本实用新型专利技术提供一种轴承垫片加工用打磨装置，包括基台，所述基台的上表面固定安装有限位板与立架，所述基台的前表面固定安装有吸尘机构，本实用新型专利技术，设置吸尘机构，轴承垫片在进行打磨的过程中产生碎屑，引风机启动运转，吸尘头可将碎屑吸入并利用导尘软管送入机箱内，进而堆积在集尘盒中，工作人员可取下集尘盒将碎屑集中处理，防止碎屑飘散而导致工作人员的呼吸系统受到伤害，设置导块与连接螺纹管，导块可方便工作人员横向调节连接架的位置，进而横向调节磨轮的位置，在机轴上拧紧或拧松连接螺纹管则可方便工作人员调节磨轮和轴承垫片之间的竖向距离，方便对轴承垫片进行精细的打磨，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。题并提高了设备的实用性。题并提高了设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承垫片加工用打磨装置
[0001]本技术涉及垫片加工
，尤其涉及一种轴承垫片加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]轴承垫片是一种用于隔离轴承上的滚动体的零件，防止轴承上的滚动体滑出，因而轴承垫片的各项参数需要和轴承参数进行对应，因此，需要对轴承垫片进行精细的打磨，因此，用于轴承垫片的打磨装置的结构功能被一步步进行改进着。
[0003]目前大多数打磨装置，轴承垫片在进行打磨的过程中产生的碎屑易飘散而被工作人员吸入，对工作人员的呼吸系统造成伤害，并且对轴承垫片进行打磨的磨轮的位置不方便进行调节，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种轴承垫片加工用打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承垫片加工用打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承垫片加工用打磨装置，包括基台，所述基台的上表面固定安装有限位板与立架，所述立架固定安装在限位板的后方，所述基台的下表面四角处固定安装有支脚，所述基台的前表面固定安装有吸尘机构。
[0006]优选的，所述限位板的一侧外表面贯穿安装有丝杆，所述限位板的另一侧外表面活动安装有旋母，所述丝杆贯穿限位板的一端与旋母的内壁啮合连接，所述丝杆远离限位板的一端外表面固定安装有限位盘，所述限位板的数量为两组。
[0007]优选的，所述立架的前表面开设有滑轨与卡槽，所述卡槽等间距对称分布在滑轨的上表面与下表面。
[0008]优选的，所述吸尘机构包括机箱与吸尘头，所述机箱的下表面活动安装有集尘盒，所述机箱的后表面固定安装有导尘软管，所述机箱的内部固定安装有引风机，所述吸尘头通过导尘软管与机箱固定连接。
[0009]优选的，所述滑轨与连接架之间设置有导块，所述连接架通过导块与滑轨活动连接，所述导块的上表面与下表面对称安装有卡位翼缘板。
[0010]优选的，所述连接架的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的中部活动安装有机轴，所述机轴贯穿连接架延伸至连接架的下方，所述机轴与磨轮之间设置有连接螺纹管，所述磨轮通过连接螺纹管与机轴活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置吸尘机构，轴承垫片在进行打磨的过程中产生碎屑，引风机启动运转，吸尘头可以将碎屑吸入并利用导尘软管送入机箱内，进而堆积在集尘盒中，工作人员可以取下集尘盒将碎屑集中处理，防止碎屑飘散而导致工作人员的呼吸系统受到
伤害，改善了打磨装置在对轴承垫片进行打磨时的使用效果，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置导块与连接螺纹管，导块可以方便工作人员横向调节连接架的位置，进而横向调节磨轮的位置，在机轴上拧紧或拧松连接螺纹管则可以方便工作人员调节磨轮和轴承垫片之间的竖向距离，方便对轴承垫片进行精细的打磨，提高了打磨装置在对轴承垫片进行打磨时的可调节性能，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种轴承垫片加工用打磨装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种轴承垫片加工用打磨装置的局部爆炸图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术提出一种轴承垫片加工用打磨装置的吸尘机构的剖切图。
[0018]图例说明：1、基台；2、限位板；3、立架；4、支脚；5、吸尘机构；6、丝杆；7、旋母；8、限位盘；9、滑轨；10、卡槽；11、连接架；12、导块；13、卡位翼缘板；14、机箱；15、吸尘头；16、集尘盒；17、导尘软管；18、引风机；19、驱动电机；20、机轴；21、磨轮；22、连接螺纹管。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种轴承垫片加工用打磨装置，包括基台1，基台1的上表面固定安装有限位板2与立架3，立架3固定安装在限位板2的后方，基台1的下表面四角处固定安装有支脚4，基台1的前表面固定安装有吸尘机构5，限位板2的一侧外表面贯穿安装有丝杆6，限位板2的另一侧外表面活动安装有旋母7，丝杆6贯穿限位板2的一端与旋母7的内壁啮合连接，丝杆6远离限位板2的一端外表面固定安装有限位盘8，限位板2的数量为两组，吸尘机构5包括机箱14与吸尘头15，机箱14的下表面活动安装有集尘盒16，机箱14的后表面固定安装有导尘软管17，机箱14的内部固定安装有引风机18，吸尘头15通过导尘软管17与机箱14固定连接。
[0022]其吸尘机构5达到的效果为，通过设置吸尘机构5，轴承垫片在进行打磨的过程中产生碎屑，引风机18启动运转，吸尘头15可以将碎屑吸入并利用导尘软管17送入机箱14内，进而堆积在集尘盒16中，工作人员可以取下集尘盒16将碎屑集中处理，防止碎屑飘散而导致工作人员的呼吸系统受到伤害，改善了打磨装置在对轴承垫片进行打磨时的使用效果，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0023]实施例2，与实施例1不同的是，如图1
‑
3所示，立架3的前表面开设有滑轨9与卡槽10，卡槽10等间距对称分布在滑轨9的上表面与下表面，滑轨9与连接架11之间设置有导块
12，连接架11通过导块12与滑轨9活动连接，导块12的上表面与下表面对称安装有卡位翼缘板13，连接架11的上表面固定安装有驱动电机19，驱动电机19的中部活动安装有机轴20，机轴20贯穿连接架11延伸至连接架11的下方，机轴20与磨轮21之间设置有连接螺纹管22，磨轮21通过连接螺纹管22与机轴20活动连接。
[0024]其导块12和连接螺纹管22达到的效果为，导块12可以方便工作人员横向调节连接架11的位置，进而横向调节磨轮21的位置，在机轴20上拧紧或拧松连接螺纹管22则可以方便工作人员调节磨轮21和轴承垫片之间的竖向距离，方便对轴承垫片进行精细的打磨，提高了打磨装置在对轴承垫片进行打磨时的可调节性能，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0025]其整体的工作原理为，旋转旋母7，可以在限位板2上推进丝杆6，进而两组限位盘8可以对轴承垫片进行紧固，接着，利用导块12在滑轨9中移动，利用卡位翼缘板13插入卡槽10内，可以对导块12的位置进行限位，拧紧或拧松连接螺纹管22可以调节磨轮2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承垫片加工用打磨装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的上表面固定安装有限位板(2)与立架(3)，所述立架(3)固定安装在限位板(2)的后方，所述基台(1)的下表面四角处固定安装有支脚(4)，所述基台(1)的前表面固定安装有吸尘机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种轴承垫片加工用打磨装置，其特征在于：所述限位板(2)的一侧外表面贯穿安装有丝杆(6)，所述限位板(2)的另一侧外表面活动安装有旋母(7)，所述丝杆(6)贯穿限位板(2)的一端与旋母(7)的内壁啮合连接，所述丝杆(6)远离限位板(2)的一端外表面固定安装有限位盘(8)，所述限位板(2)的数量为两组。3.根据权利要求1所述的一种轴承垫片加工用打磨装置，其特征在于：所述立架(3)的前表面开设有滑轨(9)与卡槽(10)，所述卡槽(10)等间距对称分布在滑轨(9)的上表面与下表面。4.根据权利要求1所述的一种轴承垫片加工用打磨装置，其特征在于：所述吸尘机构(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永勇，吴秀辽，吴一铭，左槟赫，
申请(专利权)人：重庆亚鑫汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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