用于电磁炉侧围快速夹持的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，具体公开提供用于电磁炉侧围快速夹持的焊接设备，包括机座，所述机座一侧外壁且靠近上方位置固定连接有安装架，所述安装架内侧设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧滑动连接有固定座，所述固定座一端外壁设置有焊接机构，所述固定座外侧且靠近焊接机构的下方设置有伸缩机构，所述伸缩机构的一端设置有支撑台，所述支撑台内侧中间设置有旋转机构，所述旋转机构一端设置有固定盘，所述固定盘外部沿圆周方向等距离设置有夹持机构，本实用新型专利技术可自动定位圆形电磁炉外围，且可以进行自旋转，以此来方便焊接机构进行焊接，同时又能在焊接冷却后将多余的焊渣进行刮除，提升定型效果。提升定型效果。提升定型效果。

【技术实现步骤摘要】
用于电磁炉侧围快速夹持的焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体公开用于电磁炉侧围快速夹持的焊接设备。

技术介绍

[0002]电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。是一种高效节能厨具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具。 电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具。由高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成；
[0003]电磁炉现在根据市场需要有方形和圆形，在加工电磁炉外围时，大多都是适用于方形的焊接夹持设备，而圆形的电磁炉外围，在加工时还未有较为适应的焊接设备进行使用，而通过方形设备进行加工的话，会十分不适应，焊接过程中起不到定型的作用，同时也不够稳定，需要频繁的调节位置来适应焊接装置，局限性较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的用于电磁炉侧围快速夹持的焊接设备。
[0005]为达到以上目的，本技术提供用于电磁炉侧围快速夹持的焊接设备，包括机座，所述机座一侧外壁且靠近上方位置固定连接有安装架，所述安装架内侧设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧滑动连接有固定座，所述固定座一端外壁设置有焊接机构，所述固定座外侧且靠近焊接机构的下方设置有伸缩机构，所述伸缩机构的一端设置有支撑台，所述支撑台内侧中间设置有旋转机构，所述旋转机构一端设置有固定盘，所述固定盘外部沿圆周方向等距离设置有夹持机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括分别安装在安装架内侧两端的导杆，所述安装架内侧中间转动连接有丝杆，所述丝杆一端延伸至安装架底部且端部连接有第一电机，所述第一电机固定安装在安装架的底部，所述固定座与丝杆之间螺纹配合，所述固定座两端内侧共同滑动在导杆的外侧。
[0007]优选的，所述伸缩机构包括固定安装在固定座外侧且靠近焊接机构下方的连接座，所述连接座的内部卡装有液压缸，所述液压缸伸缩端与推台外壁固定连接，所述推台远离液压缸的一端与支撑台外壁固定连接。
[0008]优选的，所述旋转机构包括固定安装在支撑台内侧中间的第二电机，所述第二电机输出端与固定盘底部固定连接。
[0009]优选的，多组所述夹持机构均包括固定安装在支撑台外侧的支架，所述支架一端延伸至固定盘的上方，且所述支架顶部均安装有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有弧形板，所述弧形板外表面从上至下依次安装有固定条，且多组所述固定条的外侧等距离安装有摩
擦球，所述弧形板顶部中间设置有刮屑机构。
[0010]优选的，所述刮屑机构包括均固定安装在弧形板顶部中间的U形座，所述U形座内侧中间活动插装有插杆，所述插杆顶部固定连接有安装座，所述安装座一侧内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动安装有刮架。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的驱动机构可方便带动固定座沿竖直方向移动，与此同时一端与固定座相连接的推台、支撑台、固定盘等组件也会与之同步移动，以此可根据不同使用人群来调节装置的高度。
[0012]通过设置的多组气缸和弧形板以及支架可在圆形电磁炉外围的外表面进行卡装，在一端外侧通过弧形板的凸起面充分贴合圆形电磁炉外围，以此来高度适用于对圆形电磁炉外围的夹持，从而更稳定的辅助后期的焊接作业，同时旋转机构可带动固定盘转动，此时促使多组弧形板往一端边沿远离，致使固定盘能够带动顶部的圆形电磁炉外围旋转，方便对圆形电磁炉外围加工时自动换位置进行焊接，而后再进行固定，同时也适用于后期活动插装的插杆和刮架，通过此方式来靠近圆形电磁炉外围，以此来将外部焊接处遗留的焊渣进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术伸缩机构结构示意图；
[0015]图3为本技术固定盘与夹持机构连接使用示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处放大图。
[0017]图中：1、机座；2、第一电机；3、固定座；4、导杆；5、安装架；6、丝杆；7、焊接机构；8、固定盘；9、第二电机；10、支撑台；11、气缸；12、推台；13、U形座；14、液压缸；15、刮架；16、弧形板；17、插杆；18、安装座；19、摩擦球；20、支架。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0019]如图1
‑
图4所示的用于电磁炉侧围快速夹持的焊接设备，包括机座1，机座1一侧外壁且靠近上方位置固定连接有安装架5，安装架5内侧设置有驱动机构，驱动机构的外侧滑动连接有固定座3，固定座3一端外壁设置有焊接机构7，固定座3外侧且靠近焊接机构7的下方设置有伸缩机构，伸缩机构的一端设置有支撑台10，支撑台10内侧中间设置有旋转机构，旋转机构一端设置有固定盘8，固定盘8外部沿圆周方向等距离设置有夹持机构。
[0020]通过设置的安装架5可方便在一端内侧安装驱动机构和焊接机构7，致使焊接机构7可根据不同人群的使用，对装置进行调节高度，通过设置的伸缩机构可促使一端支撑台10能够往焊接机构7一侧靠近，以此来方便焊接机构7进行使用，通过设置的支撑台10可方便旋转机构能够在内侧上方带动固定盘8旋转，以此来自动转换对圆形电磁炉外围的焊接位置，且本焊接机构7只针对不同角度相同位置进行焊接使用，因此固定座3和驱动机构以及一侧安装设置的支撑台10同频升降驱动，可适用于补焊、漏焊等场景。
[0021]驱动机构包括分别安装在安装架5内侧两端的导杆4，安装架5内侧中间转动连接
有丝杆6，丝杆6一端延伸至安装架5底部且端部连接有第一电机2，第一电机2固定安装在安装架5的底部，固定座3与丝杆6之间螺纹配合，固定座3两端内侧共同滑动在导杆4的外侧。
[0022]第一电机2连接电源后可驱动丝杆6转动，与之螺纹配合的固定座3则在导杆4的限位下，沿着竖直方向移动在丝杆6的外侧，以此来调节使用高度。
[0023]伸缩机构包括固定安装在固定座3外侧且靠近焊接机构7下方的连接座，连接座的内部卡装有液压缸14，液压缸14伸缩端与推台12外壁固定连接，推台12远离液压缸14的一端与支撑台10外壁固定连接。
[0024]通过设置的连接座可方便在固定座3的一侧卡装液压缸14，促使液压缸14能够在一端推动推台12沿着水平方向移动，促使一端的支撑台10往焊接机构7处靠近。
[0025]旋转机构包括固定安装在支撑台10内侧中间的第二电机9，第二电机9输出端与固定盘8底部固定连接，第二电机9可连接电源后驱动对应外侧的固定盘8转动，以此来达到对圆形电磁炉外围焊接位置转换的目的。
[0026]多组夹持机构均包括固定安装在支撑台10外侧的支架20，支架20一端延伸至固定盘8的上方，且支架20顶部均安装有气缸11，气缸11伸缩端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电磁炉侧围快速夹持的焊接设备，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）一侧外壁且靠近上方位置固定连接有安装架（5），所述安装架（5）内侧设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧滑动连接有固定座（3），所述固定座（3）一端外壁设置有焊接机构（7），所述固定座（3）外侧且靠近焊接机构（7）的下方设置有伸缩机构，所述伸缩机构的一端设置有支撑台（10），所述支撑台（10）内侧中间设置有旋转机构，所述旋转机构一端设置有固定盘（8），所述固定盘（8）外部沿圆周方向等距离设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的用于电磁炉侧围快速夹持的焊接设备，其特征在于：所述驱动机构包括分别安装在安装架（5）内侧两端的导杆（4），所述安装架（5）内侧中间转动连接有丝杆（6），所述丝杆（6）一端延伸至安装架（5）底部且端部连接有第一电机（2），所述第一电机（2）固定安装在安装架（5）的底部，所述固定座（3）与丝杆（6）之间螺纹配合，所述固定座（3）两端内侧共同滑动在导杆（4）的外侧。3.根据权利要求1所述的用于电磁炉侧围快速夹持的焊接设备，其特征在于：所述伸缩机构包括固定安装在固定座（3）外侧且靠近焊接机构（7）下方的连接座，所述连接座的内部卡装有液压缸（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟小文，石勇峰，龙伟淘，
申请(专利权)人：佛山市嘉士德电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：