一种带有封油装置的电动滚筒制造方法及图纸

技术编号:36471624 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-25 23:15
本实用新型专利技术公开了一种带有封油装置的电动滚筒,属于电动滚筒技术领域,包括一组对称设置的支撑架,两个所述支撑架之间固定设置有轴体,所述轴体上转动设置有滚筒外壳,所述轴体上固定设置有电机,所述电机的输出端与轴体之间固定连接,所述电机与滚筒外壳之间设有用于驱动外壳转动的传动机构,所述电机的一端上固定设置有法兰,所述法兰上固定设置有密封圈,通过设置在轴体上的一段螺纹和螺纹连接在轴体上的阻隔环,实现了在装置运转前,工作人员通过转动固定在阻隔环上的手轮,使得阻隔环转动从而将装置中气压对外释放,防止装置内部气压过高使得润滑液外渗的情况出现,保证滚筒装置的正常运转。装置的正常运转。装置的正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种带有封油装置的电动滚筒


[0001]本技术属于电动滚筒
,尤其涉及一种带有封油装置的电动滚筒。

技术介绍

[0002]电动滚筒,是一种将电机置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机,替代传统的电动机。电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点,并且适合在各种恶劣环境条件下工作。
[0003]而电动滚筒内部安装的开放式油浸电机,滚筒体内会灌有部分润滑油,筒体在转动过程中润滑油会在油浸电机内外流动,用于对电机的活动部位润滑,同时将电机的发热部件产生的热能导致筒体表面,通过筒体散发,电动滚筒在工作过程中,电机会产生热量,该热量会加热筒体内的润滑油和空气,使得筒体内部压力增大,润滑油会从电源线的缝隙内向外渗漏,影响装置的工作性能。
[0004]为此,我们提出来一种带有封油装置的电动滚筒解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中,电动滚筒的问题,而提出的一种带有封油装置的电动滚筒。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种带有封油装置的电动滚筒,包括一组对称设置的支撑架,两个所述支撑架之间固定设置有轴体,所述轴体上转动设置有滚筒外壳,所述轴体上固定设置有电机,所述电机的输出端与轴体之间固定连接,所述电机与滚筒外壳之间设有用于驱动外壳转动的传动机构,所述电机的一端上固定设置有法兰,所述法兰上固定设置有密封圈,且所述密封圈的内壁上开设有多个凹槽,所述轴体上设有一段螺纹,且所述螺纹段上螺纹连接有阻隔环,且所述阻隔环的外壁贴合于密封圈的内壁上。
[0008]优选的,所述传动机构包括固定设置于电机输出端上的大齿轮,所述电机上固定设置有限位板,所述限位板上转设置有转轴,所述转轴与外壳之间设传动结构。
[0009]优选的,所述传动结构包括固定设置于转轴上的小齿轮,所述外壳的内壁上固定设置有齿环,所述小齿轮与齿环和大齿轮均相互啮合。
[0010]优选的,所述限位板上固定设置有支撑杆,所述支撑杆上固定设置有固定输液管,所述输液管的输出端指向小齿轮。
[0011]优选的,所述凹槽的深度呈一端深一端浅的倾斜状设置。
[0012]优选的,所述阻隔环的上固定设置有手轮,且所述手轮的外部上套设有一层防滑层。
[0013]综上所述,本技术的技术效果和优点:该带有封油装置的电动滚筒,通过设置在轴体上的一段螺纹和螺纹连接在轴体上的阻隔环,实现了在装置运转前,工作人员通过
转动固定在阻隔环上的手轮,使得阻隔环转动从而将装置中气压对外释放,防止装置内部气压过高使得润滑液外渗的情况出现,保证滚筒装置的正常运转。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种带有封油装置的电动滚筒整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种带有封油装置的电动滚筒传动结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种带有封油装置的电动滚筒剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种带有封油装置的电动滚筒密封圈结构示意图。
[0018]图中:1、支撑架;2、轴体;3、外壳;4、电机;5、法兰;6、密封圈;7、凹槽;8、阻隔环;9、大齿轮;10、限位板;11、转轴;12、小齿轮;13、齿环;14、支撑杆;15、手轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]本技术实施例通过提供一种带有封油装置的电动滚筒,解决了现有技术中电机在运作过程中会产生热量,该热量会加热筒体内的润滑油和空气,使得筒体内部压力增大,润滑油会从电源线的缝隙内向外渗漏,影响装置的工作性能的问题,通过设置在轴体上的一段螺纹和螺纹连接在轴体上的阻隔环,实现了在装置运转前,工作人员通过转动固定在阻隔环上的手轮,使得阻隔环转动从而将装置中气压对外释放,防止装置内部气压过高使得润滑液外渗的情况出现,保证滚筒装置的正常运转。
[0021]为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0022]参照图1,一种带有封油装置的电动滚筒,包括一组对称设置的支撑架1,两个支撑架1之间固定设置有轴体2,轴体2上转动设置有滚筒外壳3,滚筒外壳3的表面呈粗糙设置从而增加与传送带之间的摩擦力,防止打滑的现象出现,轴体2上固定设置有电机4,电机4的输出端与轴体2之间固定连接,电机4与滚筒外壳3之间设有用于驱动外壳3转动的传动机构。
[0023]参照图1

图3,传动机构包括固定设置于电机4输出端上的大齿轮9,电机4上固定设置有限位板10,限位板10上转设置有转轴11,转轴11与外壳3之间设传动结构,启动电机4时,固定在电机4输出端上的大齿轮9转动。
[0024]参照图2

图4,传动结构包括固定设置于转轴11上的小齿轮12,外壳3的内壁上固定设置有齿环13,小齿轮12与齿环13和大齿轮9均相互啮合,当固定在电机4输出端的大齿轮9转动,带动与其啮合的小齿轮12转动,并使得小齿轮12带动齿环13转动,从而实现外壳3转动,控制电机4的转速实现外壳3转速的控制。
[0025]参照图2

图3,限位板10上固定设置有支撑杆14,支撑杆14上固定设置有固定输液管,输液管的输出端指向小齿轮12,输液管将灌输在装置内部的润滑剂运输中小齿轮12上,使得在启动电机4大齿轮9和小齿轮12转动时更加润滑,避免装置产生卡死的情况出现,保证滚筒的正常运行。
[0026]电机4的一端上固定设置有法兰5,法兰5上固定设置有密封圈6,且密封圈6的内壁上开设有多个凹槽7,轴体2上设有一段螺纹,且螺纹段上螺纹连接有阻隔环8。
[0027]参照图2

图4,凹槽7的深度呈一端深一端浅的倾斜状设置,设置凹槽7的形状实现了在转动阻隔环8时,阻隔环8逐渐与密封圈6相贴合,同时也防止在滚筒内部气压过大时,转动阻隔环8产生气爆的情况出现。
[0028]且阻隔环8的外壁贴合于密封圈6的内壁上。
[0029]参照图2,阻隔环8的上固定设置有手轮15,且手轮15的外部上套设有一层防滑层,设置在阻隔环8上的手轮15方便操作人员对其进行直接的操作,直接通过转动手轮15即可调节阻隔环8转动。
[0030]工作原理:
[0031]在使用本装置时先将装置放置于合适的位置,启动电机4使得固定在电机4输出端上的大齿轮9转动,通过大齿轮9转动带动与其啮合的小齿轮12转动,并通过小齿轮12与齿环13啮合并带动外壳3转动,在使用结束后,工作人员通过手轮15使得阻隔环8转动打开密封的外壳3,控制外壳3内部的气压处于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有封油装置的电动滚筒,包括一组对称设置的支撑架(1),其特征在于,两个所述支撑架(1)之间固定设置有轴体(2),所述轴体(2)上转动设置有滚筒外壳(3),所述轴体(2)上固定设置有电机(4),所述电机(4)的输出端与轴体(2)之间固定连接,所述电机(4)与滚筒外壳(3)之间设有用于驱动外壳(3)转动的传动机构,所述电机(4)的一端上固定设置有法兰(5),所述法兰(5)上固定设置有密封圈(6),且所述密封圈(6)的内壁上开设有多个凹槽(7),所述轴体(2)上设有一段螺纹,且所述螺纹段上螺纹连接有阻隔环(8),且所述阻隔环(8)的外壁贴合于密封圈(6)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种带有封油装置的电动滚筒,其特征在于,所述传动机构包括固定设置于电机(4)输出端上的大齿轮(9),所述电机(4)上固定设置有限位板(10),所述限位板(10)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海栋范晋
申请(专利权)人:荣智工企智能技术昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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