本实用新型专利技术提供一种橡胶管修边装置，属于橡胶管加工技术领域，以解决现有的机械修边装置工作效率较低，并且使得工作人员的劳动强度较高的问题；包括：装置主体、导向辊、调整丝杆、安装齿轮、收卷盘、驱动件和双头电机；所述导向辊前后滑动连接在装置主体的左端的前后两端；所述调整丝杆转动连接在装置主体的左端的下端；所述安装齿轮转动连接在装置主体的中部的上端；所述收卷盘转动连接在装置主体的右端；所述驱动件固定连接在装置主体的左端的后端；所述双头电机固定连接在装置主体的前端的右部，本实用新型专利技术有效的减少了操作步骤和操作时间，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，方便对橡胶管进行收集，有效的保证了修边质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管修边装置
[0001]本技术属于橡胶管加工
，更具体地说，特别涉及一种橡胶管修边装置。
技术介绍
[0002]汽车所采用的气体管道大多为橡胶管，橡胶管生产时需要经过注塑成型，成型之后的橡胶管表面会有毛边，需要对其进行修剪，现有的修边方式分别为人工修边、冷冻修边和机械修边，其中适用范围最广的为机械修边。
[0003]例如CN202020791216.5公开了一种橡胶管生产用的修边装置，包括：安装底板、收卷装置、加热装置、修边打磨装置、冷凝装置以及调直装置；本技术通过由加热装置中的热水循环装置、水箱、水泵以及各输水管道的作用，实现对运动至第一圆形通孔内的橡胶管进行加热处理，使橡胶管软化便于后续的自动收卷，并且实现了水的循环使用，节约水资源，降低了生产成本；通过调直装置对橡胶管进行调直，便于后续的冷凝及修边打磨处理；此外，通过一组第二圆形通孔、一组半圆形通孔、一组第三圆形通孔、一组第一圆形通孔、多段收卷轴以及电机的共同作用，可以同时进行多根橡胶管的修边以及收卷工作，大大提高工作效率。
[0004]基于上述，现有的机械修边法通常是对橡胶管进行冲切修边或者使用砂轮对橡胶管进行打磨修边，在对不同直径的橡胶管进行修边时，需要更换不同尺寸的切刀，更换切刀需要耗费较多的时间，使得工作效率较低，并且使得工作人员的劳动强度较高。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种橡胶管修边装置，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种橡胶管修边装置，以解决现有的机械修边法通常是对橡胶管进行冲切修边或者使用砂轮对橡胶管进行打磨修边，在对不同直径的橡胶管进行修边时，需要更换不同尺寸的切刀，更换切刀需要耗费较多的时间，使得工作效率较低，并且使得工作人员的劳动强度较高的问题。
[0007]本技术一种橡胶管修边装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种橡胶管修边装置，包括：装置主体、导向辊、调整丝杆、安装齿轮、收卷盘、驱动件和双头电机；所述导向辊设置有两个，两个导向辊分别前后滑动连接在装置主体的左端的前后两端；所述调整丝杆转动连接在装置主体的左端的下端；所述安装齿轮转动连接在装置主体的中部的上端；所述收卷盘转动连接在装置主体的右端；所述驱动件固定连接在装置主体的左端的后端；所述双头电机固定连接在装置主体的前端的右部。
[0009]进一步的，所述收卷盘包括有第一控制机构；所述第一控制机构为锥齿轮传动机构，收卷盘与第二控制机构通过第一控制机构传动连接。
[0010]进一步的，所述导向辊包括有连接件和第一锥齿轮；所述连接件设置有两个，两个
连接件分别转动连接在两个导向辊的下端面上，两个连接件分别螺纹连接在调整丝杆的前后两端，两个连接件分别前后滑动连接在装置主体的左端的下端；所述第一锥齿轮设置有两个，两个第一锥齿轮分别固定连接在两个导向辊的下端面上；
[0011]驱动件包括有连接轴和第二锥齿轮；所述连接轴与驱动件同轴固定连接，连接轴与两个连接件前后滑动连接；所述第二锥齿轮设置有两个，两个第二锥齿轮分别花键连接在连接轴的前后两端，两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相互啮合，两个第二锥齿轮分别与两个连接件转动连接。
[0012]进一步的，所述安装齿轮包括有固定板、移动板、移动丝杆和控制螺母；所述固定板设置有两个，两个固定板分别固定连接在安装齿轮的左端面的上下两端；所述控制螺母转动连接在上端的固定板的中部；所述移动丝杆螺纹连接在控制螺母的内侧；所述移动板固定连接在移动丝杆的下端面上。
[0013]进一步的，所述双头电机包括有第二控制机构；所述第二控制机构为蜗轮蜗杆传动机构，第一控制机构与双头电机通过第二控制机构传动连接。
[0014]进一步的，所述安装齿轮还包括有环形切刀和动力齿轮；所述环形切刀设置有两个，上端的环形切刀固定连接在移动板上，下端的环形切刀固定连接在下端的固定板上，所述环形切刀的内侧面上固定连接有一个横向切刀；所述动力齿轮与双头电机同轴固定连接，动力齿轮与安装齿轮相互啮合。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术将传统修边装置的固定切刀改为可调切刀，通过转动控制螺母使移动丝杆带动移动板移动，从而改变两个环形切刀之间的距离，避免了在对不同尺寸的橡胶管进行修边时频繁更换切刀的情况，有效的减少了操作步骤和操作时间，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，通过双头电机带动动力齿轮转动，通过动力齿轮转动带动安装齿轮和环形切刀转动，通过环形切刀的转动实现对橡胶管的全方位修边，有效的提高了修边质量。
[0017]本技术在传统修边装置的基础上增设了导向辊和收卷盘，通过转动调整丝杆使导向辊跟随连接件前后移动，从而改变两个导向辊之间的距离，从而方便对不同直径的橡胶管进行夹持导向，提高了修边装置的通用性，通过连接轴使第二锥齿轮能够前后移动也能够跟随连接轴转动，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮和导向辊转动，从而推动橡胶管移动，方便橡胶管的进料，便于对橡胶管进行定位，保证修边效果；通过第二控制机构带动第一控制机构动作，通过蜗轮蜗杆传动控制收卷盘的旋转速度，避免收卷太快导致修边不彻底，有效的保证了修边质量，通过第一控制机构使收卷盘转动，对完成修边的橡胶管进行收卷，方便对橡胶管进行收集，提高了生产效率。
[0018]本技术方便对不同直径的橡胶管进行夹持导向，提高了修边装置的通用性，便于对橡胶管进行定位，保证修边效果，避免了在对不同尺寸的橡胶管进行修边时频繁更换切刀的情况，有效的减少了操作步骤和操作时间，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，方便对橡胶管进行收集，避免了收卷太快导致修边不彻底，有效的保证了修边质量。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术第一控制机构的结构示意图。
[0021]图3是本技术连接件的结构示意图。
[0022]图4是本技术第二控制机构的结构示意图。
[0023]图5是本技术安装齿轮的剖视结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、装置主体；2、导向辊；201、连接件；202、第一锥齿轮；3、调整丝杆；4、安装齿轮；401、固定板；402、移动板；403、移动丝杆；404、控制螺母；405、环形切刀；406、动力齿轮；5、收卷盘；501、第一控制机构；6、驱动件；601、连接轴；602、第二锥齿轮；7、双头电机；701、第二控制机构。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶管修边装置，其特征在于，包括：装置主体(1)、导向辊(2)、调整丝杆(3)、安装齿轮(4)、收卷盘(5)、驱动件(6)和双头电机(7)；所述导向辊(2)设置有两个，两个导向辊(2)分别前后滑动连接在装置主体(1)的左端的前后两端；所述调整丝杆(3)转动连接在装置主体(1)的左端的下端；所述安装齿轮(4)转动连接在装置主体(1)的中部的上端；所述收卷盘(5)转动连接在装置主体(1)的右端；所述驱动件(6)固定连接在装置主体(1)的左端的后端；所述双头电机(7)固定连接在装置主体(1)的前端的右部；所述收卷盘(5)包括有第一控制机构(501)；所述双头电机(7)包括有第二控制机构(701)。2.如权利要求1所述一种橡胶管修边装置，其特征在于：所述导向辊(2)包括有连接件(201)和第一锥齿轮(202)；所述连接件(201)设置有两个，两个连接件(201)分别转动连接在两个导向辊(2)的下端面上，两个连接件(201)分别螺纹连接在调整丝杆(3)的前后两端，两个连接件(201)分别前后滑动连接在装置主体(1)的左端的下端；所述第一锥齿轮(202)设置有两个，两个第一锥齿轮(202)分别固定连接在两个导向辊(2)的下端面上；驱动件(6)包括有连接轴(601)和第二锥齿轮(602)；所述连接轴(601)与驱动件(6)同轴固定连接，连接轴(601)与两个连接件(201)前后滑动连接；所述第二锥齿轮(602)设置有两个，两个第二锥齿轮(602)分别花键连接在连接轴(601)的前后两端，两个第二锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭毅，胡春明，王森，徐均，
申请(专利权)人：十堰美晨汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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