喷码枪和伸缩管，能够自动调整喷码位置，无需人工手动调节，从而提高了装置使用时的便捷性，通过设置的固定架和风机，能够自动对喷码后的瓶体进行快速吹干，避免瓶体上的油墨在包装时沾染和磨花，从而提高了瓶体的成型质量。从而提高了瓶体的成型质量。从而提高了瓶体的成型质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于隔离霜生产的瓶体喷码装置
[0001]本技术涉及喷码装置
，具体涉及一种用于隔离霜生产的瓶体喷码装置。
技术介绍
[0002]在隔离霜生产过程中，需要对包装瓶体上喷印生产日期等标号，因此需要在生产线中使用喷码装置。
[0003]然而现有的用于隔离霜生产的瓶体喷码装置大多为固定式结构，无法自动调整喷码位置，需要人工手动调节，从而降低了装置使用时的便捷性，其次，现有的用于隔离霜生产的瓶体喷码装置大多不具备快速吹干功能，采用自然晾干的方式进行处理，导致瓶体上的油墨容易在包装时沾染和磨花，从而降低了瓶体的成型质量，因此急需一种新型用于隔离霜生产的瓶体喷码装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于隔离霜生产的瓶体喷码装置，解决了现有的用于隔离霜生产的瓶体喷码装置大多为固定式结构，无法自动调整喷码位置，需要人工手动调节，从而降低了装置使用时的便捷性，以及现有的用于隔离霜生产的瓶体喷码装置大多不具备快速吹干功能，采用自然晾干的方式进行处理，导致瓶体上的油墨容易在包装时沾染和磨花，从而降低了瓶体的成型质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于隔离霜生产的瓶体喷码装置，包括工作台、电动滑轨和风机，所述工作台上设置有控制器，所述工作台上端中部设置有第一电动传送带，所述第一电动传送带两侧均设置有光电传感器，所述光电传感器一侧设置有马达，所述马达的动力输出端设置有转轴，所述转轴一端设置有档杆，所述第一电动传送带一侧设置有第二电动传送带，所述第二电动传送带上方设置有固定架，所述固定架上设置有所述风机，所述工作台一侧壁中部设置有安装架，所述安装架一侧壁上设置有所述电动滑轨，所述电动滑轨上设置有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端设置有喷码枪，所述喷码枪一侧壁上设置有伸缩管。
[0008]进一步的，所述控制器与所述工作台螺栓连接，所述第一电动传送带与所述工作台螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述控制器能够控制各设备的协同运作，所述第一电动传送带能够传送瓶体。
[0010]进一步的，所述光电传感器与所述工作台螺栓连接，所述马达与所述工作台螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述光电传感器能够检测是否有瓶体，所述马达能够自
由正反方向旋转。
[0012]进一步的，所述转轴与所述马达键连接，所述档杆与所述转轴焊接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述转轴与所述档杆配合使用，能够对瓶体进行限位。
[0014]进一步的，所述第二电动传送带与所述工作台螺栓连接，所述固定架与所述工作台螺栓连接，所述风机与所述第二电动传送带螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述第二电动传送带能够输送喷码好的瓶体，所述固定架与所述风机配合使用，能够对喷码后的瓶体进行快速吹干。
[0016]进一步的，所述安装架与所述工作台螺栓连接，所述电动滑轨与所述安装架螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述电动滑轨与所述安装架连接稳固且不易松动。
[0018]进一步的，所述旋转电机与所述电动滑轨螺栓连接，所述喷码枪与所述旋转电机螺栓连接，所述伸缩管与所述喷码枪螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述旋转电机能够在所述电动滑轨上自由升降，所述喷码枪能够对瓶体进行喷码，所述伸缩管能够进行伸缩送料使用。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的用于隔离霜生产的瓶体喷码装置大多为固定式结构，无法自动调整喷码位置，需要人工手动调节，从而降低了装置使用时的便捷性的问题，本技术通过设置的安装架、电动滑轨、旋转电机、喷码枪和伸缩管，能够自动调整喷码位置，无需人工手动调节，从而提高了装置使用时的便捷性；
[0023]2、为解决现有的用于隔离霜生产的瓶体喷码装置大多不具备快速吹干功能，采用自然晾干的方式进行处理，导致瓶体上的油墨容易在包装时沾染和磨花，从而降低了瓶体的成型质量的问题，本技术通过设置的固定架和风机，能够自动对喷码后的瓶体进行快速吹干，避免瓶体上的油墨在包装时沾染和磨花，从而提高了瓶体的成型质量。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种用于隔离霜生产的瓶体喷码装置的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种用于隔离霜生产的瓶体喷码装置中A处的放大图；
[0026]图3是本技术所述一种用于隔离霜生产的瓶体喷码装置的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、工作台；2、电动滑轨；3、风机；4、控制器；5、第一电动传送带；6、第二电动传送带；7、光电传感器；8、马达；9、转轴；10、档杆；11、安装架； 12、旋转电机；13、喷码枪；14、伸缩管；15、固定架。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于隔离霜生产的瓶体喷码装置，包括工作台
1、电动滑轨2和风机3，工作台1上设置有控制器4，工作台1上端中部设置有第一电动传送带5，第一电动传送带5两侧均设置有光电传感器7，光电传感器7一侧设置有马达8，马达8的动力输出端设置有转轴9，转轴9一端设置有档杆10，第一电动传送带5一侧设置有第二电动传送带6，第二电动传送带6上方设置有固定架15，固定架15上设置有风机3，风机3对瓶体进行快速吹干，工作台1一侧壁中部设置有安装架11，安装架11一侧壁上设置有电动滑轨2，电动滑轨2上设置有旋转电机12，电动滑轨2能够带动旋转电机12 自由升降调节，旋转电机12的动力输出端设置有喷码枪13，喷码枪13一侧壁上设置有伸缩管14，伸缩管14能够传输油墨。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，控制器4与工作台1螺栓连接，第一电动传送带5与工作台1螺栓连接，控制器4能够控制各设备的协同运作，第一电动传送带5能够传送瓶体，光电传感器7与工作台1螺栓连接，马达8与工作台1螺栓连接，光电传感器7能够检测是否有瓶体，马达8能够自由正反方向旋转，转轴9与马达8键连接，档杆10与转轴9焊接，转轴9与档杆10配合使用，能够对瓶体进行限位，第二电动传送带6与工作台1螺栓连接，固定架15 与工作台1螺栓连接，风机3与第二电动传送带6螺钉连接，第二电动传送带6 能够输送喷码好的瓶体，固定架15与风机3配合使用，能够对喷码后的瓶体进行快速吹干，安装架11与工作台1螺栓连接，电动滑轨2与安装架11螺栓连接，电动滑轨2与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于隔离霜生产的瓶体喷码装置，其特征在于：包括工作台(1)、电动滑轨(2)和风机(3)，所述工作台(1)上设置有控制器(4)，所述工作台(1)上端中部设置有第一电动传送带(5)，所述第一电动传送带(5)两侧均设置有光电传感器(7)，所述光电传感器(7)一侧设置有马达(8)，所述马达(8)的动力输出端设置有转轴(9)，所述转轴(9)一端设置有档杆(10)，所述第一电动传送带(5)一侧设置有第二电动传送带(6)，所述第二电动传送带(6)上方设置有固定架(15)，所述固定架(15)上设置有所述风机(3)，所述工作台(1)一侧壁中部设置有安装架(11)，所述安装架(11)一侧壁上设置有所述电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)上设置有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的动力输出端设置有喷码枪(13)，所述喷码枪(13)一侧壁上设置有伸缩管(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于隔离霜生产的瓶体喷码装置，其特征在于：所述控制器(4)与所述工作台(1)螺栓连接，所述第一电动传送带(5)与所述工作台(1)螺栓连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭志辉，
申请(专利权)人：广东凯亿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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