一种设有自动研磨机构的汽车轴承钢球硬磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有自动研磨机构的汽车轴承钢球硬磨机，涉及轴承钢球技术领域，针对现有的轴承钢球硬磨质量一般的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板上侧固定连接有支撑架，所述支撑架上侧固定连接有电机，所述支撑架内部固定连接有若干液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有T形板，所述支撑架内设有砂轮。本实用新型专利技术主要由砂轮和固定盘组成，在驱动砂轮运动，对钢球进行硬磨时，可以带动固定盘转动，且转向与砂轮相反，配合砂轮，可以提升轴承钢球研磨的效果。可以提升轴承钢球研磨的效果。可以提升轴承钢球研磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种设有自动研磨机构的汽车轴承钢球硬磨机


[0001]本技术涉及轴承钢球
，尤其涉及一种设有自动研磨机构的汽车轴承钢球硬磨机。

技术介绍

[0002]钢球是轴承行业必不可少的东西，常见的钢球有轴承钢球、不锈钢钢球、碳钢球和合金球等。
[0003]轴承钢球在热处理和强化加工之后，需要进行硬磨加工，进一步改善钢球表面质量和形状，硬磨加工需要使用到钢球硬磨机，现有的钢球硬磨机是由电机驱动砂轮，配合固定的铁板，对钢球进行研磨，研磨的效果一般，且由于铁板和砂轮之间有空隙，导致存在研磨间隙，现急需一种设有自动研磨机构的汽车轴承钢球硬磨机，以提升钢球的硬磨质量。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种设有自动研磨机构的汽车轴承钢球硬磨机，解决了现有的轴承钢球硬磨质量一般的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种设有自动研磨机构的汽车轴承钢球硬磨机，包括底板，所述底板上侧固定连接有支撑架，所述支撑架上侧固定连接有电机，所述支撑架内部固定连接有若干液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有T形板，所述支撑架内设有砂轮，所述砂轮靠近液压缸的一侧开设有环形阶梯槽，所述T形板在环形阶梯槽内滑动，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述底板上侧固定连接有支撑板，所述支撑板上侧开设有安装槽，所述安装槽内设有固定盘，所述固定盘下侧固定连接有若干承载环，所述承载环内部嵌有滚珠，所述安装槽内开设有环形滑槽，所述滚珠在环形滑槽内滑动，所述固定盘和砂轮开设有硬磨槽，所述砂轮上侧固定连接有固定套，所述转轴下端贯穿固定套、砂轮和固定盘、且通过轴承转动连接于支撑板，所述固定套内开设有限制槽，所述转轴固定连接有驱动块，所述驱动块在限制槽内纵向滑动。
[0007]优选的，所述转轴下端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于固定盘下侧，所述安装槽内通过轴承转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述固定盘下侧固定连接有环形齿条，所述环形齿条与第二齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述固定盘靠近砂轮的一侧开设有对称分布的阶梯槽，所述阶梯槽内水平滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆另一端延伸至阶梯槽外部、且固定连接有磨轮，所述磨轮与硬磨槽配合使用。
[0009]优选的,所述固定盘内开设有矩形槽，所述矩形槽与阶梯槽贯通，所述转轴贯穿矩形槽，位于矩形槽内的转轴固定连接有凸轮，所述阶梯槽内固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接于滑杆，所述滑杆一端延伸至矩形槽内、且通过铰链铰接有滑轮，所述滑轮与凸轮滑动配合。
[0010]优选的，所述砂轮和固定盘均开设有钻孔，所述转轴贯穿钻孔。
[0011]优选的，所述磨轮的外侧开设有磨槽，所述磨槽的形状为弧形。
[0012]本技术中：
[0013]通过各个部件的配合使用,产生的有益效果有：
[0014]1、本技术主要由砂轮和固定盘组成，在驱动砂轮运动，对钢球进行硬磨时，可以带动固定盘转动，且转向与砂轮相反，配合砂轮，可以提升轴承钢球研磨的效果。
[0015]2、本技术设有与硬磨槽配合的磨轮，在驱动砂轮对钢球进行研磨时，可以带动磨轮间歇与钢球接触，对位于硬磨槽外部的钢球进行研磨，进一步提升钢球研磨的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种设有自动研磨机构的汽车轴承钢球硬磨机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种设有自动研磨机构的汽车轴承钢球硬磨机中磨轮的结构示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、支撑架；3、电机；4、液压缸；5、T形板；6、砂轮；7、转轴；8、支撑板；9、固定盘；10、滚珠；11、环形滑槽；12、硬磨槽；13、固定套；14、限制槽；15、驱动块；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、环形齿条；19、阶梯槽；20、滑杆；21、支撑杆；22、磨轮；23、矩形槽；24、凸轮；25、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种设有自动研磨机构的汽车轴承钢球硬磨机，包括底板1，底板1上侧固定连接有支撑架2，支撑架2上侧固定连接有电机3，支撑架2内部固定连接有若干液压缸4，液压缸4的活塞端固定连接有T形板5，支撑架2内设有砂轮6，砂轮6靠近液压缸4的一侧开设有环形阶梯槽，T形板5在环形阶梯槽内滑动，电机3的输出端固定连接有转轴7，底板1上侧固定连接有支撑板8，支撑板8上侧开设有安装槽，安装槽内设有固定盘9，固定盘9下侧固定连接有若干承载环，承载环内部嵌有滚珠10，安装槽内开设有环形滑槽11，滚珠10在环形滑槽11内滑动，固定盘9和砂轮6开设有硬磨槽12，砂轮6上侧固定连接有固定套13，转轴7下端贯穿固定套13、砂轮6和固定盘9、且通过轴承转动连接于支撑板8，固定套13内开设有限制槽14，转轴7固定连接有驱动块15，驱动块15在限制槽14内纵向滑动，将钢球置于固定盘9的硬磨槽12内，启动液压缸4，带动砂轮6靠近钢球，直至砂轮6与钢球接触，启动电机3，带动转轴7转动，转轴7转动带动驱动块15转动，进而带动固定套13转动，固定套13转动带动砂轮6转动，配合固定盘9，对钢球进行硬磨。
[0022]转轴7下端固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16位于固定盘9下侧，安装槽内通过轴承转动连接有第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17相啮合，固定盘9下侧固定连接有环形齿条18，环形齿条18与第二齿轮17相啮合，转轴7转动带动第一齿轮16转动，进而带动第
二齿轮17转动，第二齿轮17转动带动环形齿条18运动，进而带动固定盘9转动，且转动方向与砂轮6方向相反，配合砂轮6，提升钢球的硬磨效果。
[0023]固定盘9靠近砂轮6的一侧开设有对称分布的阶梯槽19，阶梯槽19内水平滑动连接有滑杆20，滑杆20固定连接有若干支撑杆21，支撑杆21另一端延伸至阶梯槽19外部、且固定连接有磨轮22，磨轮22与硬磨槽12配合使用，固定盘9内开设有矩形槽23，矩形槽23与阶梯槽19贯通，转轴7贯穿矩形槽23，位于矩形槽23内的转轴7固定连接有凸轮24，阶梯槽19内固定连接有弹簧25，弹簧25另一端固定连接于滑杆20，滑杆20一端延伸至矩形槽23内、且通过铰链铰接有滑轮，滑轮与凸轮24滑动配合，转轴7转动带动凸轮24转动，进而带动滑杆20水平运动，滑杆20运动带动支撑杆21运动，进而带动磨轮22水平运动，与钢球接触，对位于硬磨槽12外部的钢球进行研磨，防止钢球存在研磨死角，进一步提升硬磨效果。
[0024]砂轮6和固定盘9均开设有钻孔，转轴7贯穿钻孔，通过设置的钻孔，转轴7可以在固定盘9和砂轮6内进行滑动和转动，通过设置的钻孔，砂轮6可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有自动研磨机构的汽车轴承钢球硬磨机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上侧固定连接有电机(3)，所述支撑架(2)内部固定连接有若干液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞端固定连接有T形板(5)，所述支撑架(2)内设有砂轮(6)，所述砂轮(6)靠近液压缸(4)的一侧开设有环形阶梯槽，所述T形板(5)在环形阶梯槽内滑动，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(7)，所述底板(1)上侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上侧开设有安装槽，所述安装槽内设有固定盘(9)，所述固定盘(9)下侧固定连接有若干承载环，所述承载环内部嵌有滚珠(10)，所述安装槽内开设有环形滑槽(11)，所述滚珠(10)在环形滑槽(11)内滑动，所述固定盘(9)和砂轮(6)开设有硬磨槽(12)，所述砂轮(6)上侧固定连接有固定套(13)，所述转轴(7)下端贯穿固定套(13)、砂轮(6)和固定盘(9)、且通过轴承转动连接于支撑板(8)，所述固定套(13)内开设有限制槽(14)，所述转轴(7)固定连接有驱动块(15)，所述驱动块(15)在限制槽(14)内纵向滑动。2.根据权利要求1所述的一种设有自动研磨机构的汽车轴承钢球硬磨机，其特征在于，所述转轴(7)下端固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)位于固定盘(9)下侧，所述安装槽内通过轴承转动连接有第二齿轮(17)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬恒球，邬国成，
申请(专利权)人：宁波奉化恒球钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：