一种焊接机的提手及焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊接机的提手及焊接机，发明专利技术人通过在提手上设置适于放置附件的置物腔，以及用于遮挡置物腔的可拆卸盖板，这样不仅携带方便，使得附件不易遗漏，且合理利用了提手的空间，不会增加机箱主体的体积。另外，连接臂与底板转动相连，这样提手在不使用时，可以转动至平放状态，占用空间小，方便收纳；此外，提手在装配时，先将第一螺钉与连接臂的连接柱装配，然后连接柱从下往上插入底板的开口槽内，由于第一螺钉头部的直径尺寸大于开口槽的宽度尺寸，从而限定连接臂与底板的左右位置，然后将底板固定于机箱主体上，由于开口槽的开口被机箱主体挡住，从而限定连接臂与底板的上下位置，上述结构装配快捷方便，提高了装配效率。配效率。配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机的提手及焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，具体涉及一种焊接机的提手及焊接机。

技术介绍

[0002]随着焊接技术的发展，焊接机越来越多地开始普及。焊接工人在焊接时，除了焊接机外，还需要携带连接电缆、手套等焊接时必要的附件，这样比较麻烦，且容易遗漏；而如在焊接机的机箱主体内设置置物箱，又会增加整个机箱主体的体积，不仅增加了生产成本，且占用空间大。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的焊接机附件容易遗漏的缺陷，从而提供一种方便携带、占用空间小的焊接机的提手及焊接机。
[0004]为此，本技术提供一种焊接机的提手，提手具有适于放置附件的置物腔，以及适于遮挡所述置物腔的可拆卸盖板。
[0005]所述提手包括：底板，适于与焊接机的机箱主体固定；两个连接臂，对称设于所述底板的两侧；手柄，分别与两个所述连接臂远离所述底板的一端相连。
[0006]所述连接臂与所述底板转动相连。
[0007]所述底板长度方向的两侧设有开口朝向所述机箱主体的开口槽，所述连接臂成型有插入所述开口槽内的连接柱，所述连接柱上设有伸入所述底板内的第一螺钉，其中，所述第一螺钉头部的直径尺寸大于所述开口槽的宽度尺寸。
[0008]所述手柄和/或所述底板上设有所述置物腔和所述盖板。
[0009]所述盖板一端与所述提手铰接，另一端设有与所述提手的扣槽扣合的弹性扣合部。
[0010]所述盖板通过至少一个螺钉与所述提手固定。
[0011]所述盖板一端与所述提手铰接，另一端通过螺钉与所述提手固定。
[0012]所述置物腔的两端均设有扣槽，所述盖板具有与对应所述扣槽扣合的弹性扣合部。
[0013]本技术还提供一种焊接机，包括机箱主体，以及固定于所述机箱主体上的如上所述的焊接机的提手。
[0014]本技术技术方案，具有如下优点：
[0015]1.本技术提供的焊接机的提手，专利技术人通过在提手上设置适于放置附件的置物腔，以及用于遮挡置物腔的可拆卸盖板，这样不仅携带方便，附件不易遗漏，且合理利用了提手的空间，不会增加机箱主体的体积。
[0016]2.本技术提供的焊接机的提手，连接臂与底板转动相连，这样提手在不使用时，可以转动至平放于机箱主体的状态，占用空间小，方便收纳。
[0017]3.本技术提供的焊接机的提手，底板长度方向的两侧设有开口朝向机箱主体
的开口槽，连接臂成型有插入开口槽内的连接柱，连接柱上设有伸入底板内的第一螺钉，其中，第一螺钉头部的直径尺寸大于开口槽的宽度尺寸。提手在装配时，先将第一螺钉与连接臂的连接柱装配，然后连接柱从下往上插入底板的开口槽内，由于第一螺钉头部的直径尺寸大于开口槽的宽度尺寸，从而限定连接臂与底板的左右位置，然后将底板固定于机箱主体上，由于开口槽的开口被机箱主体挡住，从而限定连接臂与底板的上下位置，上述结构装配快捷方便，提高了装配效率。
[0018]4.本技术提供的焊接机的提手，手柄和/或底板上设有置物腔和盖板，从而合理的利用了提手的有效空间。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的焊接机提手的第一立体图；
[0021]图2为焊接机提手的第二立体图；
[0022]图3为焊接机提手的爆炸结构示意图；
[0023]图4为焊接机提手的剖面图；
[0024]图5为焊接机的立体图。
[0025]附图标记说明：1、提手；2、置物腔；3、盖板；4、底板；5、机箱主体；6、连接臂；7、手柄；8、开口槽；9、连接柱；10、第一螺钉；11、扣槽；12、弹性扣合部。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]实施例
[0031]本实施例提供一种焊接机，如图1和5所示，其包括机箱主体5，以及固定于机箱主体5上的提手1，提手1包括底板4、两个连接臂6和手柄7。
[0032]底板4，通过螺钉与焊接机的机箱主体5固定，如图2所示，所述底板4长度方向的两侧设有开口朝向所述机箱主体5的开口槽8。
[0033]如图3和4所示，两个连接臂6对称设于所述底板4的两侧，本实施例中，所述连接臂6与所述底板4转动相连，所述连接臂6成型有插入所述开口槽8内的连接柱9，所述连接柱9上设有伸入所述底板4内的第一螺钉10，其中，所述第一螺钉10头部的直径尺寸大于所述开口槽8的宽度尺寸。
[0034]作为可变换的实施方式，连接臂6与底板4固定连接。
[0035]所述手柄7，分别与两个所述连接臂6远离所述底板4的一端相连，如图4所示，其具有适于放置附件的置物腔2，以及适于遮挡所述置物腔2的可拆卸盖板3。本实施例中，所述盖板3一端与所述提手1铰接，另一端设有与所述提手1的扣槽11扣合的弹性扣合部12。
[0036]作为可变换的实施方式，所述底板4或连接臂6具有适于放置附件的置物腔2，以及适于遮挡所述置物腔2的可拆卸盖板3。
[0037]作为可变换的实施方式，所述盖板3一端与所述提手1铰接，另一端通过螺钉与所述提手1固定。
[0038]作为可变换的实施方式，所述盖板3通过螺钉与提手1固定。
[0039]作为可变换的实施方式，所述置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机的提手，其特征在于，提手(1)具有适于放置附件的置物腔(2)，以及适于遮挡所述置物腔(2)的可拆卸盖板(3)。2.根据权利要求1所述的焊接机的提手，其特征在于，所述提手(1)包括：底板(4)，适于与焊接机的机箱主体(5)固定；两个连接臂(6)，对称设于所述底板(4)的两侧；手柄(7)，分别与两个所述连接臂(6)远离所述底板(4)的一端相连。3.根据权利要求2所述的焊接机的提手，其特征在于，所述连接臂(6)与所述底板(4)转动相连。4.根据权利要求3所述的焊接机的提手，其特征在于，所述底板(4)长度方向的两侧设有开口朝向所述机箱主体(5)的开口槽(8)，所述连接臂(6)成型有插入所述开口槽(8)内的连接柱(9)，所述连接柱(9)上设有伸入所述底板(4)内的第一螺钉(10)，其中，所述第一螺钉(10)头部的直径尺寸大于所述开口槽(8)的宽度尺寸。5.根据权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：权利要求书一页说明书三页附图三页，
申请(专利权)人：乐清市矩阵焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：