一种全自动经丝摆料焊网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动经丝摆料焊网机，包括焊网机本体，焊网机本体的一侧安装有循环拉网机本体，焊网机本体的另一侧安装有自动送丝机，自动送丝机远离焊网机本体的一侧固定安装有自动摆料机，循环拉网机本体包括固定底座、安装座、角度气缸、支架、连接座、放料小车、料斗、叼丝机构、摆丝机构和两个平移齿轮，固定底座顶端的一侧固定安装有安装座，本实用新型专利技术一种全自动经丝摆料焊网机，通过设置放料小车、料斗、叼丝机构和摆丝机构，截断的钢丝堆在叼丝轮上的卡槽内，随着叼丝轮转动转过护丝板卡槽朝下时正好丝掉入下面的送径小车的托丝臂里，取代传统的人工摆丝，提高焊机网的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动经丝摆料焊网机


[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体为一种全自动经丝摆料焊网机。

技术介绍

[0002]电焊网是用优质低碳钢铁丝排焊而成，然后再冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理、网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、防腐、防蚀性好然而，现有的焊网机进行同类摆丝时大部分采用人工一根一根将经丝摆放的方式，人工摆丝完成后再由机械送入焊接工序，工序繁琐，生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动经丝摆料焊网机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的焊网机进行同类摆丝时大部分采用人工一根一根将经丝摆放的方式，人工摆丝完成后再由机械送入焊接工序，工序繁琐，生产成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动经丝摆料焊网机，包括焊网机本体，所述焊网机本体的一侧安装有循环拉网机本体，所述焊网机本体的另一侧安装有自动送丝机，所述自动送丝机远离焊网机本体的一侧固定安装有自动摆料机，所述循环拉网机本体包括固定底座、安装座、角度气缸、支架、连接座、放料小车、料斗、叼丝机构、摆丝机构和两个平移齿轮，所述固定底座顶端的一侧固定安装有安装座，所述安装座的内部转动连接有角度气缸，所述角度气缸的活动端转动安装有连接座，所述连接座的一侧固定安装有支架，所述支架顶端两侧固定设置的若干个卡齿分别与两个平移齿轮的外侧啮合连接，两个所述平移齿轮之间安装有放料小车，所述放料小车的顶端安装有料斗，所述放料小车的中部安装有叼丝机构，所述放料小车的一侧安装有摆丝机构，平移齿轮转动时，由于支架固定不动，所以平移齿轮沿着支架发生转动，放料小车沿着支架发生滑动。
[0005]优选的，所述放料小车包括两个侧板、横梁、承载梁和两个齿轮轴，两个所述侧板之间的顶端安装有横梁，两个所述侧板之间的中部安装有承载梁，两个所述侧板之间安装有两个位于承载梁下方的齿轮轴，放料小车通过齿轮轴安装平移齿轮。
[0006]优选的，所述料斗包括托丝板和菜刀，所述托丝板的一侧安装有菜刀，所述托丝板与横梁的底端连接，菜刀对钢丝截断后掉落在托丝板上，钢丝从托丝板掉落在对应的叼丝轮上。
[0007]优选的，所述叼丝机构包括叼丝座、叼丝轮、两个护板本体、两个护板连接板和步进电机，所述承载梁的中部安装有叼丝座，所述叼丝座的一侧安装有叼丝轮，两个所述侧板的一侧均安装有护板连接板，所述承载梁上安装有两个位于叼丝座两侧的护板本体，两个所述护板连接板的顶端分别与两个护板本体的底端连接，其中一个所述侧板的表面固定安装有步进电机，两个护板本体从叼丝轮的两侧进行防护，避免钢丝从叼丝轮上脱落误伤工作人员。
[0008]优选的，所述叼丝轮的表面开设有若干个卡槽，所述步进电机的输出端穿过侧板
与承载梁相邻的一端固定连接，步进电机通电后启动，步进电机带动承载梁转动，承载梁通过叼丝座带动叼丝轮转动，叼丝轮上的多个卡槽内均卡入钢丝。
[0009]优选的，所述摆丝机构包括两个气缸、两个连接块、摆臂、托丝臂和拔丝杆，两个所述侧板内壁的一侧均安装有气缸，两个所述气缸的活动端均安装有连接块，两个所述连接块之间安装有摆臂，所述摆臂与承载梁之间安装有托丝臂和拔丝杆，两个气缸通电后启动，两个气缸进行伸缩运动，两个气缸通过连接块从一侧推动摆臂，摆臂运动的过程中带动拔丝杆对叼丝轮上卡槽内卡入的钢丝进行推动，推动的钢丝随着叼丝轮转动掉落在托丝臂上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置放料小车、料斗、叼丝机构和摆丝机构，截断的钢丝堆在叼丝轮上的卡槽内，随着叼丝轮转动转过护丝板卡槽朝下时正好丝掉入下面的送径小车的托丝臂里，取代传统的人工摆丝，提高焊机网的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视图；
[0012]图2为本技术的侧视图；
[0013]图3为本技术支架与放料小车的连接图；
[0014]图4为本技术循环拉网机本体的俯视图；
[0015]图5为本技术的局部示意图。
[0016]图中：1、循环拉网机本体；101、固定底座；102、安装座；103、角度气缸；104、支架；105、连接座；106、放料小车；1061、侧板；1062、横梁；1063、承载梁；1064、齿轮轴；107、料斗；1071、托丝板；1072、菜刀；108、叼丝机构；1081、叼丝座；1082、叼丝轮；1083、护板本体；1084、护板连接板；1085、步进电机；1086、卡槽；109、摆丝机构；1091、气缸；1092、连接块；1093、摆臂；1094、托丝臂；1095、拔丝杆；110、平移齿轮；2、焊网机本体；3、自动送丝机；4、自动摆料机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供了一种全自动经丝摆料焊网机，包括焊网机本体2，焊网机本体2的一侧安装有循环拉网机本体1，焊网机本体2的另一侧安装有自动送丝机3，自动送丝机3远离焊网机本体2的一侧固定安装有自动摆料机4，循环拉网机本体1包括固定底座101、安装座102、角度气缸103、支架104、连接座105、放料小车106、料斗107、叼丝机构108、摆丝机构109和两个平移齿轮110，固定底座101顶端的一侧固定安装有安装座102，安装座102的内部转动连接有角度气缸103，角度气缸103的活动端转动安装有连接座105，连接座105的一侧固定安装有支架104，支架104顶端两侧固定设置的若干个卡齿分别与两个平移齿轮110的外侧啮合连接，两个平移齿轮110之间安装有放料小车106，放料小车106的顶端安装有料斗107，放料小车106的中部安装有叼丝机构108，放料小车106的一侧安装有摆丝机构109，平移齿轮110转动时，由于支架104固定不动，所以平移齿轮110沿着支架104发生转动，放料小车106沿着支架104发生滑动。
[0019]放料小车106包括两个侧板1061、横梁1062、承载梁1063和两个齿轮轴1064，两个侧板1061之间的顶端安装有横梁1062，两个侧板1061之间的中部安装有承载梁1063，两个侧板1061之间安装有两个位于承载梁1063下方的齿轮轴1064，放料小车106通过齿轮轴1064安装平移齿轮110。
[0020]料斗107包括托丝板1071和菜刀1072，托丝板1071的一侧安装有菜刀1072，托丝板1071与横梁1062的底端连接，菜刀1072对钢丝截断后掉落在托丝板1071上，钢丝从托丝板1071掉落在对应的叼丝轮1082上。
[0021]叼丝机构108包括叼丝座1081、叼丝轮1082、两个护板本体1083、两个护板连接板1084和步进电机1085，承载梁1063的中部安装有叼丝座1081，叼丝座1081的一侧安装有叼丝轮1082，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动经丝摆料焊网机，包括焊网机本体(2)，其特征在于：所述焊网机本体(2)的一侧安装有循环拉网机本体(1)，所述焊网机本体(2)的另一侧安装有自动送丝机(3)，所述自动送丝机(3)远离焊网机本体(2)的一侧固定安装有自动摆料机(4)，所述循环拉网机本体(1)包括固定底座(101)、安装座(102)、角度气缸(103)、支架(104)、连接座(105)、放料小车(106)、料斗(107)、叼丝机构(108)、摆丝机构(109)和两个平移齿轮(110)，所述固定底座(101)顶端的一侧固定安装有安装座(102)，所述安装座(102)的内部转动连接有角度气缸(103)，所述角度气缸(103)的活动端转动安装有连接座(105)，所述连接座(105)的一侧固定安装有支架(104)，所述支架(104)顶端两侧固定设置的若干个卡齿分别与两个平移齿轮(110)的外侧啮合连接，两个所述平移齿轮(110)之间安装有放料小车(106)，所述放料小车(106)的顶端安装有料斗(107)，所述放料小车(106)的中部安装有叼丝机构(108)，所述放料小车(106)的一侧安装有摆丝机构(109)。2.根据权利要求1所述的一种全自动经丝摆料焊网机，其特征在于：所述放料小车(106)包括两个侧板(1061)、横梁(1062)、承载梁(1063)和两个齿轮轴(1064)，两个所述侧板(1061)之间的顶端安装有横梁(1062)，两个所述侧板(1061)之间的中部安装有承载梁(1063)，两个所述侧板(1061)之间安装有两个位于承载梁(1063)下方的齿轮轴(1064)。3.根据权利要求2所述的一种全自动经丝摆料焊网机，其特征在于：所述料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆健，
申请(专利权)人：安平县深康丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：