本实用新型专利技术涉及一种布料划线装置，工作平台的两侧均安装有导送辊，工作平台的另外两侧均安装有第一导轨和第二导轨，每个第一导轨上均安装有两个第一直线电机，每个第二导轨上均安装有第二直线电机，第一直线电机上安装有第一电滑台，每两个相对的第一电滑台之间安装有第一摊平杆，第二直线电机上安装有第一电推杆，两个第一电推杆之间安装有第三导轨，第三导轨上安装有第三直线电机，第三直线电机的下侧中部安装有第二电推杆，第二电推杆的伸缩端安装有支撑板，支撑板的下部一侧安装有第二电滑台，支撑板的下部另一侧安装有用于夹持粉笔的夹持筒，通过第一摊平杆和第二摊平杆使得布料均匀地向四周张紧且没有褶皱死角，方便划线。线。线。
【技术实现步骤摘要】
一种布料划线装置
[0001]本技术涉及服装加工
，具体涉及一种布料划线装置。
技术介绍
[0002]布料的裁剪方法分为平面裁剪、立体裁剪和原型裁剪三种，采用不同的裁剪方法是，能使服装穿着合体，美观大方，但是无论使用哪种裁剪方法，都要先对布料进行测量划线。
[0003]公开号为CN216059364U的专利文件公开了一种布料裁剪自动划线装置，属于布料加工设备
，包括支撑台，以及对称设置在支撑台上的两个第一导轨，两个第一导轨之间连接有固定架，固定架的内部设置有第二导轨，第二导轨上安装有电动伸缩杆。本技术通过固定框、双向传动丝杆、传动块、第一连接杆、滑轨、第二连接杆、固定板、螺栓和挤压板的设置，将布料铺设在支撑台上后，通过转动双向传动丝杆使其通过传动块带动第一连接杆移动，第一连接杆移动时则带动固定板进行位置移动，将固定板移动至布料的边角处，然后转动螺栓带动挤压板下降，使挤压板对布料的边角进行压实，从而对布料进行固定，有效地防止划线过程中布料出现褶皱和偏移。
[0004]上述装置存在以下不足，上述装置在使用时不能快速地对布料进行摊平，往往造成大量褶皱，且不能同时向四周对布料进行张紧，上述装置在划线时不能断电续联，不能确保粉笔不断，当粉笔断裂后不能继续划线。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种布料划线装置，提升了整体的工作效率。
[0006]本技术所解决的技术问题为：
[0007](1)上述装置在使用时不能快速地对布料进行摊平，往往造成大量褶皱，且不能同时向四周对布料进行张紧；
[0008](2)上述装置在划线时不能断电续联，不能确保粉笔不断，当粉笔断裂后不能继续划线。
[0009]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种布料划线装置，包括工作平台，工作平台的两侧均安装有用于导送布料的导送辊，工作平台的另外两侧由内向外均安装有第一导轨和第二导轨，每个第一导轨上均安装有两个呈对称设置的第一直线电机，每个第二导轨上均安装有第二直线电机，第一直线电机上安装有第一电滑台，且工作平台两侧的第一电滑台一一对应，每两个相对的第一电滑台之间安装有第一摊平杆，第二直线电机上安装有第一电推杆，两个第一电推杆之间安装有第三导轨，第三导轨上安装有第三直线电机，第三直线电机的下侧中部安装有第二电推杆，第二电推杆竖直向下，第二电推杆的伸缩端安装有支撑板，支撑板的下部一侧安装有第二电滑台，支撑板的下部另一侧安装有用于夹持粉笔的夹持筒。
[0010]优选的，支撑板的下部另一侧固定连接有步进电机，步进电机竖直向下，步进电机的驱动轴端部固定连接有支撑筒，夹持筒设置有若干个且呈等角度均匀分布在支撑筒的外周，夹持筒和支撑筒之间通过连接杆固定连接。
[0011]优选的，第二电滑台的滑块上固定连接有传动杆，传动杆的一端固定连接有支撑块，支撑块的下端固定连接有压力探头，压力探头的下端安装有支撑弹簧，支撑弹簧的下端固定连接有压块。
[0012]优选的，夹持筒远离支撑筒的一侧贯穿开设有限位滑槽，夹持筒的内径小于粉笔外直径，限位滑槽的宽度随着夹持筒夹持粉笔而增加，传动杆的宽度与限位滑槽的最小宽度保持一致，支撑块、压力探头、支撑弹簧以及压块的外径均小于粉笔直径，第一电滑台的高度低于第一电推杆的高度。
[0013]优选的，两个第一摊平杆之间设置有第二摊平杆，第二摊平杆设置有四个，且第一摊平杆和第二摊平杆的下表面均固定连接有摊平刷。
[0014]优选的，摊平刷分别与第一摊平杆和第二摊平杆等长，第二摊平杆的一端与第一摊平杆转动连接，第一摊平杆上同侧的第二摊平杆一一对应且转动连接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)通过两侧的导送辊将布料的一段导送至工作平台上，随后使每侧的两个第一直线电机均移动至第一导轨的中部，再启动第一电滑台，下移第一摊平杆，同步下移第二摊平杆，使得摊平刷与布料上表面相抵接，随后两个第一摊平杆在第一直线电机的带动下同步同速地向两侧移动，通过第一摊平杆带动所连接的摊平刷将布料的两侧向外张开铺平并保持张紧，同时第一摊平杆带动第二摊平杆的一端移动，第二摊平杆的另一端进行转动，使得第二摊平杆的另一端逐渐向工作平台的侧边移动，并使得第二摊平杆所连摊平刷持续向工作平台的另外两侧移动，从而通过第一摊平杆和第二摊平杆推动各自所连摊平刷将布料的上表面向四周摊平张紧，从而使得布料均匀地向四周张紧且没有褶皱死角，方便划线；
[0017](2)通过同步移动的两个第二直线电机、第一电推杆以及第三直线电机对粉笔进行位置调节，从而使粉笔进行精确地划线，当一段布料经过划线后，收缩第二电推杆，防止粉笔在布料导送时在布料表面留痕，划线时，步进电机转动支撑筒，将一个夹持有粉笔的夹持筒转动到压块的正下方，随后第二电滑台下移传动杆，带动支撑块下压，使得压块下压粉笔，通过压缩支撑弹簧，使得支撑弹簧产生弹力下压粉笔，保持粉笔与布料表面的接触力，同时通过压力探头使得接触力在控制范围内，通过夹持筒的支撑防止粉笔断裂，同时使粉笔在断裂后仍然继续划线，当上一个粉笔画完后，上移压块，并通过步进电机将下一个粉笔移动到压块的正下方，从而快速完成粉笔的更换，同时通过夹持筒保护粉笔。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0019]图1为本技术的整体结构俯视图；
[0020]图2为本技术第二电推杆的整体结构侧视图；
[0021]图3为本技术第一摊平杆和第二摊平杆的连接结构俯视图；
[0022]图中：1、工作平台；2、导送辊；3、第一导轨；4、第二导轨；5、第一直线电机；6、第一电滑台；7、第一摊平杆；8、第二直线电机；9、第一电推杆；10、第三导轨；11、第三直线电机；
12、第二电推杆；13、支撑板；14、第二电滑台；15、传动杆；16、支撑块；17、压力探头；18、支撑弹簧；19、压块；20、步进电机；21、支撑筒；22、连接杆；23、夹持筒；24、限位滑槽；25、第二摊平杆；26、摊平刷。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]请参阅图1
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3所示：一种布料划线装置，包括工作平台1，工作平台1的两侧均安装有用于导送布料的导送辊2，工作平台1的另外两侧由内向外均安装有第一导轨3和第二导轨4，每个第一导轨3上均安装有两个呈对称设置的第一直线电机5，每个第二导轨4上均安装有第二直线电机8，第一直线电机5上安装有第一电滑台6，且工作平台1两侧的第一电滑台6一一对应，每两个相对的第一电滑台6之间安装有第一摊平杆7，第二直线电机8上安装有第一电推杆9，两个第一电推杆9之间安装有第三导轨10，第三导轨10上安装有第三直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料划线装置，其特征在于，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的两侧均安装有用于导送布料的导送辊(2)，所述工作平台(1)的另外两侧由内向外均安装有第一导轨(3)和第二导轨(4)，每个第一导轨(3)上均安装有两个呈对称设置的第一直线电机(5)，每个第二导轨(4)上均安装有第二直线电机(8)，第一直线电机(5)上安装有第一电滑台(6)，且工作平台(1)两侧的第一电滑台(6)一一对应，每两个相对的第一电滑台(6)之间安装有第一摊平杆(7)，第二直线电机(8)上安装有第一电推杆(9)，两个第一电推杆(9)之间安装有第三导轨(10)，第三导轨(10)上安装有第三直线电机(11)，第三直线电机(11)的下侧中部安装有第二电推杆(12)，第二电推杆(12)竖直向下，第二电推杆(12)的伸缩端安装有支撑板(13)，支撑板(13)的下部一侧安装有第二电滑台(14)，支撑板(13)的下部另一侧安装有用于夹持粉笔的夹持筒(23)。2.根据权利要求1所述的一种布料划线装置，其特征在于，所述支撑板(13)的下部另一侧固定连接有步进电机(20)，步进电机(20)竖直向下，步进电机(20)的驱动轴端部固定连接有支撑筒(21)，夹持筒(23)设置有若干个且呈等角度均匀分布在支撑筒(21)的外周，夹持筒(23)和支撑筒(21)之间通过连接杆(22)固定连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑骏，夏明忠，徐何军，
申请(专利权)人：歙县博升纺织集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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