一种送料传送机构的安全型焊网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送料传送机构的安全型焊网机，包括支撑座、固定架和上料机构，支撑座的顶部固定连接有固定架，且固定架的顶端等距安装有气缸，气缸的活塞杆端部安装有上焊头，支撑座顶部等距嵌入安装有下焊头，且下焊头位于上焊头的正下方，支撑座顶部位于固定架侧边安装有上料机构，固定架对应两内壁的底端均对称固定连接有限位板，且限位板的顶端为坡形面结构，固定架侧壁安装有控制器，且控制器电性连接气缸，上料机构包括固定板、凸板和送料板，此焊网机上料较为方便快速，提高了焊接效率，横筋置于支撑座上后电磁铁工作实现对横筋的固定，使横筋的位置较为固定，安全可靠，大大提高了横筋焊接的均匀性。大提高了横筋焊接的均匀性。大提高了横筋焊接的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种送料传送机构的安全型焊网机


[0001]本技术涉及焊网机
，具体为一种送料传送机构的安全型焊网机。

技术介绍

[0002]焊网机主要用于建筑网片、足球场、铁路、高速公路、桥梁、住宅小区等护栏以及货架、仓猪笼等的焊接，通过焊网机焊接钢筋网片时，采用固定的整排上焊接电极对钢筋网片进行焊接。
[0003]焊网机在进行焊接时需要不断的将横筋排在网片上，现在的焊网机横筋排放需要人工上料并辅助横筋的固定，实现横筋的焊接，焊接过程较为费时费力，焊接效率较为低下，危险系数高，且人工辅助容易造成对横筋焊接不均匀的情况，为此，我们提出一种送料传送机构的安全型焊网机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种送料传送机构的安全型焊网机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种送料传送机构的安全型焊网机，包括支撑座、固定架和上料机构，所述支撑座的顶部固定连接有固定架，且固定架的顶端等距安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部安装有上焊头，所述支撑座顶部等距嵌入安装有下焊头，且下焊头位于上焊头的正下方，所述支撑座顶部位于固定架侧边安装有上料机构，所述固定架对应两内壁的底端均对称固定连接有限位板，且限位板的顶端为坡形面结构，所述固定架侧壁安装有控制器，且控制器电性连接气缸。
[0006]优选的，所述上料机构包括固定板、凸板和送料板，所述支撑座顶部位于固定架侧边对称固定连接有固定板，所述固定板的表面设置有凸板，且凸板表面对称转动连接有转轴，所述转轴的端部穿过固定板分别固定有主动皮带轮和从动皮带轮，所述凸板的顶部等距放置有横筋，所述支撑座顶部一端的固定板侧壁安装有电机，且电机的输出轴端部与主动皮带轮固定连接，所述主动皮带轮与从动皮带轮传动连接，所述转轴的外侧均固定连接有固定环，且固定环的外侧固定有连接杆，所述连接杆的端部通过转杆转动连接有送料板，所述送料板顶部等距固定有支撑板，且支撑板顶部开设有弧形槽，所述横筋配合连接在弧形槽内，所述凸板顶部等距设置有锥形齿，所述横筋卡接在相邻两个锥形齿之间，所述控制器电性连接电机。
[0007]优选的，所述凸板顶部的两端均成坡形面结构，所述凸板位于两个坡形面之间的区域为平面结构，所述凸板靠近固定架一端的坡面与限位板顶端的坡面结合，所述横筋配合滑动连接在两个限位板之间。
[0008]优选的，所述支撑座顶部位于相邻两个下焊头之间区域的中间位于嵌入安装有电磁铁，所述控制器电性连接电磁铁。
[0009]优选的，所述支撑座的表面对称设置有储物抽屉，且储物抽屉的表面设置有把手。
[0010]优选的，所述支撑座的底部四角均设置有橡胶支撑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在固定架上设置多个气缸及上焊头，可以一次性将横筋的多个位置进行焊接，通过上料机构便于对横筋的均匀上料，上料时，将横筋置于凸板顶部远离固定架的一端，横筋在重力作用下沿着坡形面下滑，通过控制器控制电机工作使送料板两端的转轴同时转动，转轴转动在连接杆的作用下使送料板往复移动，送料板左右移动过程中通过支撑板带动横筋逐步移动至凸板位于固定架一端的坡形面上，使其在重力作用下滑动至两个限位板之间，并通过两个限位板之间的缝隙滑动至支撑座顶部，上料较为方便快速，提高了焊接效率，横筋置于支撑座上后电磁铁工作实现对横筋的固定，使横筋的位置较为固定，安全可靠，大大提高了横筋焊接的均匀性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术右视图的剖面图结构示意图；
[0014]图3为本技术上料机构的俯视图结构示意图。
[0015]图中：1、支撑座；2、固定架；3、气缸；4、上焊头；5、控制器；6、限位板；7、电磁铁；8、下焊头；9、上料机构；10、固定板；11、凸板；12、转轴；13、固定环；14、连接杆；15、电机；16、锥形齿；17、横筋；18、送料板；19、支撑板；20、储物抽屉；21、橡胶支撑垫；22、主动皮带轮；23、从动皮带轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种送料传送机构的安全型焊网机，包括支撑座1、固定架2和上料机构9，支撑座1的顶部固定连接有固定架2，且固定架2的顶端等距安装有气缸3，气缸3的活塞杆端部安装有上焊头4，支撑座1顶部等距嵌入安装有下焊头8，且下焊头8位于上焊头4的正下方，通过控制器5控制气缸3工作可以控制上焊头4的升降，通过上焊头4与下焊头8的配合工作能够实现对横筋17的焊接，支撑座1顶部位于固定架2侧边安装有上料机构9，固定架2对应两内壁的底端均对称固定连接有限位板6，且限位板6的顶端为坡形面结构，便于对横筋17进行限位，固定架2侧壁安装有控制器5，且控制器5电性连接气缸3，控制器5型号为KG316T。
[0018]上料机构9包括固定板10、凸板11和送料板18，支撑座1顶部位于固定架2侧边对称固定连接有固定板10，固定板10的表面设置有凸板11，且凸板11表面对称转动连接有转轴12，转轴12的端部穿过固定板10分别固定有主动皮带轮22和从动皮带轮23，凸板11的顶部等距放置有横筋17，支撑座1顶部一端的固定板10侧壁安装有电机15，且电机15的输出轴端部与主动皮带轮22固定连接，主动皮带轮22与从动皮带轮23传动连接，转轴12的外侧均固定连接有固定环13，且固定环13的外侧固定有连接杆14，连接杆14的端部通过转杆转动连接有送料板18，送料板18顶部等距固定有支撑板19，且支撑板19顶部开设有弧形槽，横筋17
配合连接在弧形槽内，凸板11顶部等距设置有锥形齿16，横筋17卡接在相邻两个锥形齿16之间，控制器5电性连接电机15，该设置便于对横筋17的上料，上料时，将横筋17置于凸板11顶部远离固定架2的一端，横筋17在重力作用下沿着坡形面下滑，通过控制器5控制电机15工作使送料板18两端的转轴12同时转动，转轴12转动在连接杆14的作用下使送料板18往复移动，送料板18左右移动过程中通过支撑板19带动横筋17逐步移动至凸板11位于固定架2一端的坡形面上，使其在重力作用下滑动至两个限位板6之间，并通过两个限位板6之间的缝隙滑动至支撑座1顶部，此时电磁铁7工作实现对横筋17的固定，便于焊接。
[0019]凸板11顶部的两端均成坡形面结构，凸板11位于两个坡形面之间的区域为平面结构，凸板11靠近固定架2一端的坡面与限位板6顶端的坡面结合，横筋17配合滑动连接在两个限位板6之间，凸板11顶端的坡面便于放置横筋17，能够使横筋17在重力作用下沿着坡面下滑，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送料传送机构的安全型焊网机，包括支撑座（1）、固定架（2）和上料机构（9），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部固定连接有固定架（2），且固定架（2）的顶端等距安装有气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆端部安装有上焊头（4），所述支撑座（1）顶部等距嵌入安装有下焊头（8），且下焊头（8）位于上焊头（4）的正下方，所述支撑座（1）顶部位于固定架（2）侧边安装有上料机构（9），所述固定架（2）对应两内壁的底端均对称固定连接有限位板（6），且限位板（6）的顶端为坡形面结构，所述固定架（2）侧壁安装有控制器（5），且控制器（5）电性连接气缸（3）。2.根据权利要求1所述的一种送料传送机构的安全型焊网机，其特征在于：所述上料机构（9）包括固定板（10）、凸板（11）和送料板（18），所述支撑座（1）顶部位于固定架（2）侧边对称固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的表面设置有凸板（11），且凸板（11）表面对称转动连接有转轴（12），所述转轴（12）的端部穿过固定板（10）分别固定有主动皮带轮（22）和从动皮带轮（23），所述凸板（11）的顶部等距放置有横筋（17），所述支撑座（1）顶部一端的固定板（10）侧壁安装有电机（15），且电机（15）的输出轴端部与主动皮带轮（22）固定连接，所述主动皮带轮（22）与从动皮带轮（23）传动连接，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆健，
申请(专利权)人：安平县深康丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：