本实用新型专利技术涉及冲压机技术领域，具体为一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，包括支撑箱、支架、冲压机构、夹持机构、封块和限位机构，所述支架设置在所述支撑箱顶部，所述冲压机构设置在所述支架上，所述加持机构设置在所述支架两侧，所述加持机构设有两个且对称设置，所述支撑箱上开设有开槽，所述开槽的顶部开设在冲压机构的正下方，所述封块通过所述限位机构与所述支撑箱连接，所述限位机构包括滑槽、电动滑块、L型板、连接块、阻尼槽、和阻尼块，所述滑槽开设在所述支撑箱上，所述电动滑块的一端设置在所述滑槽上，本实用新型专利技术一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，解决了目前设备没有废料收集装置的问题。收集装置的问题。收集装置的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种在冲压时防止工件偏移的冲压机
[0001]本技术涉及冲压机
，具体为一种在冲压时防止工件偏移的冲压机。
技术介绍
[0002]众所周知，冲压机，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，而冲压机在对物体冲压的时候，物体没有加持机构，容易出现便宜，从而市场上出现了一种防止工件偏移的冲压机。
[0003]现有的冲压机没有收集废料的装置，从而冲压完成的废料不能及时收集起来，从而会对周围的环境造成污染。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种在冲压时防止工件偏移的冲压机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，包括支撑箱、支架、冲压机构、夹持机构、封块和限位机构，所述支架设置在所述支撑箱顶部，所述冲压机构设置在所述支架上，所述加持机构设置在所述支架两侧，所述加持机构设有两个且对称设置，所述支撑箱上开设有开槽，所述开槽的顶部开设在冲压机构的正下方，所述封块通过所述限位机构与所述支撑箱连接，所述限位机构包括滑槽、电动滑块、L型板、连接块、阻尼槽、和阻尼块，所述滑槽开设在所述支撑箱上，所述电动滑块的一端设置在所述滑槽上，所述电动滑块另一端与所述L型板连接，所述连接块设置在所述L型板上，所述阻尼槽开设在所述封块上，所述阻尼杆设置在所述阻尼槽内壁。
[0008]为了实现限位的效果，本技术改进有，所述限位机构包括方孔、方杆、铁块和电磁铁，所述方孔开设在所述封块上，所述方孔与所述阻尼槽相通，所述方杆一端穿过所述方孔伸入所述阻尼槽中，所述方杆另一端与所述铁块连接，所述电磁铁设置在所述支撑箱上。
[0009]为了便于操作，本技术改进有，所述支撑箱正面设有控制器，所述控制器与所述冲压机构电性连接，所述控制器与所述夹持机构电性连接，所述控制器与所述电动滑块电性连接，所述控制器与所述电磁铁电性连接。
[0010]为了提高支撑箱的强度，本技术改进有，所述支撑箱采用合金钢材质。
[0011]为了实现耐磨的效果，本技术改进有，所述支撑箱外壁设有耐磨层，所述耐磨层采用PVC材质。
[0012]为了提高连接的效果，本技术改进有，所述支架与所述支撑箱焊接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，具备以下有益效果：
[0015]该在冲压时防止工件偏移的冲压机，通过加持机构能够将工件加紧，防止工件在被冲压时出现偏移的情况，当工件需要被冲孔时，通过冲压机构对工件冲孔，冲孔多余的废料会通过进入通槽中，每次冲孔完成的废料都会被收集到通槽中，从而能够防止废料被随意丢弃，从而能够防止周围的环境受到污染，支撑箱采用合金钢材质，从而能够提高支撑箱的强度，从而能够防止支撑箱长时间使用出现断裂的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中支撑箱的正视图。
[0019]图中：1、支撑箱；2、支架；3、冲压机构；4、加持机构；5、通槽；6、封块；7、限位机构；8、滑槽；9、电动滑块；10、L型板；11、连接块；12、阻尼槽；13、阻尼块；14、方孔；15、方杆；16、铁块；17、电磁铁；18、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，包括支撑箱1、支架2、冲压机构3、夹持机构、封块6和限位机构7，所述支架2设置在所述支撑箱1顶部，所述冲压机构3设置在所述支架2上，所述加持机构4设置在所述支架2两侧，所述加持机构4设有两个且对称设置，所述支撑箱1上开设有开槽，所述开槽的顶部开设在冲压机构3的正下方，所述封块6通过所述限位机构7与所述支撑箱1连接，所述限位机构7包括滑槽8、电动滑块9、L型板10、连接块11、阻尼槽12、和阻尼块13，所述滑槽8开设在所述支撑箱1上，所述电动滑块9的一端设置在所述滑槽8上，所述电动滑块9另一端与所述L型板10连接，所述连接块11设置在所述L型板10上，所述阻尼槽12开设在所述封块6上，所述阻尼杆设置在所述阻尼槽12内壁。
[0022]在使用时，首先将设备放在指定的位置，然后通过支撑箱1能够对设备进行支撑，然后将指定的工件放在指定的位置，然后启动加持机构4，通过加持机构4将工件加紧，然后启动冲压机构3对工件冲压，当工件需要被冲孔时，通过冲压机构3对工件冲孔，冲孔多余的废料会通过进入通槽5中，每次冲孔完成的废料都会被收集到通槽5中，从而能够防止废料被随意丢弃，从而能够防止周围的环境受到污染，当想要将通槽5内部的废料排出时，将外部的回收箱放在通槽5一端的下方，然后推动阻尼杆，使阻尼杆伸入阻尼槽12中，使阻尼杆不在与连接块11接触，然后启动滑槽8上的电动滑块9，通过电动滑块9带动L型板10上升，使L型板10和连接块11不在抵接在封块6上，从而封块6会与支撑箱1分离，通槽5倾斜设置，从而通槽5内部的废料会自动流出，流到外部的回收箱中，本结构中的冲压机构3和夹持机构为市场上常规的技术，包括液压机构、冲压头、夹持板等部件，这里不做具体描述。
[0023]本实施例中，所述限位机构7包括方孔14、方杆15、铁块16和电磁铁17，所述方孔14开设在所述封块6上，所述方孔14与所述阻尼槽12相通，所述方杆15一端穿过所述方孔14伸入所述阻尼槽12中，所述方杆15另一端与所述铁块16连接，所述电磁铁17设置在所述支撑箱1上，当阻尼杆抵接在连接块11和L型板10上，然后将方杆15穿过方孔14伸入阻尼槽12中，从而对阻尼杆限位，防止阻尼杆移动，然后启动电磁铁17，将铁块16吸附住，防止铁块16上的方杆15移动。
[0024]上述设备不方便操作，在操作时会浪费大量的时间，为了解决这一问题，本实施例中，所述支撑箱1正面设有控制器18，所述控制器18与所述冲压机构3电性连接，所述控制器18与所述夹持机构电性连接，所述控制器18与所述电动滑块9电性连接，所述控制器18与所述电磁铁17电性连接。
[0025]上述支撑箱1的强度较低，从而长时间使用容易出现断裂的情况，为了解决这一问题，本实施例中，所述支撑箱1采用合金钢材质。
[0026]上述支撑箱1耐磨的效果较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，包括支撑箱(1)、支架(2)、冲压机构(3)、夹持机构、封块(6)和限位机构(7)，其特征在于，所述支架(2)设置在所述支撑箱(1)顶部，所述冲压机构(3)设置在所述支架(2)上，所述夹持机构(4)设置在所述支架(2)两侧，所述夹持机构(4)设有两个且对称设置，所述支撑箱(1)上开设有开槽，所述开槽的顶部开设在冲压机构(3)的正下方，所述封块(6)通过所述限位机构(7)与所述支撑箱(1)连接，所述限位机构(7)包括滑槽(8)、电动滑块(9)、L型板(10)、连接块(11)、阻尼槽(12)、和阻尼块(13)，所述滑槽(8)开设在所述支撑箱(1)上，所述电动滑块(9)的一端设置在所述滑槽(8)上，所述电动滑块(9)另一端与所述L型板(10)连接，所述连接块(11)设置在所述L型板(10)上，所述阻尼槽(12)开设在所述封块(6)上，所述阻尼块设置在所述阻尼槽(12)内壁。2.根据权利要求1所述的一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，其特征在于，所述限位机构(7)包括方孔(14)、方杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：类成华，许松松，宋玺瑞，
申请(专利权)人：临沂强骏车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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