一种圆盘锯倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘锯倒角机，包括：机架；自动真空送料台，包括框架台面，框架台面的内部设置有型腔，型腔连接抽真空组件从而形成负压，型腔的上方设置有输送带，输送带上开设有若干个通孔，从而将放置于输送带上的工件吸附固定；圆盘锯组件，包括XY十字滑台模组，XY十字滑台模组的输出端安装有R轴转动模组，R轴转动模组的输出端设置有圆盘刀具；防护集尘框罩，位于输送带的上方并将圆盘刀具罩设其中，防护集尘框罩的下沿与输送带平面留有进出料间隙且设置有毛刷，输送带的侧端与圆盘锯组件的下方设置有集渣槽。上述圆盘锯倒角机实现了倾斜角度自动可调的倒角加工，倒角角度范围大，精简了结构，减少了设备占地空间，降低了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘锯倒角机


[0001]本技术涉及倒角机
，尤其涉及一种圆盘锯倒角机。

技术介绍

[0002]目前市场上的倒角机大部分是带锯条式倒角机，这种结构的倒角机在具体应用过程中存在如下缺点：1)带锯条损耗较多，生产成本高；2)倒角范围较小；3)设备占用空间大，集尘效果不佳，废边料集中麻烦，维护成本高。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术的目的在于提供一种圆盘锯倒角机，节约使用成本，倒角范围大，优化设备体积，提高集尘环保能力。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种圆盘锯倒角机，其包括：
[0006]机架；
[0007]自动真空送料台，包括框架台面，所述框架台面的内部设置有若干个型腔，所述型腔连接抽真空组件从而形成负压，所述型腔上开设有若干个吸气孔，所述型腔的上方设置有输送带，所述输送带上开设有若干个通孔，从而将放置于输送带上的工件吸附传送；
[0008]圆盘锯组件，包括XY十字滑台模组，所述XY十字滑台模组的输出端安装有R轴转动模组，所述R轴转动模组的输出端设置有圆盘刀具，使得圆盘刀具的倾斜角度相对于输送带平面可调；
[0009]防护集尘框罩，位于输送带的上方并将圆盘刀具罩设其中，所述防护集尘框罩下沿与输送带平面留有进出料间隙且设置有毛刷，形成相对密封的倒角室，所述输送带的出料侧设置有吸尘口，输送带的侧端与圆盘锯组件的下方设置有集渣槽。
[0010]特别地，所述抽真空组件包括若干个真空泵和真空管接头，所述真空泵位于框架台面的下方，所述真空管接头安装于框架台面的侧面并与所述型腔连通，所述真空泵的输出端通过软管与所述真空管接头连接。
[0011]特别地，所述框架台面的内部设置有多个型腔，每个型腔分别通过真空管接头、软管与真空泵连接，并根据需要加工的工件尺寸，选择一个或几个型腔工作。
[0012]特别地，所述圆盘刀具的可倒角范围为0
°
～90
°
。
[0013]特别地，所述框架台面的一侧边上设置有作为定位基准的靠边角铝，吸附在输送带上的工件移动时与所述靠边角铝贴靠。
[0014]特别地，所述框架台面的两端设置有能转动的传动辊，所述输送带套于两端的传动辊上，且通过送料驱动电机驱动任一传动辊转动，进而带动输送带动作。
[0015]特别地，所述R轴转动模组包括安装于XY十字滑台模组输出端的旋转接头，所述旋转接头通过旋转驱动电机带动端面的连接板转动，所述连接板上设置有切割驱动电机，所述圆盘刀具安装于所述切割驱动电机的输出端。
[0016]特别地，所述防护集尘框罩上对应工件倒角位置开设有观察口。
[0017]综上，本技术的有益效果为，所述圆盘锯倒角机实现了倾斜角度可调的倒角加工，精简了结构，倒角范围大，减少了设备占地空间，降低了生产成本，且通过防护集尘与负压吸附对加工灰尘、废渣等进行有效隔断与收集，集尘效果好，改善了现场加工环境。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的圆盘锯倒角机的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的圆盘锯倒角机去除防护集尘框罩的示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的圆盘锯倒角机中自动真空送料台的结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例提供的圆盘锯倒角机中框架台面的结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例提供的圆盘锯倒角机中R轴转动模组工作时的示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0027]请参阅图1至图5所示，本优选实施例提供一种圆盘锯倒角机，其包括机架1及设置于机架1上的自动真空送料台2、圆盘锯组件3和防护集尘框罩4。
[0028]自动真空送料台2包括框架台面21，框架台面21的内部设置有若干个型腔22，型腔22连接抽真空组件从而形成负压，型腔22上开设有若干个吸气孔，型腔22的上方设置有输送带23，输送带23上开设有若干个通孔24，从而将放置于输送带23上的工件5吸附传送。
[0029]其中，抽真空组件包括若干个真空泵25和真空管接头26，真空泵25位于框架台面21的下方，真空管接头26安装于框架台面21的侧面并与型腔22连通，真空泵25的输出端通过软管27与真空管接头26连接。
[0030]进一步地，框架台面21的内部设置有多个型腔22，每个型腔22分别通过真空管接头26、软管27与真空泵25连接，并根据需要加工的工件尺寸，选择一个或几个型腔工作。
[0031]框架台面21的两端设置有能转动的传动辊，输送带23套于两端的传动辊上，且通过送料驱动电机29驱动任一传动辊转动，进而带动输送带23动作。
[0032]圆盘锯组件3包括XY十字滑台模组31，XY十字滑台模组31的输出端安装有R轴转动模组，R轴转动模组的输出端设置有圆盘刀具32，使得圆盘刀具32的倾斜角度相对于输送带23平面可调，满足多位置、角度的切割工况。
[0033]其中，R轴转动模组包括安装于XY十字滑台模组31输出端的旋转接头33，旋转接头33通过旋转驱动电机34带动端面的连接板35转动，连接板35上设置有切割驱动电机36，圆盘刀具32安装于切割驱动电机36的输出端。
[0034]防护集尘框罩4位于输送带23的上方并将圆盘刀具32罩设其中，防护集尘框罩4的下沿与输送带23平面留有进出料间隙41且设置有毛刷42，形成相对密封的倒角室，防护集尘框罩4上对应工件5倒角位置开设有观察口43。
[0035]进一步地，输送带23的出料侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘锯倒角机，其特征在于，包括机架；自动真空送料台，包括框架台面，所述框架台面的内部设置有若干个型腔，所述型腔连接抽真空组件从而形成负压，所述型腔上开设有若干个吸气孔，所述型腔的上方设置有输送带，所述输送带上开设有若干个通孔，从而将放置于输送带上的工件吸附传送；圆盘锯组件，包括XY十字滑台模组，所述XY十字滑台模组的输出端安装有R轴转动模组，所述R轴转动模组的输出端设置有圆盘刀具，使得圆盘刀具的倾斜角度相对于输送带平面可调；防护集尘框罩，位于输送带的上方并将圆盘刀具罩设其中，所述防护集尘框罩下沿与输送带平面留有进出料间隙且设置有毛刷，形成相对密封的倒角室，所述输送带的出料侧设置有吸尘口，输送带的侧端与圆盘锯组件的下方设置有集渣槽。2.根据权利要求1所述的圆盘锯倒角机，其特征在于：所述抽真空组件包括若干个真空泵和真空管接头，所述真空泵位于框架台面的下方，所述真空管接头安装于框架台面的侧面并与所述型腔连通，所述真空泵的输出端通过软管与所述真空管接头连接。3.根据权利要求2所述的圆盘锯倒角机，其特征在于：所述框架台面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宝权，
申请(专利权)人：昆山能达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：