本实用新型专利技术提供了一种橡胶管生产用胶料切割装置，涉及橡胶管生产技术领域，包括：加工箱；所述加工箱的前端面铰链连接有一个透明观察门；加工箱的前端面居中开设有一个加工舱；加工箱的左端面前下部贯穿开设有一个进料口；进料口与加工舱的位置对正；加工箱的底端面前部固定连接有一个固定安装座；固定安装座的顶端面左部固定连接有一个限位座；启动液压推杆将辅助块送入橡胶管胶料内部，通过支撑弹簧和支撑块的配合对橡胶管胶料的内部进行支撑，使橡胶管胶料在切割的过程中内外受力更加均匀，解决了容易对橡胶管胶料造成挤压导致橡胶管胶料内外受力不均匀而产生变形，在橡胶管胶料变形后会使橡胶管胶料的切口不平整的问题。变形后会使橡胶管胶料的切口不平整的问题。变形后会使橡胶管胶料的切口不平整的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管生产用胶料切割装置
[0001]本技术涉及橡胶管生产
，特别涉及一种橡胶管生产用胶料切割装置。
技术介绍
[0002]在汽车中经常会用到橡胶管，在汽车橡胶管生产的过程中，会根据生产的需要，将橡胶管胶料切成不同的长度，以方便进行后续的加工，为了方便对橡胶管胶料进行切割，工作人员通常会使用胶料切割装置，现有的胶料切割装置通常是将胶料切割装置进行固定后，通过切割机或切割刀具对橡胶管胶料进行切割。
[0003]例如申请号为CN202020919654.5的技术公开了一种汽车用橡胶管原料定长切割装置，具体包括滚筒输送架，滚筒输送架上方安装有原料输送机构、切割机构；所述原料输送机构包括缓冲挤压机构，缓冲挤压机构两端与第一气缸连接，第一气缸固定在滑块上，滑块与丝杆螺纹连接，滑块一侧滑动安装在滑槽中，所述丝杆两端安装在滚筒输送架上且通过链传送机构驱动；所述切割机构固定在滚筒输送架上的框架，框架上固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆下端与连接板连接，连接板底端安装有刀具。本技术提供的一种汽车用橡胶管原料定长切割装置，实现汽车用橡胶管原料机械推送切割，且切割长度一致。
[0004]然而，就目前传统胶料切割装置而言，由于橡胶管胶料具有一定的韧性，在使用切割机或切割刀具对橡胶管胶料进行切割的过程中，容易对橡胶管胶料造成挤压导致橡胶管胶料内外受力不均匀而产生变形，在橡胶管胶料变形后会使橡胶管胶料的切口出现不平整的情况，同时缺口处在被拉扯变形后容易产生损坏，影响橡胶管胶料的成品质量。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供一种橡胶管生产用胶料切割装置，其具有在切割过程中能够保持橡胶管胶料内外受力平衡的限位座和辅助块，在使用的过程中将橡胶管胶料从进料口伸入限位座内，通过夹紧弹簧对夹紧块的弹性支撑，使夹紧块对橡胶管胶料的外部进行限位固定，随后启动液压推杆将辅助块送入橡胶管胶料内部，通过支撑弹簧和支撑块的配合对橡胶管胶料的内部进行支撑，使橡胶管胶料在切割的过程中内外受力更加均匀，防止橡胶管胶料在切割受力时从圆柱形变为椭圆柱形，导致橡胶管胶料的切口不平整，提高了橡胶管胶料的生产质量和橡胶管胶料的产品合格率。
[0006]本技术提供了一种橡胶管生产用胶料切割装置，具体包括：加工箱；所述加工箱的前端面铰链连接有一个透明观察门；加工箱的前端面居中开设有一个加工舱；加工箱的左端面前下部贯穿开设有一个进料口；进料口与加工舱的位置对正；加工箱的底端面前部固定连接有一个固定安装座；固定安装座的顶端面左部固定连接有一个限位座；固定安装座的顶端面右部固定连接有一个液压推杆；液压推杆与限位座的位置对正；限位座的左端面贯穿开设有辅助槽；辅助槽为圆柱形槽状结构。
[0007]可选地，所述辅助槽的内壁上对称固定连接有两组夹紧弹簧；两组夹紧弹簧的末
端分别固定连接有一个夹紧块；两个夹紧块之间夹持有橡胶管胶料；两个夹紧块的内壁均与橡胶管胶料的外壁接触。
[0008]可选地，所述加工箱后端面居中固定连接有一块辅助安装板；辅助安装板的左端面上部螺栓紧固连接有一个驱动电机；驱动电机的右端面同轴连接有一个转动杆；转动杆转动连接在辅助安装板的右端面上。
[0009]可选地，所述辅助安装板的右端面对称开设有两个辅助滑槽；两个辅助滑槽内分别滑动连接有一个往复滑块；下部辅助滑槽的底端面居中开设有进给滑槽；下部往复滑块的底端面固定连接有一个切割机；切割机滑动连接在进给滑槽内；两个往复滑块的右端面均居中固定连接有一根限位柱；辅助安装板的右端面居中转动有一根摆动架；摆动架的前端面对称开设有两个摆动滑槽；两根限位柱分别滑动连接在两个摆动滑槽内；上部限位柱的外壁上转动连接有一根连接杆；连接杆的末端转动连接在转动杆的右端面上。
[0010]可选地，所述液压推杆的左端面固定连接有一个辅助块；辅助块内呈环形阵列状开设有三个导向滑槽；三个导向滑槽内分别滑动连接有一块支撑块；三块支撑块的底端面分别固定连接有一根支撑弹簧；三根支撑弹簧的末端分别固定连接在三个导向滑槽的底端面上。
[0011]可选地，所述液压推杆的顶端面固定连接有一块安装支杆；安装支杆的底端面前部固定连接有一块卸料块；固定安装座的顶端面右部开设有收料槽；收料槽与卸料块的位置对正；固定安装座的右端面内滑动连接有一个集料箱；集料箱与收料槽的位置对正。
[0012]有益效果
[0013]本技术在对橡胶管胶料进行切割的过程中，能够保持橡胶管胶料内外受力均匀，避免在切割的过程中橡胶管胶料发生变形导致切口不规则，提高了橡胶管胶料的生产质量和橡胶管胶料的产品合格率，同时在切割完成后，能够自动对切割完成的橡胶管胶料进行收集，省去了人工取料的过程，不仅大大提高了工人切割橡胶管时的安全性，也降低了工作人员的劳动强度，提高了取料效率。
[0014]此外，在对橡胶管胶料进行切割时，启动液压推杆将辅助块送入橡胶管胶料内部，通过支撑弹簧和支撑块的配合对橡胶管胶料的内部进行支撑，使橡胶管胶料在切割的过程中内外受力更加均匀，防止橡胶管胶料在切割受力时从圆柱形变为椭圆柱形，导致橡胶管胶料的切口不平整，影响橡胶管胶料后续的使用，提高了橡胶管胶料的生产质量和橡胶管胶料的产品合格率。
[0015]此外，在切割完成后，由于支撑弹簧和支撑块对橡胶管胶料的支撑，被切割后的橡胶管胶料会随液压推杆的复位进行移动，当切割后的橡胶管胶料移动到卸料块上时，卸料块会将切割后的橡胶管胶料从支撑块上推下落入收料槽中，然后经由收料槽进入集料箱中进行储存，省去了人工取料的过程，不仅大大提高了工人切割橡胶管胶料时的安全性，也降低了工人的劳动强度，提高了橡胶管胶料的取料效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限
制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的轴测结构示意图。
[0020]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0021]图3是本技术剖视的轴测结构示意图。
[0022]图4是本技术主视的剖视结构示意图。
[0023]图5是本技术辅助块的剖视结构示意图。
[0024]附图标记列表
[0025]1、加工箱；101、透明观察门；102、加工舱；103、进料口；104、固定安装座；105、限位座；106、辅助槽；107、夹紧弹簧；108、夹紧块；109、液压推杆；110、收料槽；111、辅助块；112、导向滑槽；113、支撑弹簧；114、支撑块；115、安装支杆；116、卸料块；117、集料箱；118、辅助安装板；119、驱动电机；120、转动杆；121、连接杆；122、辅助滑槽；123、往复滑块；124、进给滑槽；125、切割机；126、摆动架；127、摆动滑槽；128、限位柱；129、橡胶管胶料。
具体实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶管生产用胶料切割装置，其特征在于，包括：加工箱(1)；所述加工箱(1)的前端面铰链连接有一个透明观察门(101)；所述加工箱(1)的前端面居中开设有一个加工舱(102)；所述加工箱(1)的左端面前下部贯穿开设有一个进料口(103)；所述进料口(103)与所述加工舱(102)的位置对正；所述加工箱(1)的底端面前部固定连接有一个固定安装座(104)；所述固定安装座(104)的顶端面左部固定连接有一个限位座(105)；所述固定安装座(104)的顶端面右部固定连接有一个液压推杆(109)；所述液压推杆(109)与所述限位座(105)的位置对正；所述限位座(105)的左端面贯穿开设有辅助槽(106)；所述辅助槽(106)为圆柱形槽状结构。2.如权利要求1所述一种橡胶管生产用胶料切割装置，其特征在于：所述辅助槽(106)的内壁上对称固定连接有两组夹紧弹簧(107)；两组夹紧弹簧(107)的末端分别固定连接有一个夹紧块(108)；两个夹紧块(108)之间夹持有橡胶管胶料(129)；两个夹紧块(108)的内壁均与橡胶管胶料(129)的外壁接触。3.如权利要求1所述一种橡胶管生产用胶料切割装置，其特征在于：所述加工箱(1)后端面居中固定连接有一块辅助安装板(118)；辅助安装板(118)的左端面上部螺栓紧固连接有一个驱动电机(119)；驱动电机(119)的右端面同轴连接有一个转动杆(120)；转动杆(120)转动连接在辅助安装板(118)的右端面上。4.如权利要求3所述一种橡胶管生产用胶料切割装置，其特征在于：所述辅助安装板(118)的右端面对称开设有两个辅助滑槽(122)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡春明，谭毅，王森，胡建平，
申请(专利权)人：十堰美晨汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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