本实用新型专利技术公开了一种眼影生产用的均匀混料装置，包括顶板、搅拌桶、搅拌架和电机，所述顶板上端中部通过螺栓连接有所述电机。有益效果在于：本实用新型专利技术通过电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌架以及电推杆的设计，一方面使得装置在使用时能够同时实现对四种不同眼影的搅拌加工，有效提高了眼影的加工效率，另一方面通过电推杆带动顶板以及搅拌架整体升降，方便装置后期的快捷检修维护，确保了装置后期的检修维护效率，通过水泵、环形管、连接管、环形喷罩、凸台、电磁阀二以及排污管的设计，使得装置在使用后能够进行自动冲洗，有效避免了人工手动冲洗的繁琐操作，大大提高了装置的清洗效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种眼影生产用的均匀混料装置
[0001]本技术涉及眼影生产用设备
，具体涉及一种眼影生产用的均匀混料装置。
技术介绍
[0002]眼影是涂在眼睑(即眼皮)和眼角上，产生阴影和色调反差，显出立体美感，达到强化眼神，使眼睛显得美丽动人的彩妆化妆品。其中在眼影加工过程中需要对眼影原料均匀混合。
[0003]然而现有的眼影生产用的均匀混料装置在使用过程中多只能同时实现一种眼影的混料加工，导致在对不同种类眼影进行混料时需要分别采用不同的混料装置，大大降低了眼影的加工效率下，同时由于装置结构固定，在后期检修维护时需要人工进行一一拆卸，才能够使装置上的搅拌架外露，操作过程较为繁琐，大大降低了装置的检修维护效率，其次，现有的眼影生产用的均匀混料装置在使用后主要是通过人工手持水管来进行冲洗，人工劳动强度较大，且冲洗过程较为繁琐，大大降低了装置的清洗效率。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种眼影生产用的均匀混料装置，解决了现有的眼影生产用的均匀混料装置在使用过程中多只能同时实现一种眼影的混料加工，导致在对不同种类眼影进行混料时需要分别采用不同的混料装置，大大降低了眼影的加工效率下，同时由于装置结构固定，在后期检修维护时需要人工进行一一拆卸，才能够使装置上的搅拌架外露，操作过程较为繁琐，大大降低了装置的检修维护效率，以及现有的眼影生产用的均匀混料装置在使用后主要是通过人工手持水管来进行冲洗，人工劳动强度较大，且冲洗过程较为繁琐，大大降低了装置的清洗效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种眼影生产用的均匀混料装置，包括顶板、搅拌桶、搅拌架和电机，所述顶板上端中部通过螺栓连接有所述电机，所述电机的传动输出端焊接有主动齿轮，所述主动齿轮外围啮合有四个从动齿轮，所述从动齿轮底端中部通过螺栓连接有所述搅拌架，所述搅拌架外围底端设置有所述搅拌桶，所述搅拌桶底端焊接有凸台，所述凸台底端外围焊接有支座，所述支座上端四角处与所述顶板之间安装有电推杆。
[0008]进一步的，所述搅拌架与所述顶板转动连接，所述顶板内中部采用中空结构。
[0009]通过采用上述技术方案，能够确保所述主动齿轮以及所述从动齿轮的正常安装。
[0010]进一步的，所述电推杆与所述顶板以及所述支座均螺栓连接，所述搅拌桶内底端采用缩口结构。
[0011]通过采用上述技术方案，所述电推杆能够实现所述顶板以及所述搅拌架的整体升
降，以方便装置后期的检修维护。
[0012]进一步的，所述搅拌桶一侧壁底端插接有排料管，所述排料管上安装有电磁阀一。
[0013]通过采用上述技术方案，所述排料管能够实现搅拌后眼影的便捷排出，所述电磁阀一控制着所述排料管的通断。
[0014]进一步的，所述搅拌桶内顶端安装有环形喷罩，所述环形喷罩底端采用倾斜式的多孔结构，所述搅拌桶外壁上与所述环形喷罩贯通部位插接有连接管，所述连接管为软管，所述连接管顶端插接有环形管，所述环形管上通过管道连接有水泵，所述凸台内与所述搅拌桶内底端连通部位安装有电磁阀二，所述凸台底端中部安装有排污管。
[0015]通过采用上述技术方案，所述水泵能够将外部水经所述环形管输送到所述环形喷罩中，以便通过所述环形喷罩将水喷射在所述搅拌桶内侧，进而实现搅拌桶内部以及所述搅拌架的自动清洗，清洗后的废液由所述排污管排出。
[0016]进一步的，所述排污管、所述凸台以及所述搅拌桶内部均连通。
[0017]通过采用上述技术方案，能够确保冲洗后清洗液的集中排出。
[0018]进一步的，所述支座上端一角处通过杆件连接有操作面板，所述操作面板与所述电机、所述电磁阀一以及所述电磁阀二均电连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述电机、所述电磁阀一以及所述电磁阀二的启闭，确保装置的有序工作。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的眼影生产用的均匀混料装置在使用过程中多只能同时实现一种眼影的混料加工，导致在对不同种类眼影进行混料时需要分别采用不同的混料装置，大大降低了眼影的加工效率下，同时由于装置结构固定，在后期检修维护时需要人工进行一一拆卸，才能够使装置上的搅拌架外露，操作过程较为繁琐，大大降低了装置的检修维护效率的问题，本技术通过电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌架以及电推杆的设计，一方面使得装置在使用时能够同时实现对四种不同眼影的搅拌加工，有效提高了眼影的加工效率，另一方面通过电推杆带动顶板以及搅拌架整体升降，方便装置后期的快捷检修维护，确保了装置后期的检修维护效率；
[0023]2、为解决现有的眼影生产用的均匀混料装置在使用后主要是通过人工手持水管来进行冲洗，人工劳动强度较大，且冲洗过程较为繁琐，大大降低了装置的清洗效率的问题，本技术通过水泵、环形管、连接管、环形喷罩、凸台、电磁阀二以及排污管的设计，使得装置在使用后能够进行自动冲洗，有效避免了人工手动冲洗的繁琐操作，大大提高了装置的清洗效率。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种眼影生产用的均匀混料装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种眼影生产用的均匀混料装置的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种眼影生产用的均匀混料装置中顶板的俯剖视图；
[0027]图4是本技术所述一种眼影生产用的均匀混料装置中A处的放大图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、水泵；2、顶板；3、环形管；4、连接管；5、操作面板；6、电推杆； 7、支座；8、排料管；9、排污管；10、凸台；11、电磁阀一；12、搅拌桶；13、搅拌架；14、电机；15、从动齿轮；16、电磁阀二；17、主动齿轮；18、环形喷罩。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
‑
图4所示，本实施例中的一种眼影生产用的均匀混料装置，包括顶板2、搅拌桶12、搅拌架13和电机14，顶板2上端中部通过螺栓连接有电机 14，电机14能够通过主动齿轮17将动力传递给从动齿轮15，从而实现搅拌架13 的便捷转动，电机14的传动输出端焊接有主动齿轮17，主动齿轮17外围啮合有四个从动齿轮15，从动齿轮15底端中部通过螺栓连接有搅拌架13，搅拌架13在转动的同时能够将眼影进行均匀混合，搅拌架13外围底端设置有搅拌桶12，搅拌桶12内部为实现眼影原料均匀混合的主要场所，搅拌桶12底端焊接有凸台10，凸台10底端外围焊接有支座7，支座7上端四角处与顶板2之间安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼影生产用的均匀混料装置，其特征在于：包括顶板(2)、搅拌桶(12)、搅拌架(13)和电机(14)，所述顶板(2)上端中部通过螺栓连接有所述电机(14)，所述电机(14)的传动输出端焊接有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)外围啮合有四个从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)底端中部通过螺栓连接有所述搅拌架(13)，所述搅拌架(13)外围底端设置有所述搅拌桶(12)，所述搅拌桶(12)底端焊接有凸台(10)，所述凸台(10)底端外围焊接有支座(7)，所述支座(7)上端四角处与所述顶板(2)之间安装有电推杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种眼影生产用的均匀混料装置，其特征在于：所述搅拌架(13)与所述顶板(2)转动连接，所述顶板(2)内中部采用中空结构。3.根据权利要求1所述的一种眼影生产用的均匀混料装置，其特征在于：所述电推杆(6)与所述顶板(2)以及所述支座(7)均螺栓连接，所述搅拌桶(12)内底端采用缩口结构。4.根据权利要求1所述的一种眼影生产用的均匀混料装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭志辉，
申请(专利权)人：广东凯亿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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