一种超声振动切削加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种超声振动切削加工用固定装置，包括防护仓，所述防护仓的右侧开设有活动孔，所述防护仓的顶部和底部均设置有定位机构，所述防护仓的内部设置有降温机构，所述防护仓的右侧设置有紧固机构，所述紧固机构包括液压气缸，所述液压气缸固定安装在防护仓的内壁左侧，所述液压气缸贯穿活动孔并延伸到防护仓的右侧，所述液压气缸的输出端固定安装有带动板，所述带动板的外部固定安装有数量为四个的第一活动座。该超声振动切削加工用固定装置，通过紧固机构和防护仓的设置，显著提升装置整体的适用范围，如此，尽量避免频繁使用工具更换装置整体造成损伤，也显著提升切削效率，方便了使用。方便了使用。方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种超声振动切削加工用固定装置


[0001]本技术涉及超声加工
，具体为一种超声振动切削加工用固定装置。

技术介绍

[0002]超声振动切削是使刀具以20
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40KHz的频率、沿切削方向高速振动的一种特种切削技术，在切削中刀具与工件、切屑断续接触，依靠瞬间的高速切削将工切屑切下，这就使得刀具所受到的摩擦变小，所产生的热量大大减少，切削力显著下降，避免了普通切削时的“让刀”现象，并且不产生积屑瘤，可以应对许多传统车加工解决不了的难题，目前，超声振动切削一般运用与细长杆件、薄壁件车削加工或超细直径零件车削加工中，在加工过程中需要使用到固定装置对工件进行固定。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有超声振动切削加工用固定装置大多只能对特定的工件进行加工，使得其适用范围较为局限，需要固定不同的固定装置，使切削效率不佳，故而需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超声振动切削加工用固定装置，具备固定适用性广等优点，解决了现有超声振动切削加工用固定装置使用局限性较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声振动切削加工用固定装置，包括防护仓，所述防护仓的右侧开设有活动孔，所述防护仓的顶部和底部均设置有定位机构，所述防护仓的内部设置有降温机构，所述防护仓的右侧设置有紧固机构；
[0006]所述紧固机构包括液压气缸，所述液压气缸固定安装在防护仓的内壁左侧，所述液压气缸贯穿活动孔并延伸到防护仓的右侧，所述液压气缸的输出端固定安装有带动板，所述带动板的外部固定安装有数量为四个的第一活动座，所述防护仓的右侧且位于活动孔的外部固定安装有数量为四个的连接座，所述连接座的内部铰接有调节杆，所述调节杆的右侧固定安装有夹持头，所述调节杆靠近带动板的一侧固定安装有第二活动座，所述第二活动座的内部铰接有一端与第一活动座相铰接的传动杆。
[0007]进一步，所述定位机构包括定位块，所述定位块的数量为两个，两个所述定位块分别固定安装在防护仓的顶部和底部，所述定位块的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到定位块左侧的紧固螺栓。
[0008]进一步，所述降温机构包括防尘网板，所述防尘网板嵌设在防护仓的顶部，所述防护仓的内壁左侧固定安装有一端与防护仓内壁右侧固定连接的散热风扇，所述防护仓的固定安装有一端贯穿并延伸到防护仓内部的换热管道。
[0009]进一步，所述换热管道位于液压气缸的外部，所述定位块的右侧开设有与紧固螺栓相适配的穿孔。
[0010]进一步，所述活动孔贯穿并延伸到防护仓的内部，所述散热风扇位于防尘网板的
下方。
[0011]进一步，所述换热管道位于散热风扇的下方，四个所述第一活动座均匀分布在带动板的外部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该超声振动切削加工用固定装置，通过紧固机构和防护仓的设置，显著提升装置整体的适用范围，如此，尽量避免频繁使用工具更换装置整体造成损伤，也显著提升切削效率，方便了使用。
[0014]2、该超声振动切削加工用固定装置，通过降温机构的设置，使液压气缸在使用过程中能够得到有效降温，同时，使活动孔中透出的余风能够给切削工件表面降温，方便了使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A出放大图；
[0017]图3为本技术正视图。
[0018]图中：1防护仓、2活动孔、3定位机构、31定位块、32紧固螺栓、4降温机构、41防尘网板、42散热风扇、43换热管道、5紧固机构、51液压气缸、52带动板、53第一活动座、54连接座、55调节杆、56夹持头、57第二活动座、58传动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种超声振动切削加工用固定装置，包括防护仓1，防护仓1的右侧开设有活动孔2，活动孔2贯穿并延伸到防护仓1的内部，防护仓1的顶部和底部均设置有定位机构3，防护仓1的内部设置有降温机构4，防护仓1的右侧设置有紧固机构5。
[0021]本实施列中，定位机构3包括定位块31，定位块31的数量为两个，两个定位块31分别固定安装在防护仓1的顶部和底部，定位块31的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到定位块31左侧的紧固螺栓32，定位块31的右侧开设有与紧固螺栓32相适配的穿孔。
[0022]具体的，将紧固螺栓32放置于穿孔内部，使定位块31在超声切削机床上得以固定，也就使得防护仓1便于进行拆装。
[0023]本实施列中，降温机构4包括防尘网板41，防尘网板41嵌设在防护仓1的顶部，防护仓1的内壁左侧固定安装有一端与防护仓1内壁右侧固定连接的散热风扇42，散热风扇42位于防尘网板41的下方，防护仓1的固定安装有一端贯穿并延伸到防护仓1内部的换热管道43，换热管道43位于散热风扇42的下方。
[0024]具体的，启动散热风扇42经防尘网板41将外部空气抽取，防尘网板41将外部灰尘拦截，此时，风吹到换热管道43上，使风中的热量被快速换热，变为冷风，进行起到快速降温的作用。
[0025]本实施列中，紧固机构5包括液压气缸51，液压气缸51固定安装在防护仓1的内壁左侧，液压气缸51贯穿活动孔2并延伸到防护仓1的右侧，换热管道43位于液压气缸51的外部，液压气缸51的输出端固定安装有带动板52，带动板52的外部固定安装有数量为四个的第一活动座53，四个第一活动座53均匀分布在带动板52的外部，防护仓1的右侧且位于活动孔2的外部固定安装有数量为四个的连接座54，连接座54的内部铰接有调节杆55，调节杆55的右侧固定安装有夹持头56，调节杆55靠近带动板52的一侧固定安装有第二活动座57，第二活动座57的内部铰接有一端与第一活动座53相铰接的传动杆58。
[0026]具体的，将不同型号的切削工件放置在夹持头56之间，然后启动液压气缸51，使之带动带动板52向左进行移动，从而使得传动杆58以与第一活动座53铰接处为圆心向内部进行转动，使得传动杆58将调节杆55，然后，调节杆55以与连接座54铰接处为圆心向内部进行转动，也就使得夹持头56逐渐向切削工件靠近，使得切削工件被紧固，显著提升装置整体的适用范围
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]（1）在使用中，通过将不同型号的切削工件放置在夹持头56之间，然后启动液压气缸51，使之带动带动板52向左进行移动，从而使得传动杆58以与第一活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声振动切削加工用固定装置，包括防护仓（1），其特征在于：所述防护仓（1）的右侧开设有活动孔（2），所述防护仓（1）的顶部和底部均设置有定位机构（3），所述防护仓（1）的内部设置有降温机构（4），所述防护仓（1）的右侧设置有紧固机构（5）；所述紧固机构（5）包括液压气缸（51），所述液压气缸（51）固定安装在防护仓（1）的内壁左侧，所述液压气缸（51）贯穿活动孔（2）并延伸到防护仓（1）的右侧，所述液压气缸（51）的输出端固定安装有带动板（52），所述带动板（52）的外部固定安装有数量为四个的第一活动座（53），所述防护仓（1）的右侧且位于活动孔（2）的外部固定安装有数量为四个的连接座（54），所述连接座（54）的内部铰接有调节杆（55），所述调节杆（55）的右侧固定安装有夹持头（56），所述调节杆（55）靠近带动板（52）的一侧固定安装有第二活动座（57），所述第二活动座（57）的内部铰接有一端与第一活动座（53）相铰接的传动杆（58）。2.根据权利要求1所述的一种超声振动切削加工用固定装置，其特征在于：所述定位机构（3）包括定位块（31），所述定位块（31）的数量为两个，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺强，雷辉林，姚茂涛，
申请(专利权)人：惠州市众瑞智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：