一种纺织布料导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织布料导向装置，包括支撑底座，所述支撑底座的一端转动连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有导向组件，所述导向组件包括连接侧板，所述连接侧板成对设置在所述支撑板的顶部，两个所述连接侧板之间转动连接有两个传动柱，两个所述传动柱之间配合连接有导向带；所述连接侧板靠近支撑板的一端连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的主轴端与对应的所述传动柱旋转端连接。本实用新型专利技术导向带在传导纺织布进入落布车内时，导向带两侧的扇形折叠挡布可依靠旋转杆以及连接转柱运动而同步展开，倾斜处于导向带的两侧，避免纺织布落在导向带外侧，同时可引导下落位置偏离的纺织布滑向导向带，然后随着导向带导入落布车内。落布车内。落布车内。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料导向装置


[0001]本技术涉及纺织布料传输
，具体涉及一种纺织布料导向装置。

技术介绍

[0002]纺织布料在经过热幅定型机的脱水、烘干、烘焙、整理、热定型等过程后，需要通过收集装置将纺织物收集起来；目前市场上常用的收集方式有两种，一种是通过导向装置引导传输到落布车中，另一种是通过滚轮打卷收集；
[0003]现有的布料收集的导向装置，专利授权公告号为CN214003553U，其为应用于落布车收集方式的导向装置，主要依靠设置的导向件接住布料，导向件依靠两侧的滚轮旋转传动，实现运行，然后传导布料进入落布车中，其存在的不足之处在于：现有的布料收集的导向装置虽然可依靠设置的导向件进行布料传导，但是导向件两侧并无遮挡物或者相关的限位组件，一旦布料在传导过程中滑至导向件外部，便会掉落下来，无法确保有效进入落布车中。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种纺织布料导向装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种纺织布料导向装置，包括支撑底座，所述支撑底座的一端转动连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有导向组件，所述导向组件包括连接侧板，所述连接侧板成对设置在所述支撑板的顶部，两个所述连接侧板之间转动连接有两个传动柱，两个所述传动柱之间配合连接有导向带；所述连接侧板靠近支撑板的一端连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的主轴端与对应的所述传动柱旋转端连接；两个所述连接侧板上均设置有连接转柱，所述连接转柱的一端连接有第一回弹铰链，另一端连接有第二回弹铰链，所述连接转柱一端通过第一回弹铰链与对应的所述连接侧板连接，所述连接转柱的另一端通过第二回弹铰链连接有旋转杆，所述旋转杆和对应的所述连接侧板之间连接有扇形折叠挡布；所述旋转杆和所述连接侧板之间设置有限位组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述限位组件包括连接绳，所述连接绳两端分别穿过对应的所述连接侧板的端部，且与对应的所述旋转杆的末端连接，所述连接侧板的下方连接有挂钩，所述连接绳与所述挂钩配合连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述连接绳上套设有橡胶软管，所述橡胶软管上设置有多个防滑槽，多个防滑槽等距分布在橡胶软管上。
[0009]作为本技术进一步的方案：两个所述连接侧板上均连接有与对应的所述旋转杆配合设置的限位挡块。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述支撑板和所述支撑底座之间设置有旋转调节机构，所述旋转调节机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机连接在所述支撑底座上，所述第一驱动电机的主轴端连接有主动齿轮，所述支撑板的底端同轴连接有与所述主动齿轮
啮合的从动齿轮。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述支撑板的顶部连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的主轴端与对应的所述连接侧板连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术导向带在传导纺织布进入落布车内时，导向带两侧的扇形折叠挡布可依靠旋转杆以及连接转柱运动而同步展开，倾斜处于导向带的两侧，避免纺织布落在导向带外侧，同时可引导下落位置偏离的纺织布滑向导向带，然后随着导向带导入落布车内；
[0014]2、本技术导向带可依靠第三驱动电机调整倾斜角度，以便于导向带翘起端达到对应适用高度，同时还可依靠第一驱动电机驱动设置的支撑板自转，从而调整导向带所对方向，以便于对准对应方向进行传导。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中导向带和展开的扇形折叠挡布配合连接的左视结构示意图；
[0018]图3是图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4是本技术中连接侧板、旋转杆和限位挡块配合连接的右视局部结构示意图；
[0020]图5是本技术中连接侧板、旋转杆和连接绳配合连接的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底座；2、第一驱动电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、支撑板；6、第三驱动电机；7、传动柱；8、导向带；9、连接侧板；10、旋转杆；11、挂钩；12、连接绳；13、第二驱动电机；14、扇形折叠挡布；15、限位挡块；16、第二回弹铰链；17、第一回弹铰链；18、连接转柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图5所示，一种纺织布料导向装置，包括支撑底座1，支撑底座1的一端竖直转动连接有支撑板5，支撑板5和支撑底座1之间设置有旋转调节机构，旋转调节机构包括第一驱动电机2，第一驱动电机2通过支撑架固定连接在支撑底座1上，第一驱动电机2的主轴端固定连接有主动齿轮3，支撑板5的底端同轴连接有与主动齿轮3啮合的从动齿轮4，第一驱动电机2带动主动齿轮3旋转时，主动齿轮3便带动从动齿轮4旋转，从而实现支撑板5旋转；支撑板5的顶部设置有导向组件，导向组件包括连接侧板9，连接侧板9成对设置在支撑板5的顶部，两个连接侧板9之间转动连接有传动柱7，传动柱7设置有两个，且分布在连接侧板9的两端，两个传动柱7之间配合连接有导向带8，其中一个连接侧板9靠近支撑板5的一端固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13的主轴端与对应的传动柱7旋转端连接，第二驱动电机13带动所连接的传动柱7旋转，如此该传动柱7便依靠导向带8带动另一个传动柱7转动，实现整个导向带8运转，便于传导布料至落布车中；支撑板5的顶部固定连接有第三驱
动电机6，第三驱动电机6的主轴端与对应的连接侧板9固定连接，第三驱动电机6可带动连接侧板9旋转，调节其倾斜角度，从而实现导向带8倾斜角度调节；两个连接侧板9上均设置有连接转柱18，连接转柱18的一端连接有第一回弹铰链17，另一端连接有第二回弹铰链16，第一回弹铰链17和第二回弹铰链16的旋转方向相互垂直，连接转柱18一端通过第一回弹铰链17与对应的连接侧板9连接，连接转柱18的另一端通过第二回弹铰链16连接有旋转杆10，旋转杆10和对应的连接侧板9之间连接有扇形折叠挡布14，旋转杆10可旋转至与对应的连接侧板9平行的位置，使得扇形折叠挡布14折叠收纳起来；两个连接侧板9上均固定连接有与对应的旋转杆10配合设置的限位挡块15，当旋转杆10旋转，使得扇形折叠挡布14处于收合状态时，旋转杆10则处于对应的限位挡块15下侧，避免其由于第一回弹铰链17而旋转翘起；旋转杆10和连接侧板9之间设置有限位组件，限位组件包括连接绳12，连接绳12两端分别穿过对应的连接侧板9远离连接转柱18的端部，且与对应的旋转杆10的末端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料导向装置，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的一端转动连接有支撑板(5)，其特征在于，所述支撑板(5)的顶部设置有导向组件，所述导向组件包括连接侧板(9)，所述连接侧板(9)成对设置在所述支撑板(5)的顶部，两个所述连接侧板(9)之间转动连接有两个传动柱(7)，两个所述传动柱(7)之间配合连接有导向带(8)；所述连接侧板(9)靠近支撑板(5)的一端连接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的主轴端与对应的所述传动柱(7)旋转端连接；两个所述连接侧板(9)上均设置有连接转柱(18)，所述连接转柱(18)的一端连接有第一回弹铰链(17)，另一端连接有第二回弹铰链(16)，所述连接转柱(18)一端通过第一回弹铰链(17)与对应的所述连接侧板(9)连接，所述连接转柱(18)的另一端通过第二回弹铰链(16)连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)和对应的所述连接侧板(9)之间连接有扇形折叠挡布(14)；所述旋转杆(10)和所述连接侧板(9)之间设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料导向装置，其特征在于，所述限位组件包括连接绳(12)，所述连接绳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑骏，夏明忠，徐何军，
申请(专利权)人：歙县博升纺织集团有限公司，
类型：新型
国别省市：