一种电磁炉框架结构的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术属于焊接设备领域，具体公开了一种电磁炉框架结构的焊接设备，包括焊接台，所述焊接台的上端后边缘处固定安装有载架，所述载架的下端弹性安装有压盘，所述压盘的下端面同轴延伸有压帽，所述压盘的外侧固定连接有导环，所述导环的外侧套设有导框，所述导框与导环之间设置有滚动件，所述导框的外表面中部连接有连固架，所述连固架的端部倾斜安装有焊枪，所述焊接台的上端面固定安装有限位角块，所述压帽位于限位角块的内侧上方。该焊接设备提高了焊接精准度，并提高了焊接时的方便程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉框架结构的焊接设备


[0001]本技术属于焊接设备领域，具体公开了一种电磁炉框架结构的焊接设备。

技术介绍

[0002]在进行一些大型商用的电磁炉框架结构的焊接过程中，需要在框架底板的拐角处焊接柱状的架角以用于进行支撑，然而现有的焊接设备在焊接过程中，多是人工手持焊枪对框架底板和架角的接缝处进行焊接，由于其接缝处呈圆周状，故而需要频繁的调整姿势以进行接缝处的全面焊接，其焊接过程颇为繁琐，导致焊接时不够方便。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种电磁炉框架结构的焊接设备，以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种电磁炉框架结构的焊接设备，包括焊接台，所述焊接台的上端后边缘处固定安装有载架，所述载架的下端弹性安装有压盘，所述压盘的下端面同轴延伸有压帽，所述压盘的外侧固定连接有导环，所述导环的外侧套设有导框，所述导框与导环之间设置有滚动件，所述导框的外表面中部连接有连固架，所述连固架的端部倾斜安装有焊枪，所述焊接台的上端面固定安装有限位角块，所述压帽位于限位角块的内侧上方。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述压盘的上端面同轴延伸有导向柱，所述导向柱的外表面对称延伸有两组凸棱，所述导向柱与凸棱均贴合贯穿于载架的上端面。
[0006]优选的，所述导向柱的外侧缠绕有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别与压盘的上端与载架的下端固定连接，所述压盘的外表面环形阵列固定安装有三组固定架，所述固定架的端部与导环的内侧上边缘处固定连接。
[0007]优选的，所述导框的内侧上边缘处开设有缺口，所述导向柱与凸棱一体成型，所述固定架与缺口相对应。
[0008]优选的，所述滚动件包括分别贯穿安装在导框的上下端面边缘处的两组二号导轮，两组所述二号导轮分别贴合于导环的上下端面，所述导框的内外端面边缘处分别贯穿安装有两组一号导轮，两组所述一号导轮分别贴合于导环的内表面以及外表面。
[0009]优选的，所述导框的上端中部固定安装有推把。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：可以直接将框架底板放置于焊接台上，同时框架底板的拐角贴合于限位角块内，随后拉动导向柱，使压盘上的压帽上移，此时压紧弹簧收缩形变，接着将架角插于压帽内，并松开导向柱，使压紧弹簧恢复形变将架角压紧于框架底板上，以在压帽和限位角块的共同限位作用下，确保架角处于框架底板上的正确位置进行焊接，以此提高焊接精准度，且通过推动推把，能够驱使导框于导环上移动，此时一号导轮以及二号导轮贴合于导环上滚动，以辅助导框运动，使焊枪在导环和导框的引导下进行圆周运动，以对架角和框架底板的接缝处进行焊接，以在一次推动的过程中
即可完成圆周运动的焊接，无需频繁的调整姿势，以此提高焊接时的方便度。
附图说明
[0011]图1为本技术一种电磁炉框架结构的焊接设备的整体结构示意图；
[0012]图2为图1的放大图；
[0013]图3为本技术一种电磁炉框架结构的焊接设备焊接框架底板时的示意图；
[0014]图4为图3的放大图。
[0015]图中：1、焊接台；2、载架；3、导向柱；4、导环；5、限位角块；6、连固架；7、焊枪；8、凸棱；9、压紧弹簧；10、压帽；11、压盘；12、固定架；13、缺口；14、导框；15、一号导轮；16、二号导轮；17、推把；18、架角；19、框架底板。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]如图1
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图4所示的一种电磁炉框架结构的焊接设备，包括焊接台1，焊接台1的上端后边缘处固定安装有载架2，载架2起到承载导向柱3的作用，载架2的下端弹性安装有压盘11，压盘11的上端面同轴延伸有导向柱3，导向柱3的外表面对称延伸有两组凸棱8，导向柱3起到保证压盘11垂直上下移动的作用，导向柱3与凸棱8均贴合贯穿于载架2的上端面，凸棱8起到保证压盘11不会出现转动的作用，导向柱3的外侧缠绕有压紧弹簧9，压紧弹簧9的两端分别与压盘11的上端与载架2的下端固定连接，压盘11的下端面同轴延伸有压帽10，压帽10起到对框架底板19的上端拐角处的架角18进行限位的作用。
[0018]压盘11的外侧固定连接有导环4，压盘11的外表面环形阵列固定安装有三组固定架12，固定架12的端部与导环4的内侧上边缘处固定连接，固定架12起到将压盘11和导环4连接在一起的作用，使导环4和压盘11能够同步移动，导框14的内侧上边缘处开设有缺口13，导向柱3与凸棱8一体成型，固定架12与缺口13相对应，缺口13起到导框14于导环4上移动时顺利通过固定架12处，导环4的外侧套设有导框14，导框14的上端中部固定安装有推把17，推把17起到便于对导框14进行推动的作用。
[0019]导框14与导环4之间设置有滚动件，滚动件包括分别贯穿安装在导框14的上下端面边缘处的两组二号导轮16，两组二号导轮16分别贴合于导环4的上下端面，导框14的内外端面边缘处分别贯穿安装有两组一号导轮15，二号导轮16和一号导轮15起到减小摩擦便于导框14于导环4上移动的作用，两组一号导轮15分别贴合于导环4的内表面以及外表面。
[0020]导框14的外表面中部连接有连固架6，连固架6起到将导框14和焊枪7连接在一起的作用，连固架6的端部倾斜安装有焊枪7，焊枪7与外部的焊接机连接配套使用，因焊接机和焊枪7的配套使用对工件进行焊接为生活中常见的技术手段，故而此处未对其进行详细阐述，焊接台1的上端面固定安装有限位角块5，压帽10位于限位角块5的内侧上方，焊接台1的上端面贴合放置有框架底板19，限位角块5起到对框架底板19进行限位的作用，框架底板19的拐角贴合于限位角块5内，框架底板19的上端拐角处放置有架角18，压帽10压紧贴合于架角18的外表面上部。
[0021]焊接时，直接将框架底板19放置于焊接台1上，同时框架底板19的拐角贴合于限位
角块5内，随后拉动导向柱3，使压盘11上的压帽10上移，此时压紧弹簧9收缩形变，接着将架角18插于压帽10内，并松开导向柱3，使压紧弹簧9恢复形变将架角18压紧限位于框架底板19上，此时焊枪7的枪头对准于架角18和框架底板19的接缝处，继而推动推把17，能够驱使导框14于导环4上移动，此时一号导轮15以及二号导轮16贴合于导环4上滚动，以辅助导框14运动，使焊枪7在导环4和导框14的引导下进行圆周运动，以对架角18和框架底板19的接缝处进行焊接。
[0022]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉框架结构的焊接设备，包括焊接台（1），其特征在于，所述焊接台（1）的上端后边缘处固定安装有载架（2），所述载架（2）的下端弹性安装有压盘（11），所述压盘（11）的下端面同轴延伸有压帽（10），所述压盘（11）的外侧固定连接有导环（4），所述导环（4）的外侧套设有导框（14），所述导框（14）与导环（4）之间设置有滚动件，所述导框（14）的外表面中部连接有连固架（6），所述连固架（6）的端部倾斜安装有焊枪（7），所述焊接台（1）的上端面固定安装有限位角块（5），所述压帽（10）位于限位角块（5）的内侧上方。2.根据权利要求1所述的一种电磁炉框架结构的焊接设备，其特征在于，所述压盘（11）的上端面同轴延伸有导向柱（3），所述导向柱（3）的外表面对称延伸有两组凸棱（8），所述导向柱（3）与凸棱（8）均贴合贯穿于载架（2）的上端面。3.根据权利要求2所述的一种电磁炉框架结构的焊接设备，其特征在于，所述导向柱（3）的外侧缠绕有压紧弹簧（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟小文，石勇峰，龙伟淘，
申请(专利权)人：佛山市嘉士德电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：