一种具有自动散热功能的节能风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动散热功能的节能风机，涉及动力厂设备技术领域。本实用新型专利技术包括引风机箱、总电机、散热风扇、铜铝合金管和温控组件，引风机箱轴心的一侧连接有总电机，总电机的两侧设有铜铝合金管，总电机的尾部在承载底座顶部螺栓连接有散热风扇，散热风扇顶部连接有温控组件。本实用新型专利技术通过采用安装式结构，安装在电机的周围，对电机散热，有散热风扇辅助冷凝液降温，并安装有温控组件，实时监测电机温度，控制散热部分启停，解决了现有的电机风机散热包裹在箱中，影响散热效果，且箱内的冷却控制器单独对冷却液的散热效果较差，使得降温能力下降，以及难以控制电机合适的工作温度，电机效率下降，耗电量增加的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动散热功能的节能风机


[0001]本技术属于动力厂设备
，特别是涉及一种具有自动散热功能的节能风机。

技术介绍

[0002]动力厂是动力能源生产供应单位，在能源生产过程中，需要对产生的烟气净化排出，其中就需要使用各种风机进行辅助，而风机在使用过程中，由于厂内烟气热量较高，风机运行的室内温度也较高，在运行过程中无法避免出现过热现象，影响整个工序地进行，因此风机的散热问题得到重视，需要一种具有自动散热功能的风机，现有公开文献，CN217176977U
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一种具有自动散热功能的节能电机，公开设置有防护箱、风机本体、通风网罩、控制面板、排风机构、散热机构、导热板、温控传感器和降温机构，能实现对节能风机自动散热，提高节能风机的散热效果，有利于增加节能风机的防护效果，提升风机的工作质量和使用寿命，解决了现有的节能风机缺乏对外部的保护，散热效果差，影响工作性能和使用寿命的问题。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、整体将电机包裹在箱中，可能会使热量囤积，降低了散热效果，循环式冷水机的循环水泵处缺少散热方式，单独冷却控制器的降温难以使冷却导管中的冷凝水达到理想的冷却温度，降温效果下降，需要改进；
[0004]2、现有的动力厂风机在工作时，存在适宜的工作温度范围，在范围内温度越低效率可以得到提高，但散热部分工作时，难以自动控制温度，使温度达到合适的温度，电机的工作效率下降，且耗电量增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自动散热功能的节能风机，通过采用安装式结构，将散热部分安装在电机的周围，在无箱体包裹的情况下，能有效地对电机进行散热，并有散热风扇辅助冷凝液降温，并安装有温控组件，实时监测电机温度，控制散热部分的启停，保持合适的工作温度，解决了现有的电机风机散热包裹在箱中，影响散热效果，且箱内的冷却控制器单独对冷却液的散热效果较差，使得降温能力下降，以及难以控制电机合适的工作温度，电机效率下降，耗电量增加的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种具有自动散热功能的节能风机，包括引风机箱、总电机、散热风扇、铜铝合金管和温控组件，引风机箱轴心的一侧连接有总电机，总电机底部螺栓连接有承载底座，总电机的两侧设有铜铝合金管，总电机的尾部在承载底座顶部螺栓连接有散热风扇，散热风扇顶部连接有温控组件。
[0008]进一步地，引风机箱的一侧设有风机出口，引风机箱轴心处远离总电机的一侧设有风机入口，总电机内部转动连接有风机扇叶。
[0009]进一步地，散热风扇的底部焊接有风扇安装脚，散热风扇中心转动连接有散热扇
叶，散热风扇框内与铜铝合金管连通。
[0010]进一步地，铜铝合金管在靠近散热风扇位置与水循环泵连接，总电机顶部的两侧设有安装主架，水循环泵的前侧面设有控制按钮，铜铝合金导热效果较好，提高了散热效果。
[0011]进一步地，安装主架尾部连接有循环尾架，安装主架中部连接有承载支撑架，安装主架两侧均匀分布有管道限位架，管道限位架顶部设有钩脚对铜铝合金管限位。
[0012]进一步地，温控组件前侧面设有温度显示屏，温控组件的一侧连接有传输导线，传输导线尾部连接有转接块。
[0013]进一步地，转接块的一侧连接有安装夹，转接块的另一侧转动连接有红外测温头，安装夹夹持在安装主架顶部。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、一种具有自动散热功能的节能风机采用安装式结构，能够简单地将铜铝合金管和散热风扇安装在周围，通过冷凝液的循环流动，并在散热风扇处冷却降温，实现对电机体的降温，无箱壳的包裹，散热效果得到提高，散热风扇能辅助水循环泵对回流的冷凝液进行有效降温，整体降温效果更加稳定。
[0016]2、一种具有自动散热功能的节能风机在水循环泵的顶部连接有温控组件，并将红外测温头夹持在安装主架上，对准电机体，监测电机的温度变化，在设定温度范围内控制散热部分的启停，有效控制电机在合适温度内进行工作，提高了电机的工作效率，并减少了耗电量，更加节能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种具有自动散热功能的节能风机整体结构的示意图；
[0019]图2为引风机箱的结构示意图；
[0020]图3为总电机周围连接结构的示意图；
[0021]图4为图3中A处结构放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、引风机箱；101、风机出口；102、风机入口；103、风机扇叶；2、承载底座；3、总电机；4、散热风扇；401、风扇安装脚；402、散热扇叶；5、铜铝合金管；501、水循环泵；5011、控制按钮；502、安装主架；5021、循环尾架；5022、承载支撑架；5023、管道限位架；6、温控组件；601、温度显示屏；602、传输导线；603、安装夹；604、转接块；605、红外测温头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1和图2所示，本技术为一种具有自动散热功能的节能风机，包括引
风机箱1、承载底座2、总电机3、散热风扇4、铜铝合金管5和温控组件6，引风机箱1轴心的一侧连接有总电机3，总电机3底部螺栓连接有承载底座2，总电机3的两侧设有铜铝合金管5，总电机3的尾部在承载底座2顶部螺栓连接有散热风扇4，散热风扇4顶部连接有温控组件6，引风机箱1的一侧设有风机出口101，引风机箱1轴心处远离总电机3的一侧设有风机入口102，总电机3内部转动连接有风机扇叶103。
[0026]具有自动散热功能的节能风机在工作时，总电机3被启动，动力厂的气体由风机入口102被抽入引风机箱1内部，然后内部的风机扇叶103再总电机3的带动下转动，使气体从风机出口101处被排出，总电机3周围的铜铝合金管5和散热风扇4对总电机3进行散热。
[0027]其中如图3所示，散热风扇4的底部焊接有风扇安装脚401，散热风扇4中心转动连接有散热扇叶402，散热风扇4框内与铜铝合金管5连通，铜铝合金管5在靠近散热风扇4位置与水循环泵501连接，总电机3顶部的两侧设有安装主架502，水循环泵501的前侧面设有控制按钮5011，安装主架502尾部连接有循环尾架5021，安装主架502中部连接有承载支撑架5022，安装主架502两侧均匀分布有管道限位架5023，管道限位架5023顶部设有钩脚对铜铝合金管5限位。
[0028]其中散热部分工作时，冷凝液由水循环泵501导出沿铜铝合金管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动散热功能的节能风机，包括引风机箱（1）、总电机（3）、散热风扇（4）、铜铝合金管（5）和温控组件（6），其特征在于：所述引风机箱（1）轴心的一侧连接有所述总电机（3），所述总电机（3）底部螺栓连接有承载底座（2），所述总电机（3）的两侧设有所述铜铝合金管（5），所述总电机（3）的尾部在所述承载底座（2）顶部螺栓连接有所述散热风扇（4），所述散热风扇（4）顶部连接有所述温控组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种具有自动散热功能的节能风机，其特征在于：所述引风机箱（1）的一侧设有风机出口（101），所述引风机箱（1）轴心处远离所述总电机（3）的一侧设有风机入口（102），所述总电机（3）内部转动连接有风机扇叶（103）。3.根据权利要求1所述的一种具有自动散热功能的节能风机，其特征在于：所述散热风扇（4）的底部焊接有风扇安装脚（401），所述散热风扇（4）中心转动连接有散热扇叶（402），所述散热风扇（4）框内与所述铜铝合金管（5）连通。4.根据权利要求1所述的一种具有自动散热功能的节能风机，其特征在于：所述铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光云，金建军，施光俊，杨晓波，余宏，
申请(专利权)人：云南德胜钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：