一种循环使用冷却液的平面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及平面磨床技术领域，具体涉及一种循环使用冷却液的平面磨床，包括平面磨床本体，平面磨床本体上表面固定有工作台，平面磨床本体内部设置有水箱，平面磨床本体与水箱之间设有连通的下水管，水箱一侧设置有循环水泵，循环水泵的输出端设有回流水管，回流水管的另一端穿出平面磨床本体上表面设有喷头，平面磨床本体上设置有支撑柱，喷头固定连接在支撑柱上，在平面磨床本体上方的工作台对需要打磨的材料进行磨削，磨削时通过喷头喷出的冷却液进行冷却，冷却后的冷却液通过下水管进入水箱，再通过循环水泵和回流水管将水箱内回收来的冷却液输送到喷头再次回收利用，节约资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种循环使用冷却液的平面磨床


[0001]本技术涉及平面磨床
，具体涉及一种循环使用冷却液的平面磨床。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种，主要利用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
[0003]在磨床加工金属工件时，金属工件被砂轮逐渐磨削，在磨削过程中，磨床砂轮与工件接触摩擦部位的表面温度会逐渐升高，严重降低了工件材料的切削加工性能，砂轮的磨损会越来越严重，为了改善这一情况，对工件进行冷却，在工件磨削过程中在砂轮与工件的接触摩擦部位喷加冷却液，达到冷却加工表面和改善加工性能的效果。
[0004]常用的冷却液有切削液，现有的平面磨床在使用过程中，为了节约成本多采用自来水冷却方式，每天的用水量相当大，并且所用水或者切削液均未回收进行二次利用，因此造成资源大量浪费，为了在磨削过程中持续提供切削液或自来水进行冷却，且回收利用能节约资源，我们设计制作了本申请的一种循环使用冷却液的平面磨床。

技术实现思路

[0005]为了解决平面磨床在使用时未对冷却液回收并循环利用的技术问题，本技术实施例提供了一种循环使用冷却液的平面磨床。
[0006]本技术通过以下方案实现：
[0007]一种循环使用冷却液的平面磨床，包括平面磨床本体，平面磨床本体上表面固定有工作台，平面磨床本体内部设置有水箱，平面磨床本体与水箱之间设有连通的下水管，水箱一侧设置有循环水泵，循环水泵的输出端设有回流水管，回流水管的另一端穿出平面磨床本体上表面设有喷头，平面磨床本体上设置有支撑柱，喷头固定连接在支撑柱上。
[0008]通过以上技术方案，在平面磨床本体上方的工作台对需要打磨的材料进行磨削，磨削时通过喷头喷出的冷却液进行冷却，冷却后的冷却液通过下水管进入水箱，再通过循环水泵和回流水管将水箱内回收来的冷却液输送到喷头再次回收利用，节约资源。
[0009]进一步优选的，所述平面磨床本体上在工作台和支撑柱之间设置有接水槽，接水槽包括水槽外壳，水槽外壳的内部设置有接水容腔，水槽外壳的下端设置有输送管道，输送管道延伸连通到水箱的内部。
[0010]进一步优选的，所述水箱包括水箱外壳，水箱外壳的一端设置有水泵连接管，水箱外壳的另一端连接有换水管，换水管延伸出平面磨床本体，且设有控制阀，水泵连接管另一端与循环水泵连接。
[0011]进一步优选的，所述水箱外壳的内部靠近水泵连接管的一侧设置有低板，水箱外壳远离低板的一侧设置有高板，在低板和高板之间连接有过滤板。
[0012]进一步优选的，所述平面磨床本体上方罩有集尘罩，集尘罩靠近喷头的一侧为开口，平面磨床本体上表面在工作台后方固定有支板，支板前面中间固定有固定板，固定板下表面固定有打磨轮。
[0013]进一步优选的，所述集尘罩外连接有抽风管，抽风管焊接在集尘罩远离平面磨床本体一端，抽风管另一端连通有抽风机，抽风机固定连接在平面磨床本体上。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1)、本技术在工作台对需要打磨的材料进行磨削，磨削时通过喷头喷出的冷却液进行冷却，冷却后的冷却液通过下水管进入水箱，再通过循环水泵和回流水管将水箱内回收来的冷却液输送到喷头再次回收利用，节约资源。
[0016]2)、接水槽能够接收喷头喷出冷却液时，掉落出的冷却液，再通过输送管道流入水箱回收利用，接水槽能够将掉出浪费的冷却液回收输送到水箱，节约资源。
[0017]3)、通过集尘罩和抽风机将工作台上磨削产生的灰尘吸出，避免灰尘和冷却液一起回流入水箱，使回收的冷却液浑浊，影响冷却效果，将灰尘吸出后提高冷却液的纯度，从而冷却液可以多次回收利用。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术一种循环使用冷却液的平面磨床的一种结构示意图。
[0021]1‑
平面磨床本体，11
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水箱，111
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水泵连接管，112
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换水管，113
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控制阀，114
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过滤板，115
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高板，116
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低板，12
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循环水泵，13
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回流水管，14
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喷头，2
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工作台，21
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下水管，3
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接水槽，31
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输送管道，32
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接水容腔，4
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支撑柱，5
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抽风机，6
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抽风管，7
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支板，8
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固定板，9
‑
打磨轮，10
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集尘罩。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环使用冷却液的平面磨床，其特征在于：包括平面磨床本体(1)，所述平面磨床本体(1)上表面固定有工作台(2)，所述平面磨床本体(1)内部设置有水箱(11)，所述平面磨床本体(1)与所述水箱(11)之间设有连通的下水管(21)，所述水箱(11)一侧设置有循环水泵(12)，所述循环水泵(12)的输出端设有回流水管(13)，所述回流水管(13)的另一端穿出所述平面磨床本体(1)上表面设有喷头(14)，所述平面磨床本体(1)上设置有支撑柱(4)，所述喷头(14)固定连接在所述支撑柱(4)上。2.根据权利要求1所述的一种循环使用冷却液的平面磨床，其特征在于：所述平面磨床本体(1)上在所述工作台(2)和所述支撑柱(4)之间设置有接水槽(3)，所述接水槽(3)包括水槽外壳，水槽外壳的内部设置有接水容腔(32)，水槽外壳的下端设置有输送管道(31)，所述输送管道(31)延伸连通到所述水箱(11)的内部。3.根据权利要求1所述的一种循环使用冷却液的平面磨床，其特征在于：所述水箱(11)包括水箱外壳，水箱外壳的一端设置有水泵连接管(111)，水箱外壳的另一端连接有换水管(112)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫桃，杨川，温友波，骆高祥，
申请(专利权)人：重庆鑫连源工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：