圆形柱面镜防偏心磨边设备制造技术

本实用新型专利技术提供圆形柱面镜防偏心磨边设备，涉及镜面加工技术领域。该圆形柱面镜防偏心磨边设备，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有两个固定台，两个所述固定台一侧均设置有磨边接头，两个所述磨边接头相对一端均粘接有补偿样板，所述补偿样板内部设置为中空，所述工作台顶部后侧固定连接有磨边机，所述磨边机内部设置有砂轮，所述工作台顶部设置有杠杆表，所述杠杆表一侧设置有调节组件。本实用新型专利技术有利于将球面磨边机不能加工的柱面镜通过加设补偿样板的方式变为可加工，提供了圆形柱面镜的加工方式及柱面镜加工过程中产生偏心的解决方案，移动臂带动杠杆表进行移动，有利于对杠杆表的位置进行调节，便于对补偿样板进行测量。行测量。行测量。

【技术实现步骤摘要】
圆形柱面镜防偏心磨边设备


[0001]本技术涉及一种打磨设备，具体为圆形柱面镜防偏心磨边设备，属于镜面加工


技术介绍

[0002]随着行业发展，圆形柱面镜越来越多，对于传统光学镜片磨边(芯取)技术，只能对球面进行加工，但是在无法对柱面镜进行磨边(芯取)。一般对凸圆柱镜片进行镜面加工是采用靠模加工法，是将所要加工的数片镜片贴附于精密治具，及在该治具的上方放置高精度研磨座，该研磨座具有面对所述镜片的凹弧面，及贴固于该凹弧面的研磨纸。重要的是该研磨纸所形成的凹弧面的凹弧直径值必须等于前述镜片的加工直径值，才能研磨出符合规格要求的镜片。
[0003]因为前述镜片是贴附于该治具并配合该研磨座进行研磨，所以该治具与该研磨座的凹弧面上的研磨纸所形成的凹弧面的精密度需要非常高，才能研磨出符合规格要求的镜片，实际上具有该治具与该研磨座的凹弧面的制造难度相当高、导致成本较高的缺失，并且对镜面测量的测量表调节不便，不方便使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供圆形柱面镜防偏心磨边设备，以解决现有技术中前述镜片是贴附于该治具并配合该研磨座进行研磨，所以该治具与该研磨座的凹弧面上的研磨纸所形成的凹弧面的精密度需要非常高，才能研磨出符合规格要求的镜片，实际上具有该治具与该研磨座的凹弧面的制造难度相当高、导致成本较高的缺失，并且对镜面测量的测量表调节不便，不方便使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：圆形柱面镜防偏心磨边设备，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有两个固定台，两个所述固定台一侧均设置有磨边接头，两个所述磨边接头相对一端均粘接有补偿样板，所述补偿样板内部设置为中空，所述工作台顶部后侧固定连接有磨边机，所述磨边机内部设置有砂轮，所述工作台顶部设置有杠杆表，所述杠杆表一侧设置有调节组件。
[0008]优选地，所述固定台顶部转动连接有定位块，所述定位块顶部卡接有卡块，所述卡块一侧铰接有第一转动臂，所述第一转动臂一端铰接有第二转动臂，通过卡块与定位块进行卡接，有利于对卡块进行快速拆装，便于进行检修。
[0009]优选地，所述调节组件包括套管、移动臂和丝杆，所述套管与第二转动臂一端铰接，有利于对杠杆表进行调节，方便测量，适应不同加工工件。
[0010]优选地，所述移动臂设置于套管内部，所述套管内部顶端固定连接有限位板，所述移动臂顶部开设有滑槽，所述限位板与滑槽相适配通过限位板对滑槽进行限位，提高移动
臂移动的稳定性。
[0011]优选地，所述套管内部底端固定连接有固定板，所述丝杆两端分别贯穿套管和固定板并与套管和固定板转动连接，所述移动臂内部固定连接有限位座，所述丝杆贯穿限位座并与限位座通过滚珠螺母副连接，使丝杆转动带动限位座进行移动，从而带动移动臂进行移动，所述移动臂底部开设有通槽，所述固定板贯穿通槽并与通槽滑动连接。
[0012]优选地，所述套管内部转动连接有转杆，所述转杆底端和丝杆外侧均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，所述转杆顶端固定连接有旋钮，通过转动旋钮带动转杆转动，转杆转动带动锥齿轮转动，从而带动丝杆转动。
[0013]优选地，所述套管一端与杠杆表固定连接，所述杠杆表底部设置有测量杆，有利于进行测量。
[0014]本技术提供了圆形柱面镜防偏心磨边设备，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该圆形柱面镜防偏心磨边设备将一侧磨边接头粘接中空的并且半径对应的补偿样板，将柱面工件利用真空吸附贴合在其表面，用杠杆表先对其进行测量，当得到测量数值后，在测量柱面另一面，调整偏心后将另一块补偿样板放在柱面镜上一起加持后便于进行后续打磨，通过启动磨边机控制砂轮对柱面镜进行打磨，有利于将球面磨边机不能加工的柱面镜通过加设补偿样板的方式变为可加工，提供了圆形柱面镜的加工方式及柱面镜加工过程中产生偏心的解决方案。
[0016]2、该圆形柱面镜防偏心磨边设备通过调节第一转动臂和第二转动臂的角度对杠杆表的位置进行调节，通过转动旋钮带动转杆进行转动，转杆带动锥齿轮转动，通过两个锥齿轮进行传动，带动丝杆进行转动，丝杆转动带动限位座进行移动，限位座移动带动移动臂进行移动，移动臂带动杠杆表进行移动，从而有利于对杠杆表的位置进行调节，便于对补偿样板进行测量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖视图；
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0020]图4为本技术移动臂的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、固定台；3、磨边接头；4、补偿样板；5、砂轮；6、磨边机；7、定位块；8、卡块；9、第一转动臂；10、第二转动臂；11、套管；12、移动臂；13、杠杆表；14、测量杆；15、固定板；16、丝杆；17、限位座；18、限位板；19、滑槽；20、通槽；21、转杆；22、锥齿轮；23、旋钮。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供圆形柱面镜防偏心磨边设备。
[0023]请参阅图1和图2，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有两个固定台2，两个固定台2一侧均设置有磨边接头3，两个磨边接头3相对一端均粘接有补偿样板4，补偿样板4内部设置为中空，工作台1顶部后侧固定连接有磨边机6，磨边机6内部设置有砂轮5，工作台1顶部设置有杠杆表13，杠杆表13一侧设置有调节组件。
[0024]具体的，将一侧磨边接头3粘接中空的并且半径对应的补偿样板4，用杠杆表13先对其进行测量，保证补偿样板的对称度，将柱面工件利用真空吸附在补偿样板上，测量柱面另一面，调整偏心度，通过启动磨边机6控制砂轮5对柱面镜进行打磨，有利于将球面磨边机不能加工的柱面镜通过加设补偿样板4的方式变为可加工，提供了圆形柱面镜的加工方式及柱面镜加工过程中产生偏心的解决方案。
[0025]请再次参阅图1、图2、图3和图4，固定台2顶部转动连接有定位块7，定位块7顶部卡接有卡块8，卡块8一侧铰接有第一转动臂9，第一转动臂9一端铰接有第二转动臂10，通过卡块8与定位块7进行卡接，有利于对卡块8进行快速拆装，便于进行检修，调节组件包括套管11、移动臂12和丝杆16，套管11与第二转动臂10一端铰接，有利于对杠杆表13进行调节，方便测量，适应不同加工工件，移动臂12设置于套管11内部，套管11内部顶端固定连接有限位板18，移动臂12顶部开设有滑槽19，限位板18与滑槽19相适配通过限位板18对滑槽19进行限位，提高移动臂12移动的稳定性，移动臂12底部开设有通槽20，固定板15贯穿通槽20并与通槽20滑动连接，套管11内部底端固定连接有固定板15，丝杆16两端分别贯穿套管11和固定板15并与套管11和固定板15转动连接，移动臂12内部固定连接有限位座17，丝杆16贯穿限位座17并与限位座17通过滚珠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆形柱面镜防偏心磨边设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有两个固定台(2)，两个所述固定台(2)一侧均设置有磨边接头(3)，两个所述磨边接头(3)相对一端均粘接有补偿样板(4)，所述补偿样板(4)内部设置为中空，所述工作台(1)顶部后侧固定连接有磨边机(6)，所述磨边机(6)内部设置有砂轮(5)，所述工作台(1)顶部设置有杠杆表(13)，所述杠杆表(13)一侧设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的圆形柱面镜防偏心磨边设备，其特征在于：所述固定台(2)顶部转动连接有定位块(7)，所述定位块(7)顶部卡接有卡块(8)，所述卡块(8)一侧铰接有第一转动臂(9)，所述第一转动臂(9)一端铰接有第二转动臂(10)。3.根据权利要求2所述的圆形柱面镜防偏心磨边设备，其特征在于：所述调节组件包括套管(11)、移动臂(12)和丝杆(16)，所述套管(11)与第二转动臂(10)一端铰接。4.根据权利要求3所述的圆形柱面镜防偏心磨边设备，其特征在于：所述移动臂(12)设置于套管(11)内部，所述套管(11)内部顶端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晶楠，
申请(专利权)人：长春格立特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：