System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纺织面预处理工艺制造技术_技高网

一种纺织面预处理工艺制造技术

技术编号:40671482 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 19:07
本发明专利技术公开了一种纺织面预处理工艺,包括机台,所述机台的表面滑动连接有通过电机驱动的移动架,所述移动架的底部连接有激光切割机构,所述激光切割机构的底部固定连接有升降气缸,所述升降气缸活塞杆的底端固定连接有推板,所述推板一侧固定连接有连接架,所述连接架的一侧固定连接有驱动电机,本发明专利技术涉及纺织面料加工技术领域。该一种纺织面预处理工艺,梳理杆先对面料进行梳理,将表面的长毛理顺,然后两个导向轮转动将内部结构线裸露出来,尖锥部将长毛推向两边,通过后方的导向板进行压实,将中间分开后,此时位于两个导向板之间的激光切割机构对面料进行切割,便于裁切,同时也规避了长毛面料损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织面料加工,具体为一种纺织面预处理工艺


技术介绍

1、纺织面料从织造方法上分,有纬编针织面料和经编针织面料两类;从材质上分有棉布、涤纶布、牛仔面料、毛制品等,在纺织面料加工的过程中裁剪是必不可少的一道工序,对于长毛的服装面料而言,在进行加工的的时候,无论表面上的毛发顺不顺,都会切断切口处的长毛,影响纺织面料的完整性。

2、根据专利号为cn111218810a所述的一种纺织面预处理工艺,在使用时通过移动分离器和滑竿间的相互配合,剥开长毛面料上面的长毛,但是操作麻烦,结构较为复杂,对于长毛理顺效果较差,并且分离之后毛发容易重新纠缠打结。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种纺织面预处理工艺,解决了上述提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种纺织面预处理工艺,包括以下步骤:

3、步骤一、将面料放置在加工设备的机台之上,通过电机带动输送辊转动;

4、步骤二、输送辊表面的梳理杆先对面料进行梳理,将表面的长毛理顺;

5、步骤三、通过移动架带动激光切割机构进行切割;

6、步骤四、将长毛推向两边,激光切割机构对面料进行切割;

7、步骤五、针对不同的面料进行切割时,通过启动升降气缸带动推板7上下运动,调节推板的上下高度,来对不同高度的面料进行分开。

8、加工设备包括机台,所述机台的表面滑动连接有通过电机驱动的移动架,所述移动架的底部连接有激光切割机构,所述激光切割机构的底部固定连接有升降气缸,所述升降气缸活塞杆的底端固定连接有推板,所述推板一侧固定连接有连接架,所述连接架的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端通过支撑架转动连接有导向轮,所述推板的一侧设置有尖锥部,所述导向轮设置有两个,且在尖锥部的两侧对称分布。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述推板表面沿尖锥部向后宽度逐渐变大。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述推板的一侧固定连接有导向板。

11、作为本专利技术进一步的方案:所述激光切割机构底部固定连接有导向杆,所述导向板的顶部固定连接有导向筒,所述导向杆的底端与导向筒的内腔滑动连接。

12、作为本专利技术进一步的方案:两个所述导向轮分别通过两个驱动电机驱动反向转动,且转动方向均为远离尖锥部的方向。

13、作为本专利技术进一步的方案:所述导向板设置有两个,且分别设置在激光切割机构的两侧用于对面料进行挤压。

14、作为本专利技术进一步的方案:所述机台的表面转动连接有输送辊,所述输送辊的表面固定连接有梳理杆,所述梳理杆用于整理面料,所述机台的内腔设置有推板容纳槽。

15、在使用时,将面料放置在机台之上,通过电机带动输送辊转动,输送辊表面的梳理杆先对面料进行梳理,将表面的长毛理顺,防止其纠缠,通过移动架带动激光切割机构进行切割,在进行切割时,推板位于激光切割机构之前,此时驱动电机带动导向轮转动,两个导向轮转动将经过理顺的长毛带向两边,将内部结构线裸露出来,然后此时推板的尖锥部将长毛推向两边,通过斜面设计进行挤压,并且通过后方的导向板进行压实,将中间分开后,此时位于两个导向板之间的激光切割机构对面料进行切割,便于裁切,同时也规避了长毛面料损坏的问题,在针对不同的面料进行切割时,通过启动升降气缸带动推板上下运动,调节推板的上下高度,来对不同高度的面料进行分开,适用性更强。

16、本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果:

17、1、本专利技术,梳理杆先对面料进行梳理,将表面的长毛理顺,然后两个导向轮转动将内部结构线裸露出来,尖锥部将长毛推向两边,通过后方的导向板进行压实,将中间分开后,此时位于两个导向板之间的激光切割机构对面料进行切割,便于裁切,同时也规避了长毛面料损坏的问题。

18、2、本专利技术,在针对不同的面料进行切割时,通过启动升降气缸带动推板上下运动,调节推板的上下高度,来对不同高度的面料进行分开,适用性更强。

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【技术保护点】

1.一种纺织面预处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种纺织面预处理工艺,其特征在于:导向轮(12)分别通过两个驱动电机(10)驱动反向转动,且转动方向均为远离尖锥部(13)的方向。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面预处理工艺,其特征在于:推板(7)的一侧固定连接有导向板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面预处理工艺,其特征在于:导向板(8)设置有两个,且分别设置在激光切割机构(3)的两侧用于对面料进行挤压。

5.根据权利要求2所述的一种纺织面预处理工艺,其特征在于:步骤四中将长毛推向两边时,驱动电机(10)带动导向轮(12)转动,两个导向轮(12)转动将经过理顺的长毛带向两边,将内部结构线裸露出来,然后此时推板(7)的尖锥部(13)将长毛推向两边,通过斜面设计进行挤压,并且通过后方的导向板(8)进行压实。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面预处理工艺,其特征在于:输送辊(15)的表面固定连接有梳理杆(16),梳理杆(16)用于整理面料。

【技术特征摘要】

1.一种纺织面预处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种纺织面预处理工艺,其特征在于:导向轮(12)分别通过两个驱动电机(10)驱动反向转动,且转动方向均为远离尖锥部(13)的方向。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面预处理工艺,其特征在于:推板(7)的一侧固定连接有导向板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面预处理工艺,其特征在于:导向板(8)设置有两个,且分别设置在激光切割机构(3)的两侧用于对面料...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑骏夏明忠徐何军
申请(专利权)人:歙县博升纺织集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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