本发明专利技术涉及混纺检验的技术领域，特别是涉及一种混纺均匀度检验装置，其在瑕疵凸点稍后的位置上标记颜料，能够定位有影响的位置，方便产品质量提升；包括平台、安装板、多个滑槽、多个轮架、多个滚轮、多个弹簧、多个齿条、多个齿盘、多个推杆、多个刷套和多个颜料刷，安装板安装在平台的上方，安装板上设置有两排滑槽，轮架分别滑动安装在滑槽中，滚轮分别安装在多个轮架的下端，弹簧的两端分别连接轮架和滑槽，多个齿条安装在多个轮架的前壁上，多个齿盘转动安装在安装板的下端面上并与多个齿条啮合，多个推杆的两端分别转动连接多个齿盘和多个刷套的前端，多个刷套的后端转动安装在多个轮架的下端，多个颜料刷分别安装在多个刷套中。中。中。
【技术实现步骤摘要】
一种混纺均匀度检验装置
[0001]本专利技术涉及混纺检验的
，特别是涉及一种混纺均匀度检验装置。
技术介绍
[0002]混纺的工艺环节多，用人多，其中任何一个环节出现一点点错误，这些错误会使混纺布料厚度不均匀，有凸点，导致疵点和疵品的产生，为了检测布料的均匀度，需要对其进行测试，对成品、半成品的布料逐台或逐眼逐锭进行检测控制，能方便、准确、快捷地分析出对产品质量有影响的问题所发生的位置，并逐一进行消除，目前市场上已有的混纺均匀度检验的装置在检测过程中容易出现较大偏差，使检测人员难以准确的寻找有影响的位置，导致产品质量难以提升。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种在瑕疵凸点稍后的位置上标记颜料，能够定位有影响的位置，方便产品质量提升的混纺均匀度检验装置。
[0004]本专利技术的一种混纺均匀度检验装置，包括平台、安装板、多个滑槽、多个轮架、多个滚轮、多个弹簧、多个齿条、多个齿盘、多个推杆、多个刷套和多个颜料刷，安装板通过支架安装在平台的上方，安装板上沿左右方向设置有两排滑槽，两排滑槽交错布置，多个轮架的上部分别滑动安装在多个滑槽中，多个滚轮分别转动安装在多个轮架的下端，多个滚轮的下轮面与平台的上端面之间设置有一定间隙，多个弹簧的下端分别与多个轮架的上端面连接，多个弹簧的上端分别与多个滑槽的顶壁连接，多个齿条通过支架竖直安装在多个轮架的前侧壁上，多个齿盘的中部同心设置有齿轮，多个齿盘转动安装在由轴杆和连接板构成的支架上，所述的支架安装在安装板(2)的下端面上，多个齿盘的齿轮分别与多个齿条啮合，多个齿盘的轮盘的端面的前边缘上均设置有转轴，多个推杆的上端分别与多个齿盘的转轴转动连接，多个推杆的下端分别与多个刷套的前端转动连接，多个刷套的后端均转动安装有臂板，多个刷套的摆臂分别与多个轮架的下端固定连接，多个颜料刷分别安装在多个刷套中，多个颜料刷的输出端分别与多个滚轮的前下轮面接近；将混纺布料铺设在平台的上端面和多个滚轮之间，多个滑槽呈两排交错布置，使得多个滚轮的下轮面将混纺布料全面覆盖，多个滚轮的下轮面与混纺布料的上端面滚动接触，多个弹簧的弹力作用使得多个滚轮与混纺布料保持滚动接触，混纺布料从前向后输送，当混纺布料上有瑕疵凸点时，瑕疵凸点会将相应的滚轮推高，滚轮将轮架沿着滑槽向上推动，轮架带动齿条同步上行，齿条与齿盘的齿轮啮合，使得齿盘顺时针转动，使得齿盘的轮盘上的转,向下推动推杆，推杆的下端推动刷套的前端向下摆动，从而使得刷套的后端向上摆动，使得颜料刷的输出端与滚轮的前下轮面接触，将颜料涂抹在滚轮的前下轮面上，滚轮再将轮面上的颜料滚涂到混纺布料的瑕疵凸点稍后的位置上，使得检验人员准确的寻找有影响的位置，方便产品质量提升。
[0005]优选的，还包括两个导向坡、两个限位条和多个支腿，平台的上端面的前后两端均
设置有弧形的导向坡，平台的上端面上平行安装有两个限位条，两个限位条的内侧壁分别与位于左右两侧的滚轮的外边缘对齐，平台的下端面上设置有多个支腿；平台通过多个支腿支撑，通过两个导向坡对混纺布料进行圆滑过度导向，避免布料输送卡顿，两个限位条对混纺布料的左右边缘进行限位，使得四个滚轮将混纺布料覆盖，提高设备的实用性。
[0006]优选的，还包括上框架、多个框架立柱、多个螺纹杆和多个螺母，上框架通过多个框架立柱安装在平台上，上框架位于安装板的上方，安装板的上端面上安装有多个螺纹杆，多个螺纹杆分别与上框架滑动连接，多个螺母分别转动螺接在多个螺纹杆上，多个螺母分别与上框架的上端面和下端面接触；松开多个螺母，调整安装板的高度，使得多个滚轮的下轮面与平台的上端面之间的间隙为混纺布料的厚度，转动拧紧多个螺母，将的螺纹杆锁紧，能够检验多种布料，提高设备的实用性。
[0007]优选的，还包括颜料盒和毛细管,颜料盒安装在安装板的上端面上，颜料盒的上部设置有加料口，颜料盒的内部设置有储料腔室，加料口与储料腔室连通，毛细管的输入端伸入颜料盒的储料腔室的底部，毛细管的输出端分别与多个颜料刷的前端连接；将颜料通过颜料盒的加料口注入颜料盒的储料腔室中，颜料通过毛细管向多个颜料刷中输送，使得多个颜料刷保持颜料充足，避免混纺布料的瑕疵凸点漏检，提高设备的工作效率。
[0008]优选的，还包括两个滚刷和多个滚刷架，两个滚刷分别与两排滚轮的后上轮面滚动接触，两个滚刷的左右两端分别通过滚刷架安装在轮架的后侧壁上；两个滚刷与多个滚轮的上后轮面滚动接触，两个滚刷将多个滚轮上残留的颜料清除干净，避免残留的颜料滚压到混纺布料上，造成误检，提高设备的实用性。
[0009]优选的，还包括低位探头,低位探头安装在颜料盒的外壁下部，低位探头的探头伸入颜料盒的储料腔室的底部；当颜料的液面降低到低位探头的探头时，设备发出警报，提醒检验人员添加颜料，提高设备的可靠性。
[0010]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：将混纺布料铺设在平台的上端面和多个滚轮之间，多个滑槽呈两排交错布置，使得多个滚轮的下轮面将混纺布料全面覆盖，多个滚轮的下轮面与混纺布料的上端面滚动接触，多个弹簧的弹力作用使得多个滚轮与混纺布料保持滚动接触，混纺布料从前向后输送，当混纺布料上有瑕疵凸点时，瑕疵凸点会将相应的滚轮推高，滚轮将轮架沿着滑槽向上推动，轮架带动齿条同步上行，齿条与齿盘的齿轮啮合，使得齿盘顺时针转动，使得齿盘的轮盘上的转,向下推动推杆，推杆的下端推动刷套的前端向下摆动，从而使得刷套的后端向上摆动，使得颜料刷的输出端与滚轮的前下轮面接触，将颜料涂抹在滚轮的前下轮面上，滚轮再将轮面上的颜料滚涂到混纺布料的瑕疵凸点稍后的位置上，使得检验人员准确的寻找有影响的位置，方便产品质量提升。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的结构示意图；
[0012]图2是本专利技术的轴侧结构示意图；
[0013]图3是滚刷、滚刷架的(放大)结构示意图；
[0014]图4是轮架、滚轮、弹簧、齿条、齿盘、推杆、刷套和颜料刷的分解(放大)结构示意图；
[0015]附图中标记：1、平台；2、安装板；3、滑槽；4、轮架；5、滚轮；6、弹簧；7、齿条；8、齿盘；
9、推杆；10、刷套；11、颜料刷；12、导向坡；13、限位条；14、支腿；15、上框架；16、框架立柱；17、螺纹杆；18、螺母；19、颜料盒；20、毛细管；21、滚刷；22、滚刷架；23、低位探头。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]一种混纺均匀度检验装置，包括平台1、安装板2、多个滑槽3、多个轮架4、多个滚轮5、多个弹簧6、多个齿条7、多个齿盘8、多个推杆9、多个刷套10和多个颜料刷11，安装板2通过支架安装在平台1的上方，安装板2上沿左右方向设置有两排滑槽3，两排滑槽3交错布置，多个轮架4的上部分别滑动安装在多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混纺均匀度检验装置，其特征在于，包括平台(1)、安装板(2)、多个滑槽(3)、多个轮架(4)、多个滚轮(5)、多个弹簧(6)、多个齿条(7)、多个齿盘(8)、多个推杆(9)、多个刷套(10)和多个颜料刷(11)，安装板(2)通过支架安装在平台(1)的上方，安装板(2)上沿左右方向设置有两排滑槽(3)，两排滑槽(3)交错布置，多个轮架(4)的上部分别滑动安装在多个滑槽(3)中，多个滚轮(5)分别转动安装在多个轮架(4)的下端，多个滚轮(5)的下轮面与平台(1)的上端面之间设置有一定间隙，多个弹簧(6)的下端分别与多个轮架(4)的上端面连接，多个弹簧(6)的上端分别与多个滑槽(3)的顶壁连接，多个齿条(7)通过支架竖直安装在多个轮架(4)的前侧壁上，多个齿盘(8)的中部同心设置有齿轮，多个齿盘(8)转动安装在由轴杆和连接板构成的支架上，所述的支架安装在安装板(2)的下端面上，多个齿盘(8)的齿轮分别与多个齿条(7)啮合，多个齿盘(8)的轮盘的端面的前边缘上均设置有转轴，多个推杆(9)的上端分别与多个齿盘(8)的转轴转动连接，多个推杆(9)的下端分别与多个刷套(10)的前端转动连接，多个刷套(10)的后端均转动安装有臂板，多个刷套(10)的摆臂分别与多个轮架(4)的下端固定连接，多个颜料刷(11)分别安装在多个刷套(10)中，多个颜料刷(11)的输出端分别与多个滚轮(5)的前下轮面接近。2.如权利要求1所述的一种混纺均匀度检验装置，其特征在于，还包括两个导向坡(12)、两个限位条(13)和多个支腿(14)，平台(1)的上端面的前后两端均设置有弧形的导向坡(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：白银，
申请(专利权)人：武汉市依翎针织有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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