一种带激光辅助加热的金属切削机床制造技术

技术编号:36444048 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-20 23:05
本实用新型专利技术公开了一种带激光辅助加热的金属切削机床,包括支架,支架的一侧表面开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端固定安装有滑动板,滑动板的一侧表面固定安装有第一电机,第一螺纹杆的外侧表面设置有放置板,支架的一侧表面固定安装有滑轨,滑轨的内部滑动安装有支撑板,支撑板的底部固定安装有激光灯,支架的一侧表面固定安装有第二电机,第二电机的输出端固定安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆的外侧表面设置有滑块,滑块的一侧表面铰接安装有连接杆。通过设置的第二电机,第二电机带动第二螺纹杆转动,使得滑块带动连接杆转动,从而实现连接杆带动支撑板上下高度调节,使得金属材料在加热的过程中更加均匀。更加均匀。更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种带激光辅助加热的金属切削机床


[0001]本技术属于金属切削
,具体涉及一种带激光辅助加热的金属切削机床。

技术介绍

[0002]激光是由某些物质原子中的粒子受光或电的激发,由低能级的原子跃迁为高能级原子,当高能级原子的数目大于低能级原子的数目,并由高能级跃迁回低能级时,就放射出相位、频率、方向等完全相同的光,目前的激光具备一定的加热功能,并且激光的加热功能会被运用在金属切削作业上,经过激光加热后的金属更加被容易的切削,可以加快金属切削的进程,目前采用的激光加热方式为:金属材料被推动,依次经过上端的激光与切削片实现金属切削的。
[0003]如中国专利CN114367832A所公开的一种带激光辅助加热的金属切削机床,其利用可以利用两个激光头对金属材料的两端进行同步加热,实现对金属材料的均匀加热,有利于切削片对金属材料进行切削,同时位于机床底座上方的激光头可以进行高度自动调节,便于两个激光头对不同厚度的金属材料进行加热,然而在其使用时还存在以下问题:一方面现有的激光辅助加热切削机床在使用的时候,激光灯大多数是固定安装在支撑板上,不方便调节,从而导致金属材料加热不均匀,不便于切削片对金属的切削,使得切削片容易磨损。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种带激光辅助加热的金属切削机床,解决了一方面现有的激光辅助加热切削机床在使用的时候,激光灯大多数是固定安装在支撑板上,不方便调节,从而导致金属材料加热不均匀,不便于切削片对金属的切削,使得切削片容易磨损的问题。r/>[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带激光辅助加热的金属切削机床,包括支架,所述支架的一侧表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端固定安装有滑动板,所述滑动板的一侧表面固定安装有第一电机,所述第一螺纹杆的外侧表面设置有放置板,所述第一螺纹杆的一端固定安装有第一皮带盘,所述支架的一侧表面固定安装有滑轨,所述滑轨的内部滑动安装有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有激光灯,所述支架的一侧表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧表面设置有滑块,所述滑块的一侧表面铰接安装有连接杆。
[0006]优选的,所述第一螺纹杆通过滑槽构成上下滑动调节结构,所述滑动板的底部固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆端固定安装在滑动板的一侧表面,所述滑动板通过气缸构成上下调节结构。
[0007]通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的气缸,气缸带动滑动板上下高度调
节,使得滑动板带动放置板上下高度调节,使得金属材料加热效果较好。
[0008]优选的,所述第一螺纹杆通过第一电机构成转动调节结构,所述第一螺纹杆与放置板之间呈螺纹连接关系,所述放置板通过第一螺纹杆构成滑动调节结构。
[0009]通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的第一电机,第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动放置板滑动调节,使得金属材料加热效果更好。
[0010]优选的,所述第一皮带盘的数量有两个,两个所述第一皮带盘通过第一螺纹杆构成转动调节结构,所述第一皮带盘之间连接有第一皮带。
[0011]通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的第一螺纹杆,第一螺纹杆转动带动第一皮带盘转动,在第一皮带的作用下,使得两个第一皮带盘进行转动。
[0012]优选的,所述滑轨的数量有四个,所述支撑板滑动安装在四个滑轨的一侧表面,所述支撑板通过滑轨构成滑动调节结构。
[0013]通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的滑轨,使得支撑板可在滑轨的内部上下滑动调节,支撑板上下滑动调节带动激光灯对金属材料加热,使得金属材料在加热的过程中较为均匀。
[0014]优选的,所述第二螺纹杆通过第二电机构成转动调节结构,所述第二螺纹杆与滑块之间的螺纹连接方向相反,所述滑块的数量有两个,两个所述滑块之间构成相向运动结构,所述连接杆通过滑块构成转动调节结构,所述连接杆一端转动安装在支撑板的一侧表面。
[0015]通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的第二电机,第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动带动两个滑块相向运动,滑块带动连接杆进行转动,从而实现连接杆带动支撑板进行上下高度调节,使得金属材料在加热的过程中更加均匀。
[0016]优选的,所述第二螺纹杆的一端固定安装有第二皮带盘,所述第二皮带盘的数量有两个,两个所述第二皮带盘通过第二螺纹杆构成转动调节结构,所述第二皮带盘之间连接有第二皮带。
[0017]通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的第二螺纹杆,第二螺纹杆转动带动第二皮带盘转动,在第二皮带的作用下,使得两个第二皮带盘进行转动。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、通过设置的第二电机,第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动带动两个滑块相向运动,滑块带动连接杆进行转动,从而实现连接杆带动支撑板进行上下高度调节,使得金属材料在加热的过程中更加均匀。
[0020]2、通过设置的第一电机,第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动放置板滑动调节,使得金属材料加热效果更好。
[0021]3、通过设置的气缸,气缸带动滑动板上下高度调节,使得滑动板带动放置板上下高度调节,使得金属材料加热效果较好。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体外观结构示意图;
[0023]图2为本技术的正视结构示意图;
[0024]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0025]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0026]图中:1、支架;2、滑槽;3、第一螺纹杆;4、滑动板;5、第一电机;6、气缸;7、放置板;8、第一皮带盘;9、第一皮带;10、滑轨;11、支撑板;12、激光灯;13、第二电机;14、第二螺纹杆;15、滑块;16、连接杆;17、第二皮带盘;18、第二皮带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方案中的附图,对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1

图4所示,一种带激光辅助加热的金属切削机床,包括支架1,支架1的一侧表面开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动安装有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3的一端固定安装有滑动板4,滑动板4的一侧表面固定安装有第一电机5,第一螺纹杆3的外侧表面设置有放置板7,第一螺纹杆3的一端固定安装有第一皮带盘8,支架1的一侧表面固定安装有滑轨10,滑轨10的内部滑动安装有支撑板11,支撑板11的底部固定安装有激光灯12,支架1的一侧表面固定安装有第二电机13,第二电机13的输出端固定安装有第二螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带激光辅助加热的金属切削机床,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的一侧表面开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动安装有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的一端固定安装有滑动板(4),所述滑动板(4)的一侧表面固定安装有第一电机(5),所述第一螺纹杆(3)的外侧表面设置有放置板(7),所述第一螺纹杆(3)的一端固定安装有第一皮带盘(8),所述支架(1)的一侧表面固定安装有滑轨(10),所述滑轨(10)的内部滑动安装有支撑板(11),所述支撑板(11)的底部固定安装有激光灯(12),所述支架(1)的一侧表面固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定安装有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的外侧表面设置有滑块(15),所述滑块(15)的一侧表面铰接安装有连接杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种带激光辅助加热的金属切削机床,其特征在于:所述第一螺纹杆(3)通过滑槽(2)构成上下滑动调节结构,所述滑动板(4)的底部固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆端固定安装在滑动板(4)的一侧表面,所述滑动板(4)通过气缸(6)构成上下调节结构。3.根据权利要求1所述的一种带激光辅助加热的金属切削机床,其特征在于:所述第一螺纹杆(3)通过第一电机(5)构成转动调节结构,所述第一螺纹杆(3)与放置板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟王存永荆旭旭
申请(专利权)人:徐州上锻机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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