一种纺织面料连续干燥装置制造方法及图纸

技术编号:36722482 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-01 10:20
本实用新型专利技术涉及一种纺织面料连续干燥装置,包括工作台,所述工作台的顶部设有第一烘干机构和第二烘干机构,第二烘干机构的一侧设有收卷机构,第二烘干机构位于第一烘干机构和收卷机构之间;所述第一烘干机构包括固定在工作台顶部的烘干箱,烘干箱两侧均贯穿开设有通槽,烘干箱的内部两侧壁之间转动连接有若干第一导热辊和第二导热辊,若干第一导热辊和第二导热辊均呈均匀直线性分布,且若干第一导热辊与第二导热辊之间交错设置;解决了现有技术中,面料在干燥箱内经过的时间较短,难以在短时间内对面料进行快速干燥,并且该装置干燥时与面料不发生接触,导致干燥的效果较差等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料连续干燥装置


[0001]本技术涉及面料干燥
,具体为一种纺织面料连续干燥装置。

技术介绍

[0002]中国专利公开了一种服装面料生产用印染干燥装置(公开号:CN114216317A),该专利包括干燥箱,所述干燥箱内腔正面的左右两端均轴承套接有辊筒,所述辊筒外表面的顶部活动放置有面料本体。本专利技术通过抽气泵的设置,利用抽气泵、通气管和回收管之间的相互配合,使得吸气管、扩口管、连通管、第一导气管、第二导气管之间的连通作用,能够让扩口管对干燥箱内部残留余热的气流进行吸取,然后再通过抽气泵的作用,让气体能够通过各个管道之间的连接再通入防护箱的内部,经由回收管和输出管的共同输出,在加热丝的作用下产生带有热量的气流对面料本体进行直接的干燥处理,实现了对干燥箱内部残留的余热气流进行回收再利用的目的。
[0003]上述专利中,面料在干燥箱内经过的时间较短,难以在短时间内对面料进行快速干燥,并且该装置干燥时与面料不发生接触,导致干燥的效果较差。
[0004]为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺织面料连续干燥装置。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下:
[0007]现有技术中,面料在干燥箱内经过的时间较短,难以在短时间内对面料进行快速干燥,并且该装置干燥时与面料不发生接触,导致干燥的效果较差。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0009]一种纺织面料连续干燥装置,包括工作台,所述工作台的顶部设有第一烘干机构和第二烘干机构,第二烘干机构的一侧设有收卷机构,第二烘干机构位于第一烘干机构和收卷机构之间;
[0010]所述第一烘干机构包括固定在工作台顶部的烘干箱,烘干箱两侧均贯穿开设有通槽,烘干箱的内部两侧壁之间转动连接有若干第一导热辊和第二导热辊,若干第一导热辊和第二导热辊均呈均匀直线性分布,且若干第一导热辊与第二导热辊之间交错设置,面料依次穿过若干第一导热辊和第二导热辊之间,烘干箱的内部对称固定有加热箱,若干第一导热辊和第二导热辊均位于两个加热箱之间,加热箱内固定有若干风扇,加热箱内固定有第一电加热杆。
[0011]进一步的,所述加热箱的一侧开设有若干均匀分布的加热孔,若干加热孔位于靠近第一导热辊与第二导热辊的一侧。
[0012]进一步的,所述第二烘干机构包括对称固定在工作台顶部的烘干座,烘干座的中部贯穿设置有开口,烘干座的内部固定有固定座,烘干座内滑动连接有升降座,升降座位于固定座上方,两个固定座之间通过第一转动轴转动连接有第一烘干辊,两个升降座之间通
过第二转动轴转动连接有第二烘干辊,第一烘干辊和第二烘干辊内均设置有第二电加热杆,烘干座的顶部固定有升降气缸,升降气缸的输出端穿过烘干座且与升降座相固定。
[0013]进一步的,所述第一烘干辊和第二烘干辊的外表面均开设有若干烘干孔。
[0014]进一步的,所述工作台内部固定有驱动电机,驱动电机的输出端穿过工作台且固定有第一皮带轮,第一转动轴的一端穿过固定座且固定有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间安装有传动皮带,第一转动轴的一端外表面固定有第一齿轮,第二转动轴的一端穿过升降座且固定有第二齿轮。
[0015]进一步的,所述收卷机构包括固定在工作台顶部的调节气缸,调节气缸的输出端固定有收卷架,收卷架的内表面转动连接有收卷辊,收卷架的一侧固定有收卷电机,收卷电机的输出端穿过收卷架且与收卷辊相固定。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]本技术通过设置第一烘干机构,使得面料通过通槽进入烘干箱内,并缠绕在若干第一导热辊与第二导热辊之间,第一电加热杆对空气进行加热,并利用风扇将热风通过加热孔吹出,对面料表面进行均匀加热,设置的若干第一导热辊与第二导热辊可以使面料在烘干箱内延长烘干时间,显著提高干燥效果,若干均匀分布的加热孔可使热风均匀吹向面料,烘干效果更好。
[0018]通过设置第二烘干机构,使得升降气缸控制升降座上移,此时将面料穿过第一烘干辊和第二烘干辊之间,升降气缸控制升降座下移,使得第一烘干辊和第二烘干辊分别与面料两侧表面相接触,此时第一齿轮和第二齿轮也刚好啮合,通过驱动电机带动第一皮带轮转动,配合传动皮带带动第二皮带轮转动,另外,第一齿轮配合第二齿轮,使得第一烘干辊和第二烘干辊同步转动,对面料表面进行充分干燥,干燥效果好,设置的若干烘干孔配合第二电加热杆对直接接触面料,对面料的烘干效果更好。
[0019]通过设置收卷机构,使得收卷电机带动收卷辊转动,对面料进行收卷,使得面料在收卷过程中连续性烘干,设置的调节气缸配合第二烘干机构,可对面料的张紧度进行调节,保证收卷平整。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]图1是本技术一种纺织面料连续干燥装置的结构示意图;
[0022]图2是本技术烘干箱的内部结构示意图;
[0023]图3是本技术加热箱的结构示意图;
[0024]图4是本技术第二烘干机构的部分结构示意图;
[0025]图5是本技术第一烘干辊的内部结构示意图;
[0026]图6是本技术收卷机构的结构示意图。
[0027]图中:1、工作台;2、第一烘干机构;3、第二烘干机构;4、收卷机构;201、烘干箱;202、第一导热辊;203、第二导热辊;204、加热箱;205、风扇;206、第一电加热杆;207、加热孔;301、烘干座;302、固定座;303、升降座;304、第一烘干辊;305、第二烘干辊;306、第二电加热杆;307、升降气缸;308、烘干孔;309、第一皮带轮;310、第二皮带轮;311、传动皮带;312、第一齿轮;313、第二齿轮;401、调节气缸;402、收卷架;403、收卷辊;404、收卷电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

图6,本技术提供一种技术方案:
[0030]一种纺织面料连续干燥装置,包括工作台1,工作台1的顶部设有第一烘干机构2和第二烘干机构3,第二烘干机构3的一侧设有收卷机构4,第二烘干机构3位于第一烘干机构2和收卷机构4之间,所述第一烘干机构2用于对面料进行初步烘干,第二烘干机构3用于对面料表面进行充分烘干,收卷机构4用于对面料进行收卷;
[0031]所述工作台1的底部四个角处均固定有支撑腿。
[0032]所述第一烘干机构2包括固定在工作台1顶部的烘干箱201,烘干箱201两侧均贯穿开设有通槽,面料通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料连续干燥装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部设有第一烘干机构(2)和第二烘干机构(3),第二烘干机构(3)的一侧设有收卷机构(4),第二烘干机构(3)位于第一烘干机构(2)和收卷机构(4)之间;所述第一烘干机构(2)包括固定在工作台(1)顶部的烘干箱(201),烘干箱(201)两侧均贯穿开设有通槽,烘干箱(201)的内部两侧壁之间转动连接有若干第一导热辊(202)和第二导热辊(203),若干第一导热辊(202)和第二导热辊(203)均呈均匀直线性分布,且若干第一导热辊(202)与第二导热辊(203)之间交错设置,面料依次穿过若干第一导热辊(202)和第二导热辊(203)之间,烘干箱(201)的内部对称固定有加热箱(204),若干第一导热辊(202)和第二导热辊(203)均位于两个加热箱(204)之间,加热箱(204)内固定有若干风扇(205),加热箱(204)内固定有第一电加热杆(206)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料连续干燥装置,其特征在于,所述加热箱(204)的一侧开设有若干均匀分布的加热孔(207),若干加热孔(207)位于靠近第一导热辊(202)与第二导热辊(203)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料连续干燥装置,其特征在于,所述第二烘干机构(3)包括对称固定在工作台(1)顶部的烘干座(301),烘干座(301)的中部贯穿设置有开口,烘干座(301)的内部固定有固定座(302),烘干座(301)内滑动连接有升降座(303...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑骏夏明忠徐何军
申请(专利权)人:歙县博升纺织集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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