本发明专利技术涉及轴瓦刮研技术领域，特别是涉及一种刮瓦装置及其使用方法，包括操作手柄和连接在操作手柄上的刀头盘，沿刀头盘边沿设置有平刮刀刀刃、三角刮刀刀刃和弧形刮刀刀刃，刀头盘上还设置有两个半弧槽，两半弧槽呈中心对称设置；手柄前端连接有转换架，转换架两端均设有连接孔，转换架和刀头盘通过两组第一螺栓和第一螺母锁紧固定，第一螺栓穿设在连接孔和半弧槽中；装置结构简单，通过沿刀头盘环向布置的两个半弧槽，能够转换手柄与各刀刃之间的相对位置关系；形成了三种刀刃类型合一的集成便携刮瓦工具，工人无需准备各种刮刀，提升了工具使用的便捷性，进而提高了刮瓦的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种刮瓦装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及轴瓦刮研
，特别是涉及一种刮瓦装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]剖分式滑动轴承，主要用在重载大中型机器上，如冶金矿山机械、大型发电机、球磨机、透平式和活塞式压缩机及运输车辆等，其材料主要为巴氏合金，少数情况下采用铜基轴承合金，在装配时，一般都采用刮削的方法来达到其精度要求，保证其使用性能，因此，刮削的质量对机器的运转至关重要。
[0003]在滑动轴承刮研过程中，主要包括瓦面、瓦背和中分面的刮研，瓦面的刮研轮廓为圆柱体的内曲面，瓦背的刮研轮廓为圆柱体的外曲面，中分面的刮研轮廓为平面；在刮瓦作业时刮瓦的刮刀一般分为平刮刀、三角刮刀和弧形刮刀三类；平刮刀主要用来刮削平面，如平板、平面轨道、工作台等，也可用来刮削外曲面；三角刮刀常用于刮削轴瓦内曲面，断面为等边三角形；弧形刮刀主要也用来刮削内曲面；瓦面的刮研适用于三角刮刀，但因其刀刃轮廓形状以及和手柄在一条直线的结构特点，瓦面刮研时只适合横向、斜向45度内的刮研方向要求，不能沿轴向刮研，需要结合使用弧形刮刀；瓦背的刮研适用于平刮刀和三角刮刀；中分面的刮研适用于平刮刀；因此，滑动轴承刮研一般需要同时准备三种刮刀，操作时需不断变换刮刀，使用不便；同时三角、弧形刮刀刀刃与手柄固定，在刮研时不易于调整角度，因此刮研效果也不理想，经常会造成振痕，刮研深度、弧度不够精准等问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决上述问题，从而提供一种集平刮刀、三角刮刀和弧形刮刀为一体、便于调整刀刃角度，便于工人使用的刮瓦装置及其使用方法。
[0005]专利技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种刮瓦装置，包括操作手柄和连接在操作手柄上的刀头盘，沿刀头盘周沿设置有平刮刀刀刃、三角刮刀刀刃和弧形刮刀刀刃，刀头盘上还设置有两个半弧槽，两半弧槽呈中心对称设置；手柄前端连接有转换架，转换架两端均设有连接孔，转换架和刀头盘通过两组第一螺栓和第一螺母锁紧固定，第一螺栓穿设在连接孔和半弧槽中。
[0006]采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其突出的特点是：装置结构简单，通过沿刀头盘环向布置的两个半弧槽，能够转换手柄与平刮刀刀刃、三角刮刀刀刃、弧形刮刀刀刃之间的相对位置关系；形成了三种刀刃类型合一的集成便携刮瓦工具，工人无需准备各种刮刀，提升了工具使用的便捷性，进而提高了刮瓦的工作效率。
[0007]本专利技术更进一步技术方案包括：平刮刀刀刃包括长刀刃和短刀刃，弧形刮刀刀刃包括内凹弧形刃和外凸弧形刃，刀头盘为五边形结构，五边分别设置为长刀刃、内凹弧形刃、外凸弧形刃、三角刮刀刀刃和短刀刃，外凸弧形刃与内凹弧形刃、三角刮刀刀刃之间设置有过渡段；集五种刀刃一体，内
凹弧形刃能够用于刮外曲面，外凸弧形刃用于刮内曲面，长刀刃用于粗刮平面，短刀刃用于细刮平面，三角刮刀刀刃用于沿横向和斜向刮研轴瓦内面。
[0008]长刀刃的长度为45mm
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60mm；短刀刃的长度为20mm
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30mm；当轴承内孔直径为R1、瓦背曲面半径为R2时，外凸弧形刃的弧形半径为0.5* R1‑
0.75* R1，内凹弧形刃的弧形半径为1.5* R2‑
3*R2；尺寸过大携带、使用不便，过小工作效率太低，本专利技术提供刮刀长刀刃、短刀刃尺寸、外凸弧形刃、内凹弧形刃使用时更加贴合工作面，便于刮瓦工人携带使用。
[0009]转换架为矩形结构，转换架中部设置有第一耳板，手柄前端设置有第二耳板，手柄和转换架通过第二螺栓和第二螺母固定，第二螺栓穿设在第一耳板和第二耳板上；改变了以往刀头与手柄相对位置和角度完全固定的情况，本装置手柄与转换架、转换架与刀头盘相对位置均可调整，各刀刃使用时转换方便，手柄与整个刀头盘平面及各刀刃的相当角度也能够调节，手柄具备在与刀头盘平面的垂直面旋转调节的功能，都有利于改善作业人员施力并提高刮瓦效果。
[0010]一种刮瓦装置的使用方法，转换刀刃时，拧松第一螺母，改变连接孔与半弧槽的相对位置关系，调整至合适刀头后再拧紧第一螺母即可；使用不同刀刃时手柄到相对位置分别为，使用弧形刮刀刀刃时，手柄的轴线与刀头盘平面垂直；使用平刮刀刀刃或三角刮刀刀刃时，手柄的轴线与刀头盘平行。
附图说明
[0011]图1为本专利技术实施例的刮瓦装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例的刮瓦装置的俯视结构示意图；图3为本专利技术实施例的刀头盘的结构示意图；图4为本专利技术实施例的转换架的结构示意图；图5为本专利技术实施例的转换架的侧结构示意图；图6为本专利技术实施例的手柄的结构示意图；图7为本专利技术实施例的手柄的侧结构示意图；图8为本专利技术实施例使用长刀刃时的结构示意图；图9为本专利技术实施例使用三角刮刀刀刃时的结构示意图；图10为本专利技术实施例使用弧形刮刀刀刃时的结构示意图。
[0012]图中：1、刀头盘；101、半弧槽；102、长刀刃；103、内凹弧形刃；104、外凸弧形刃；105、三角刮刀刀刃；1051、刀尖；106、短刀刃；107、过渡段；2、转换架；201、第一耳板；3、手柄；301、第二耳板；4、第一螺栓；5、第一螺母；6、锁紧件。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本专利技术的保护范围。
[0014]如图1至图10所示，一种刮瓦装置，包括操作手柄3和连接在操作手柄3上的刀头盘1，沿刀头盘1周沿设置有平刮刀刀刃、三角刮刀刀刃105和弧形刮刀刀刃，刀头盘1中还设置有两个半弧槽101，两半弧槽101沿环向呈中心对称设置；手柄3前端铰接有转换架2并通过锁紧件6锁紧固定，转换架2为矩形结构，转换架2两端均设有连接孔，转换架2和刀头盘1通
过两组第一螺栓4和第一螺母5锁紧固定，第一螺栓4穿设在连接孔和半弧槽101中。
[0015]进一步的，平刮刀刀刃包括长刀刃102和短刀刃106，长刀刃102用于粗刮平面，短刀刃106用于细刮平面；弧形刮刀刀刃包括内凹弧形刃103和外凸弧形刃104，内凹弧形刃103能够用于刮外曲面，外凸弧形刃104用于刮内曲面；刀头盘1为五边形结构，五边分别设置为长刀刃102、内凹弧形刃103、外凸弧形刃104、三角刮刀刀刃105和短刀刃106，外凸弧形刃104与内凹弧形刃103、三角刮刀刀刃105之间设置有过渡段107。
[0016]进一步的，三角刮刀刀刃105和短刀刃106之间的过渡段107为内凹结构，三角刮刀刀刃105上端形成刀尖1051，便于使用。
[0017]进一步的，长刀刃102的长度为45mm
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60mm；短刀刃106的长度为20mm
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30mm；当轴承内孔直径为R1、瓦背曲面半径为R2时，外凸弧形刃104的弧形半径为0.5* R1‑
0.75* R1，内凹弧形刃103的弧形半径为1.5* R2‑
3*R2；具体的，本实施例中外凸弧形刃104的弧形半径为0.5* R1或0.75* R1，内凹弧形刃103的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮瓦装置，包括操作手柄和连接在操作手柄上的刀头盘，其特征在于，沿刀头周沿沿设置有平刮刀刀刃、三角刮刀刀刃和弧形刮刀刀刃，刀头盘上还设置有两个半弧槽，两半弧槽呈中心对称设置；手柄前端连接有转换架，转换架两端均设有连接孔，转换架和刀头盘通过两组第一螺栓和第一螺母锁紧固定，第一螺栓穿设在连接孔和半弧槽中。2.根据权利要求1所述的一种刮瓦装置，其特征在于：平刮刀刀刃包括长刀刃和短刀刃，弧形刮刀刀刃包括内凹弧形刃和外凸弧形刃，刀头盘为五边形结构，五边分别设置为长刀刃、内凹弧形刃、外凸弧形刃、三角刮刀刀刃和短刀刃，外凸弧形刃与内凹弧形刃、三角刮刀刀刃之间设置有过渡段。3.根据权利要求2所述的一种刮瓦装置，其特征在于：长刀刃的长度为45mm
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60mm；短刀刃的长度为20mm
【专利技术属性】
技术研发人员：阎文忠，朱丰运，左明，温棉绒，石会军，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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